Floor Vulkan: Hårdning af cementstøv, højtydende, med basaltiske aggregater

Floor Vulkan En förblandad härdningsmineralblandning med en bas av basalt, korund, högren kvarts, super-pozzolanska reaktanter (tjocknade mikrosilikater) och hydrauliska bindemedel för ytskydd av damm eller pasta, för industriella betonggolv. I betonggolv, även om de täcks med traditionella härdningspulver, orsakas "damm" av nötning och följande slitage av de spröda komponenterna i den härdade cementpastan: särskilt kalciumhydroxid, även kallad fri kalk Ca (OH)₂, som är notoriskt instabil ur kemisk synvinkel, relativt löslig och intrinsikalt "spröd". Floor Vulkan består av "hårda" mineralaggregat (basalt, kvarts och korund) som binds samman av cement modifierad med mikrosilikater (MICROSIL 90), som genom super-pozzolansk reaktion (omvandling av kalken som frigörs genom hydrolys under hydrering, till nya kalciumsilikatföreningar som är stabila, olösliga och motståndskraftiga), ger ytan av golvet förstärkt med Floor Vulkan mycket hög mekanisk prestanda och övergripande hållbarhet. Floor Vulkan utnyttjar de mineralogiska egenskaperna hos de hårdaste materialen som finns i Mohs-skalan. Den består av utvald ren kvarts (hårdare än kvarts som normalt används i byggande, Mohs-skala = 7), Korund (Mohs hårdhet = 9) och hög hårdhet Basalt (mycket hård, seg och mycket slitstark vulkanisk bergart, Mohs-skala = 7-8), som utgör majoriteten av aggregaten i blandningen. • Halkmotstånd, UNI EN 13036-4 (PTV): torr <75, våt <40 • Slitstyrka, BCA UNI EN 13892-4: <=90 μ (klass AR1) • Falltest av en massa med sfärisk huvuddiameter 20 mm och total massa 1000 gram, UNI EN ISO 6272: fallhöjd 1600 mm INTEGRO-PASS, fallhöjd 1700 mm INTEGRO-PASS. De tekniska parametrarna som anges ovan gör det möjligt att uppfylla standard 13813 (Material för avjämningar _ Egenskaper och krav) och, framför allt, den strikta standarden 1504/3 (Produkter och system för skydd och reparation av betongkonstruktioner - Del 3: Strukturella reparationer). Observera att kategorin Floor Vulkan med avseende på förordning 1504/3 är den av strukturell murbruk R4, med de relativa kriterierna för motstånd mot karbonatisering och vidhäftning efter termiska cykler. Uppfyllandet av de strukturella parametrarna i förordning 1504/3 är av grundläggande betydelse när dammning utförs i starkt utsatta miljöer ur kemisk synvinkel (karbonatisering, kemiska angrepp), ur mekanisk synvinkel (golv som utsätts för statiska laster och dynamisk stress) eller när dammning utförs på fiberförstärkta betonggolv (särskilt i närvaro av metallfiberförstärkning). Producerad i enlighet med ACI 201 - 2R 77 - Guide till hållbar betong: Avsnitt 3,4,6 "Rekommendationer för att erhålla slitstarka ytor". Slit- och dammavvisande beläggningar av betongytor som utsätts för hög nötning: industriella golv, vägbanor, flygplatsgolv, kanaler, överflöden, såsom: • golv i industriella miljöer (metall- och stålindustrier); • golv i områden för lagring och hantering av varor (logistiklager, depåer, speditörer); • beläggning av intermodala terminaler och flygplatshangarer; • golv i kommersiella miljöer (köpcentrum, stormarknader, butiker, utställningslokaler); • last-/lossningsplattformar • åtkomstramper till parkeringsplatser och garage i inomhus- och utomhusområden. Floor Vulkan är en förblandad produkt i 25 kg säckar, redo att använda, för applicering enligt traditionella metoder (dammning eller "pasta"). Ytbehandling av damm måste alltid utföras på färsk betong, innan härdningen har påbörjats, och kan utföras antingen manuellt eller mekaniskt. Typiska användningar är: - dammning av den torra blandningen på färska betongytor: 1,2 - 1,5 kg/m² - applicering i lager som för murbruk på betongytor (våt-på-våt): 15-20 kg/m² - applicering på härdade betongytor som fiskbenramper, efter att ha lagt ett bindande element som Syntech RGS: 20-30 kg/m². Förpackning: 25 kg säck Enhet: €/kg