Produkter för att tillverka (13021)

Stans- och böjdelar levererar vi med materialtjocklekar från 0,04 mm till 4,00 mm för de mest varierande tillämpningsområden. Stans- och böjdelar Stans- och böjdelar levererar vi med materialtjocklekar från 0,04 mm till 4,00 mm för de mest varierande tillämpningsområden. Genom vår egen verktygstillverkning har vi den nödvändiga kompetensen för tillverkning av stans-, böj- och följdkomponentverktyg. Bearbetningen av färgmetaller för elektronikindustrin har också en stor betydelse inom detta tillverkningssegment.

CAST-TEC tillverkar runda och rektangulära formar i olika designer och typer.

CAST-TEC reparerar och tillverkar olika anodstänger för utvinning av primäraluminium. Aluminiumpaletter har en rad unika fördelar och uppfyller olika krav. Optimalt hygieniskt ytbearbetning. I stort sett okänsliga för kemikalier. Lätta att rengöra. Bakterieresistenta, sterilisering möjliga, antistatiska. Fördelar genom viktminskning. Korrosionsskydd.

Dina CAD/CAM-konstruktionsdata överförs och bearbetas av oss. Vid programmering söker vi alltid efter den bästa strategin för att uppnå maximal kvalitet med optimal bearbetning. Våra gränssnitt: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

Packningsavdelningen på Vielta s.a är en viktig komponent i textilproduktionsprocessen, som erbjuder miljövänliga förpackningslösningar med hjälp av återvunna papperslådor och spolar. Genom att använda olika metoder och former av förpackning säkerställer avdelningen att varje produkt uppfyller de högsta standarderna för kvalitet och hållbarhet, vilket gör den till en avgörande del i produktionen av högkvalitativa textilier. Avdelningens expertis och engagemang för kvalitet säkerställer att varje produkt uppfyller de högsta standarderna, vilket gör den till en avgörande del i produktionen av högkvalitativa textilier. Förutom sina tekniska kapabiliteter är Packningsavdelningen ett nav av kreativitet och innovation. Genom att utnyttja avancerade förpackningstekniker och maskiner kan Vielta s.a producera intrikata mönster och design som särskiljer deras produkter på den konkurrensutsatta textilmarknaden. Avdelningens engagemang för kvalitet och innovation förbättrar inte bara rykte för Vielta s.a utan stämmer också överens med den växande konsumentefterfrågan på unika och högkvalitativa textilprodukter. När branschen fortsätter att utvecklas förblir Packningsavdelningen en viktig bidragsgivare till framgången och tillväxten av Vielta s.a.

Tryckeriet på Vielta s.a är en nyckelaktör i textilproduktionsprocessen, som erbjuder möjligheten att enkelt differentiera och tillföra värde till produkter. Med specialisering inom band, styva tejper, underkläder, band, medicinska och förpackningsmaterial, förbättrar denna avdelning funktionaliteten och praktikaliteten hos slutprodukten. Genom att använda avancerade trycktekniker säkerställer avdelningen att varje produkt uppfyller de högsta standarderna för kvalitet och hållbarhet, vilket gör den till en avgörande komponent i produktionen av högkvalitativa textilier. Förutom sina tekniska kapabiliteter är Tryckeriet en knutpunkt för kreativitet och innovation. Genom att utnyttja avancerade trycktekniker och maskiner kan Vielta s.a producera intrikata mönster och designer som särskiljer deras produkter på den konkurrensutsatta textilmarknaden. Avdelningens engagemang för kvalitet och innovation förbättrar inte bara Vielta s.a:s rykte utan stämmer också överens med den växande konsumentefterfrågan på unika och högkvalitativa textilprodukter. När branschen fortsätter att utvecklas förblir Tryckeriet en vital bidragsgivare till framgången och tillväxten av Vielta s.a.

Avdelningen för flätning på Vielta s.a är en nyckelaktör i textilproduktionsprocessen, specialiserad på skapandet av platta eller tubformade smala tyger. Dessa tyger används i en mängd olika tillämpningar, inklusive handväskor, sportkläder, hattar, bälten och heminredning. Genom att binda samman mer än tre garn producerar avdelningen hållbara och mångsidiga produkter som uppfyller de högsta standarderna för kvalitet och prestanda. Avdelningens expertis och engagemang för kvalitet säkerställer att varje produkt uppfyller de högsta standarderna, vilket gör den till en avgörande komponent i produktionen av högkvalitativa textilier. Förutom sina tekniska kapabiliteter är avdelningen för flätning ett nav av kreativitet och innovation. Genom att utnyttja avancerade flätningstekniker och maskiner kan Vielta s.a producera intrikata mönster och design som särskiljer deras produkter på den konkurrensutsatta textilmarknaden. Avdelningens engagemang för kvalitet och innovation förbättrar inte bara rykte för Vielta s.a utan stämmer också överens med den växande konsumentefterfrågan på unika och högkvalitativa textilprodukter. När branschen fortsätter att utvecklas förblir avdelningen för flätning en vital bidragsgivare till framgången och tillväxten av Vielta s.a.

Avdelningen för Shirring Elastic Cover på Vielta s.a är en unik avdelning som är dedikerad till produktionen av latex shirring garn i en mängd olika färger. Dessa garn är tillverkade av olika råmaterial, beroende på avsedd användning, och är en avgörande komponent i produktionen av högkvalitativa textilier. Avdelningens expertis och engagemang för kvalitet säkerställer att varje produkt uppfyller de högsta standarderna, vilket gör den till en viktig komponent i produktionen av exklusiva textilier. Förutom sina tekniska kapabiliteter är avdelningen för Shirring Elastic Cover en knutpunkt för kreativitet och innovation. Genom att utnyttja avancerade shirring-tekniker och maskiner kan Vielta s.a producera intrikata mönster och design som särskiljer deras produkter på den konkurrensutsatta textilmarknaden. Avdelningens engagemang för kvalitet och innovation förbättrar inte bara rykte för Vielta s.a utan stämmer också överens med den växande konsumentefterfrågan på unika och högkvalitativa textilprodukter. När branschen fortsätter att utvecklas förblir avdelningen för Shirring Elastic Cover en vital bidragsgivare till framgången och tillväxten av Vielta s.a.

Stickavdelningen på Vielta s.a har en rik historia på över 45 år, vilket gör den till en pionjär inom textilindustrin. Med 65 virkningsmaskiner som arbetar dygnet runt, är denna avdelning kapabel att producera en mängd olika tillämpningar, från grundläggande elastiska band till mer modeinriktade, medicinska och tekniska delar, upp till en bredd av 230 mm. Avdelningens expertis och engagemang för kvalitet säkerställer att varje produkt uppfyller de högsta standarderna, vilket gör den till en avgörande komponent i produktionen av högkvalitativa textilier. Förutom sina tekniska kapabiliteter är Stickavdelningen en knutpunkt för innovation och kreativitet. Genom att utnyttja avancerade sticktekniker och maskiner kan Vielta s.a producera intrikata mönster och designer som särskiljer deras produkter på den konkurrensutsatta textilmarknaden. Avdelningens engagemang för kvalitet och innovation förbättrar inte bara rykte för Vielta s.a utan stämmer också överens med den växande konsumentefterfrågan på unika och högkvalitativa textilprodukter. När industrin fortsätter att utvecklas förblir Stickavdelningen en viktig bidragsgivare till framgången och tillväxten av Vielta s.a.

Oavsett om det handlar om enskilda delar eller monteringar, tillverkar vi dina stans- och djupdragna delar och monterar enheterna enligt dina specifikationer! I över 80 år har vi tillverkat små, medelstora och stora serier inom stans-, böjnings- och djupdragna delar. Stansade delar, böjda delar och djupdragna delar i stålplåt, aluminium, rostfritt stål och icke-järnmetaller. Delarengöring. Glidpolering. Monteringar.

Inkluderar ett brett utbud av Open Frame-skärmar och industriella pekskärmar för många olika tillämpningar och marknader. Anpassade skärmar och pekskärmar finns också tillgängliga för att ge dig den optimala lösningen. Dessa industriella Open Frame-skärmar, inklusive 'chassi' och panelmonterade skärmar, erbjuder stora fördelar såsom; 6,5" till 84" tillgängliga med upp till 4K-upplösning. Långsiktig stabilitet i den mekaniska designen med VGA, DVI, HDMI, videogränssnitt. Olika inbyggda pekskärmsalternativ med RS232 / USB-kommunikation som tillval (för beröring). Utmärkt design för att optimera luftflöde / värmeavledning, och minimal fotavtryck med fin finish och snygg svart pulverlackad chassi (val). Standard VESA-monterade skärmar. Vissa större paneler har SMPS (strömkälla) inbyggd för din bekvämlighet vid design-in. CDS:s dagsljusläsbara (solljusläsbara) Open Frame-skärmar är en utmärkt lösning för tillverkare eller integratörer som söker en snabb och enkel installation.

Bekväm, hållbar och skyddande lång kappa (klänning) och byxor för olika industrier: livsmedel, metallurgi, skor, medicin, hälso- och sjukvård samt tjänsteprofessioner, etc. Standard twill 65% Poly 35% Bomull 200gr. Skräddarsydda efter dina behov: Tekniska och standardtyger, fiberkomposition, färger och ytterligare anpassningar. Storlekar 32 till 60 Skicka oss ett meddelande!

5-axlig CNC-bearbetningstjänster för bearbetning och anpassning av industriella produktkomponenter och konsumentprodukter. Samtidigt har vi sprutformningsmaskiner och metallbearbetningsmaskiner, som kan möta dina olika behov och ge dig högkvalitativa personliga produktlösningar.

De kopparrör som vi tillverkar används i stor utsträckning inom AC & R (luftkonditionering och kylning). Användningsområden för kopparrör: • Vattendistributionssystem • Kylvattenledningar • Avlopps- och ventilationssystem • Värmesystem (inklusive solenergi) • Bränsleoljesystem • Syrgasystem • Icke-brännbara medicinska gasystem etc.

Företaget producerar högledande kopparstänger för sina värdefulla kunder, som används inom kontaktorer, elektrobeläggningar, omkopplingsanläggningar, skeppsbyggnad och generatormaterial. Å andra sidan används kopparstänger också i stor utsträckning inom radiatorstillverkning tack vare deras höga termiska ledningsförmåga. Kopparstängerna dras från 8 mm till 150 mm i diameter och tillverkas enligt DIN EN 13601-standarder innan de lanseras på marknaden. Vår produkt har en kopparhalt på minst 99,99 %.

Vi erbjuder ett brett utbud av kopparplåtar som tillverkas med noggrannhet för att passa kundens specifikationer. Vi tillverkar dessa kopparplåtar i mjuk, hård och semi-hård variant för användning inom elindustrin, takläggning och andra tillämpningar. De produceras genom att kopparvätska hälls i formar och följer sedan till valsmaskinerna för att bli kopparplåtar. De uppfyller TS EN 1652, DIN EN 13599. Allmänna egenskaper: Material med en minimi kopparhalt på 99,95%. Bredd: 1000 mm Längd: 2000 mm Tjocklek: 0,40 mm till 4 mm bredd: 1000 mm Längd: 2000 mm tjocklek: 0,40-4 mm 1000x1000 mm: 0,40-10 mm

Vårt företag har ett sortiment av produkter för användning inom elingenjörssektorn, såsom anodiserade produkter, i olika variationer, mått och tvärsnitt. Kopparlameller tillverkas i enlighet med standarderna TS EN 1652 och DIN EN 13601. Vår produkt har en kopparhalt på minst 99,99 %. Bredd: 15 mm till 160 mm Tjocklek: 3 mm till 60 mm

De kopparrör som vi tillverkar används i stor utsträckning inom AC & R (luftkonditionering och kylning). Användningsområden för kopparrör: - Vattendistributionssystem - Kylvattenledningar - Avlopps- och ventilationssystem - Värmesystem (inklusive solenergi) - Bränsleoljesystem - Syrgasystem - Icke-brännbara medicinska gasystem etc. Några av anledningarna till att använda koppar i mekaniska rörsystem är: - Mångsidighet - Lätt att ansluta och installera - Stort utbud av storlekar - Problemfri prestanda - Långvarig och underhållsfri - Korrosionsbeständighet - Hög termisk ledningsförmåga - En riklig resurs Längd: 1-6 m

De kopparrör som vi tillverkar används i stor utsträckning inom AC & R (luftkonditionering och kylning). Tillämpningar av kopparrör: • Vattendistributionssystem • Kylvattenledningar • Avlopps- och ventilationssystem • Värmesystem (inklusive solenergi) • Bränsleoljesystem • Syrgasystem • Icke-brännbara medicinska gasystem osv. Några av anledningarna till att använda koppar i mekaniska rörsystem är: • Mångsidighet • Lätt att sammanfoga och installera • Stort utbud av storlekar • Problemfri prestanda • Långvarig och underhållsfri • Korrosionsbeständighet • Hög termisk ledningsförmåga • En riklig resurs De produceras genom att kopparvätska gjuts i billetformar och följer till extruderingspressen, efter att de glödgade rören dras ut för att bli kopparrör. De uppfyller DIN EN 1057, DIN EN 13348, DIN EN 13600, ASTM B280, ASTM B68, ASTM B75, TS 380. Längd: 1-6M

Materialkapaciteter: Aluminium, Mässing, Brons, Koppar, Härdade metaller osv. Ytbehandling: Kundens begäran, färgad anodisering Ritningsformat: 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP) Tolerans: Kundens ritningsbegäran, ±0.01-0.02

Plåt är metall som formas genom en industriell process till tunna, platta bitar. Plåt är en av de grundläggande formerna som används inom metallbearbetning och den kan skäras och böjas i en mängd olika former. Otaliga vardagsföremål tillverkas av plåt. Tjocklekarna kan variera avsevärt; extremt tunna plåtar betraktas som folie eller blad, och bitar som är tjockare än 6 mm (0,25 tum) betraktas som plåtstål eller "strukturellt stål."

1. Delmaterial: mässing 2. Bearbetningstyp: precisions CNC-skärning 3. Yta: Polering, Ra0.8 4. Tolerans: +/-0.05mm 5. Tillämpning: Maskindelar 6. Kvalitet, pålitlighet och lång produktlivslängd.

material: Aluminium ytbehandling: Sandblästrad naturlig anodisering

Precisionsdelar av aluminium med anodiserad yta och CNC-svarvade ringar Yta: anodiserad guld Material: AL6061-T6 Tolerans: inom 0,02 mm Användning: maskin Tillverkningsprocess: CNC-svarvade delar Bearbetningsutrustning: CNC-svarv Testutrustning: projektor Vi är villiga att tillhandahålla prover för kvalitets- och funktionstestning.

{"Precision Processing":"Precisionsbearbetning\nBorrning, fräsning, CNC-svarvning, slipning, böjning, stansning, plåtbearbetning, lasergravering, trådskärning, EDM & etc.","surface treatment":"Ytbehandling:\nMålning, polering, silkscreen-tryck, (hård) anodisering, elektronisk förnickling, sandblästring, pulverlackering, värmebehandling, passivering, etc.","Available Format":"Tillgängliga format:\nPRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE","Product Name":"OEM 304/316 rostfritt stål högkvalitativa CNC-bearbetade delar, fabrik anpassad precisionsstål CNC-tillverkning metallstål delar","our Materials machining capacity":"Vår materialbearbetningskapacitet:\nPlast --- ABS, PC, PMMA, PA (Nylon), ABS, akryl, PVC, etc.\nMetall --- Aluminium, Koppar, Mässing, Brons, Rostfritt stål, Järn, etc.","Tolerance Precision":"Toleransprecision\n+/- 0.005 - 0.1mm / kan också anpassas."}

Vi är specialiserade på Projekt OEM. De toleranser vi kan uppnå är +/- 0,002 mm minimum med en fin yta. Oavsett om det handlar om massproduktion eller en liten mängd jobb, tar vi stor omsorg om att producera precis det du vill ha till ett överkomligt pris!

Material: rostfritt stål, mässing och volfram Ytbehandling: polering Bearbetningsmetod: CNC-bearbetning Användning: sensorhus

material: aluminium och rostfritt stål ytbehandling: blästring, anodisering och silkscreen tolerans: +/-0,02 användning: täckning av den elektriska delen

1. Delmaterial: aluminium, rostfritt stål 2. Bearbetningstyp: precisions CNC-dragning 3. Yta: Polering, Ra0.8 4. Tolerans: +/-0.05mm 5. Tillämpning: Maskindelar 6. Kvalitet, pålitlighet och lång produktlivslängd.

Snabbverktyg för plast och gjutning av metall (aluminiumlegering eller zinklegering). Vi har också en stabil ytbearbetningspartner med olika ytbehandlingar som sandblästring, texturering, målning, pulverlackering och så vidare, beroende på våra kunders krav. Vi kan göra verktygslivslängden mellan 5 000 till 100 000 eller mer. Så om du har ett sådant projekt på gång, är du välkommen att fråga oss fritt. Vi tillverkar våra snabba verktyg i material som aluminium, P20, NAK80 och S136 verktygsstål, vilket kan köras i en standard injektionsformningsmaskin för att producera produktionskvalitetsdelar i låga volymer. P20 prototypverktyg för volymer upp till 50 000+ skott. NAK80 eller S136 prototypverktyg för volymer upp till 100 000+ skott. Prototypverktyg på 5 till 28 kalenderdagar. Verktygslidtid får kort ledtid, Låga kostnader - minskade kostnader från material, tillverkning, Möjliggör verkliga tester, möjliggör funktionella tester av delar i det initiala designsteget, Många designfel åtgärdas innan massproduktion.