Produkter för att tillverka (572)

En tvålagers kycklingpåse, tillverkad av kraftpapper och ett värmebeständigt innerfoder, är vårt speciella kännetecken. Påsen är också fettåtsittande tack vare de förseglade sömmarna.

Bioanalytic GmbH är specialiserat på individuella OEM-komplettlösningar (beställningsproduktion). Med moderna hel- och delautomatiserade produktionsanläggningar tillverkar vi era reagenser i olika förpackningstyper och volymer, skräddarsydda efter kundens behov.

Delar för fyrverkerier, signalammunition

Vi har särskild erfarenhet inom området karosseriråbyggnad: Vi tillverkar helt och hållet anordningar för att sammanfoga karosseridelar. Från grundramen till spännelementet. Dessutom tillverkar vi svetsanordningar för allmän maskinteknik och fordonsindustrin.

Novartos Multi har 14 provkammare för upp till sju provzoner för ett prov av alla lager. Novartos är den farmaceutiska zonprovtagaren för provtagning enligt FDA:s riktlinjer för enhetsdosprovtagning. Det är nu möjligt att ta ett dubbelprov utan att behöva sätta in lansar upprepade gånger i bulkmaterialet. Blandning förhindras huvudsakligen på detta sätt. En betydande fördel med Novartos är den enkla rengöringen. Fullständig fyllning och tömning av provkammare har förbättrats avsevärt med hjälp av datoroptimerad geometri. Det finns inga springor eller döda utrymmen där provtagningsrester kan samlas. - Novartos Uno för riktad provtagning - Novartos Multi möjliggör prov av alla lager Material: AISI 316L (1.4404) / AISI 316Ti (1.4571) Längd: 1000 mm

Teknisk data: Utmatning: upp till 1 200 produkter/min (flera banor, lösningar för enstaka banor finns tillgängliga) Webbhastighet: upp till 70 m/min Webbbredd: max. 320 mm (specialbredder på begäran) Optima med huvudkontor i Schwaebisch Hall, Tyskland, samarbetar med sina dotterbolag för att designa och bygga förpackningsutrustning för läkemedel, konsumentprodukter, nonwoven och livsvetenskapsprodukter – från enstaka standardmaskiner till kompletta komplexa nyckelfärdiga system. Oavsett om det handlar om skräddarsydda lösningar eller modulära standardenheter, anpassas funktionerna konsekvent efter kundernas och deras branschers specifika behov. Optima är den globala ledaren inom förpackningsteknologier för många områden.

Illuminate är ett uppkopplat fabriksgolvsledningssystem för våra kunders tillverkningsmiljö. Manufacturing Intelligence har utvecklats för att snabbt leda produktionsarbetare från data till beslut inom några minuter, vilket möjliggör en optimal och hållbar OEE, produktivitet och produktkvalitet i tillverkningen. Det erbjuder avgörande och transformativa insikter och frigör prestationspotentialer för maskiner, linjer och processer.

Det är vår standard att genomföra varje jobb med absolut perfektion. Av den anledningen utför vi en slutlig kvalitetskontroll. Även vid regelbundet återkommande beställningar testas självklart den korrekta standarden alltid på nytt. Varje beställning inkluderar de nödvändiga följd-dokumenten tillsammans med cylindern. Dessa dokument beskriver de individuella bearbetningsstegen och viktiga operationer. På begäran kan vi tillhandahålla en logg över det utförda arbetet. Kvalitetskontrollen omfattar följande steg: - Inspektion av präglingsmönstret med ett prov från cylindern - Bestämning av profilens djup: Djupet av nätet och bredden på bandet mäts med den senaste teknologin. - Slutinspektion av cylindern för att säkerställa att den är i balans och har en intakt yta - Bevis: Tryckresultatet från cylindern inspekteras på bevispressen.

Genomförandet av kundidéer i precisa former och utmärkt funktionalitet i produktionen med komplexa geometrier är vår utmaning.

För att kompetent kunna utföra vår kabelmontering är våra maskiner och verktyg av hög kvalitet.

Flexibla produktionsanläggningar, behovsanpassade fyllningssatser, egen produktutveckling + laboratorium, produktgodkännande, registrering, juridisk granskning, rådgivning vid val av förpackningar + emballage, logistik Från den första idén till den egna produkten - från små förpackningar till container: vid fyllning erbjuder vi individuella lösningar, helt anpassade efter dina behov. Flaskor Kanister Fat Container HAKA – för ditt Private Label-projekt I över 75 år har HAKA specialiserat sig på utveckling, produktion och försäljning av professionella rengörings-, tvätt- och kroppsvårdsprodukter. Vårt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem garanterar höga standarder. Med eget laboratorium och ansluten kvalitetskontroll är vi inte bara särskilt agila i produktutvecklingen, utan garanterar också omfattande kompetens vid godkännande av produkter och står här som kontaktperson.

Från slipning av de tillverkade stansade delarna till rengöring eller vidare bearbetning, utgör inget av detta ett problem för oss.

Våra maskiner och verktyg arbetar med mycket låga driftskostnader – oftast har sig investeringen redan betalat tillbaka på kort tid. Om kalkylen inte går ihop vid en liten eller medelstor serie kan vi hjälpa dig. Genom vår stans- och kapservice slipper du i stort sett den initiala investeringen, eftersom vi tillverkar dina delar med vår interna maskinpark. Du får de färdiga delarna i tid och med garanterad kvalitet. Vi arbetar gärna fram skräddarsydda lösningar tillsammans med dig.

Oavsett om det är plast eller rostfritt stål: komponenterna kan vara tillverkade av mycket olika material och anta den form som gör att de kan integreras eller tillämpas på ett underbart sätt.

Fräsning / Slipning / Snurrning / Lasergravering / Erodering / 3D-koordinatmätning Fräsning • 3-axlig bearbetning upp till max. 1000 x 500 x 500 mm • CNC-fräsning 5-axlig bearbetning • 6-sidig bearbetning för små serier Slipning • NC-inre och yttre slipning • NC-plan slipning • Koordinatslipning Snurrning • CNC-snurrning upp till Ø 500 x 800 mm • CNC-snurrning med drivna verktyg och y-axel Lasergravering Erodering • Tråd-erodering • Sänkerodering 3D-koordinatmätning

Från den enkla passfjäderfåran till tandprofilen och den exakt slipade tandningen – i vår kontraktstillverkning tillverkar vi exakt enligt dina specifikationer. Punktlighet och kvalitet i varje leverans garanteras dels av vårt heltäckande kvalitetsledningssystem enligt DIN EN ISO 9001:2008, samt av våra kvalificerade yrkesverksamma. Vår maskinpark är utformad för att flexibelt och snabbt tillgodose även krävande kundönskemål, oavsett vilket material som bearbetas. Vi garanterar konstant kvalitet både vid enskilda stycken och i serieproduktion. Genom sammanslagning av kunskap, erfarenhet, beprövade och innovativa tillverkningsmetoder är vi idag den kompetenta specialisten på kugghjul för den krävande industrin.

Vi planerar, konstruerar och tillverkar stans- och formverktyg för 3D-formade delar av stålplåt, högfjädrande plåt och aluminium med en vikt på upp till 2 ton och en storlek på 2,5 x 1,5 m. Vi behärskar hela processkedjan från metodplanering och konstruktion till tillverkning och efterföljande överlämning av verktyg till kunden på plats. Vi satsar på innovativ teknik och löser därmed komplexa uppgifter på kort tid och med bästa kvalitet. Tillverkningen i vår anläggning sker enligt de senaste kvalitetskraven med hänsyn till nödvändiga certifieringar. Lika snabbt och pålitligt som deras tillverkning genomför vi underhålls- och ändringsarbeten på serieverktyg på plats eller i vårt eget hus. Förutom tillverkning av verktyg står vår maskinpark till förfogande för uppdragstjänster.

Från konstruktion till serieproduktion; De redan monterade och testade enheterna är omedelbart användbara; Mindre arbete och kortare produktionstid i slutmonteringen Från konstruktion till serieproduktion – Deltagande i utvecklingen för att främja de mest kostnadseffektiva tillverkningsmetoderna – Leverans "just-in-time" och "on-demand" – De redan monterade och testade enheterna är omedelbart användbara – Mindre arbete och kortare produktionstid i slutmonteringen

Monteringsproduktion – Färdiga lösningar från en och samma leverantör Koordineringen av tillverkningen av olika komponenter hos olika leverantörer är tidskrävande och kostnadsintensiv. Den tekniska och tidsmässiga samordningen av en mängd komponenter för en exakt monteringsenhet medför risker för kostnader och tidsplanen för ett projekt. Vi erbjuder kompletta lösningar inom monteringsproduktion inklusive planering, tillverkning, logistik och slutkontroll från en och samma leverantör. Vi integrerar både egna och inköpta delar och sammanfogar dem kostnadseffektivt till både enkla och komplexa monteringsenheter. Vi stödjer er inte bara vid den faktiska konstruktionen av monteringsenheten utan hjälper er redan vid konceptutvecklingen, valet av komponenter och systemintegration. Vi erbjuder er möjligheten att specifikt outsourca processer som inte är anpassade för er egen produktion eller vid ordertoppar.

Företaget Dostech har specialiserat sig på volymexakt dosering av industriella lim-, tätnings- och EMC-tillämpningar. Med lång erfarenhet inom fristående uppdragsteknik står vi till tjänst med kompetens för era tillämpningar. Innovativ teknik, kundnöjdhet samt kvalitet på högsta nivå är vår ständiga drivkraft.

En av våra kärnkompetenser är tillverkning av varmpressverktyg som används för att producera fiberförstärkta plastdelar av GFK och CFK, såsom inredningar i flygplanskabiner, ytterskal för nyttofordon samt underkåpor för personbilar. Ett annat fokusområde är skapandet av omformnings-/stansverktyg för tunnväggiga skärmar av aluminium och rostfritt stål. För ett optimalt skärresultat används precisionsverktyg med ett skärspalt på endast 0,02 mm. Genom tillverkning av varmförseglingsverktyg för att försegla skärmar på de motsvarande plastdelarna erbjuder vi våra kunder hela driftsresursperiferin från omformning/stansning till varmförseglingsprocessen från en och samma källa.

Tillverkningen av stansade delar sker på excentriska pressar, stansmaskiner och CNC-stansmaskiner från 2,5 ton till 315 ton.

Exakta former för perfekta delar - från tanke till materia Endast den som lägger ner tid och engagemang i det lilla kan åstadkomma stora saker. Med andra ord: den noggranna insatsen från formgivaren i verktygskonstruktionen är avgörande för kvaliteten på den färdiga gjutdelen. Av den anledningen har Grohmann specialister inom CAD-området och egna avdelningar för formgivning samt ett balanserat nätverk av kompetenta partnerföretag som exakt formar kundernas idéer. Förutom precision är idag även hastigheten i verktygsutvecklingen av avgörande betydelse. Därför sätter Grohmann samman det lämpliga specialistteamet beroende på kundens uppdrag och säkerställer därmed en effektiv och tidsenlig genomförande av projekten samt

Högkvalitativa pressade delar exakt enligt kundens specifikationer

Från enkel till komplex - Pressdetaljer och präglade delar Pressdetaljer och präglade delar kan tillverkas med moderna tillverkningsmetoder från de mest varierande råmaterial. Inom detta område av omformningsteknik har vårt företag lång erfarenhet. Genom individuell kundrådgivning fastställs tillsammans ett optimalt och kostnadseffektivt resultat. Mått: Bandmaterial upp till 340 mm bredd och upp till 5,0 mm tjocklek Styckantal: enligt kundens önskemål - från 100 stycken till över 1.000.000 stycken Teknologi: Stansmaskiner och excenterpressar upp till 1600 kN Vidarebearbetning: Slipning, glidpolering, gängskärning, m.m. Efterbehandling: Tvättning, härdning, galvanisering, lackering, m.m. Kvalitetssystem: EN/ISO 9001:2008

i över 30 år ... ... har vi skapat lösningar inom specialmaskinbyggnad för svarvade delar Rundtaktsmaskiner eller skivmaskiner är verktygsmaskiner där det bearbetade arbetsstycket hålls fast i en vertikalt eller horisontellt placerad skivplatta eller rundskivbord. Rundtaktsmaskiner används främst vid bearbetning av arbetsstycken med höga volymer. Vid varje taktslag av skivplattan avlägsnas ett färdigt arbetsstycke från maskinen. Beroende på bearbetningen kan upp till ett arbetsstycke per sekund färdigställas på rundtaktsmaskinen. På så sätt uppnår taktsmaskiner mycket höga volymer per minut. Rundtaktsmaskin med spole Ringmaterial: Svarvade delar – Komplett tillverkning från ringmaterial med oändliga gängrullar. Rundtaktsmaskin med stångmatning Stångmaterial: Svarvade delar – Komplett tillverkning från materialstång (L. max. 6000mm)

Runda och platta verktyg enligt ritning i hårdmetall och HSS På begäran kan alla verktyg snabbt och kostnadseffektivt beläggas med TIN - TiAIN - CrN hårda beläggningar.

Skärteknik, max. 1 700 slag/min, 13 600 delar/min.

efter MIM - processen Metallpulversprutgjutning enligt MIM - processen termisk avbindning med den patenterade "Plasma-Debinding-Process" MIM är lämplig för högbelastade komponenter med komplexa geometrier Fördelar: Undvikande eller minimering av mekanisk bearbetning hög måttnoggrannhet homogent mikrostruktur fri formgivning hög styrka, seghet och slitstyrka ytbehandlingar utan problem Material: okerad och legerad stål, rostfritt stål Serier: 1,000-5,000,000 st Delvikt: 0,5-70 gr Dimensioner: 1-40 mm Formtillverkning: Bearbetning av alla vanliga CAD-data Mekanisk bearbetning: Leverans av färdiga komponenter Värmebehandling: Härdning och vakuumhärdning, nitrering Ytbehandling: Beläggningar som lackering, bränning, galvanisering, förnickling, förkromning, polering

Våra mest moderna 5-axliga CNC-fräsmaskiner drivs med den senaste CNC-styrningstekniken. Lönebearbetning Fräsning och Borrning Våra mest moderna 5-axliga CNC-fräsmaskiner drivs med den senaste CNC-styrningstekniken. För rationell och kostnadseffektiv bearbetning kan fräste delar beställas hos oss upp till måtten 1600 mm i X-axeln och 4500 mm i Y-axeln samt 530 mm i Z-axeln. CNC-teknologi Den SolidCam CNC-programvaran vi använder garanterar våra kunder ett förmånligt styckpris, eftersom vi tack vare de använda teknologierna inom spånavverkning kan producera extremt effektivt och gärna vidarebefordrar denna kostnadsfördel till våra kunder.