Produkter för delar och delar (740)

Vårt utbud inom mekanisk tillverkning är inriktat på produktion av CNC-drejade och frästa delar för medicinteknik, elektroteknik samt maskinteknik och halvledarindustri. Från enskilda delar till serietillverkning producerar vi CNC-drejade delar, CNC-frästa delar och 3D-utskrivna delar i alla vanliga material. Vi tar gärna hand om monteringen för er. Tillverkat i: Tyskland

Frästeile från hkr GmbH hkr GmbH, med säte i Roding, har etablerat sig som en ledande leverantör inom metallbearbetning i över 50 år. Företaget erbjuder omfattande lösningar inom områdena snitt-, fräs- och smidesdelar och satsar på den senaste teknologin och hög precision. Med ett brett utbud av tjänster och en stark fokus på kvalitet och hållbarhet är hkr den ideala partnern för dina tillverkningsbehov. Specialisering på frästeile: hkr erbjuder specialiserade tjänster inom tillverkning av frästeile för små och medelstora serier. Den högmoderna maskinparken omfattar en-, två- och fyrspindliga bearbetningscenter samt svängbord med femaxlig bearbetning, vilket säkerställer hög flexibilitet och precision. Denna utrustning möjliggör bearbetning av komplexa geometriska former och olika material, inklusive mässing, automatskål, aluminium och koppar​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Prestanda och teknik: Frästeile från hkr kännetecknas av hög precision och kvalitet. Företaget tillverkar med en noggrannhet av hål upp till 0,01 mm och en ytnoggrannhet av Ra 0,8 och Rz 6. Tillverkningsmetoderna inkluderar gängskärning, stansning, vridning, inskärning, borrning & slipning, rullning och märkning. Dessa metoder möjliggör tillverkning av delar med komplexa inre och yttre gängor och olika profiler​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Materialmångfald och dimensioner: hkr bearbetar ett brett spektrum av material, inklusive mässing, automatskål, aluminium och koppar. Dimensionerna på frästeile sträcker sig från 20x20x20 mm till 300x200x100 mm. Denna flexibilitet gör det möjligt att uppfylla en mängd kundspecifika krav, oavsett om det gäller enkla eller komplexa komponenter​ (HKR Roding)​. Effektiv produktion: Genom att använda CNC-styrda maskiner och specialdesignade spännverktyg kan hkr säkerställa korta ställ- och bearbetningstider. Detta möjliggör snabb och effektiv bearbetning av kundorder. Dessutom har företaget miljövänliga tvättanläggningar från Hösel och Dürr, som säkerställer en effektiv och miljömedveten rengöring av delarna​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Särskilda egenskaper: 5-axliga svängbord: Dessa möjliggör bearbetning av komplexa geometriska former och säkerställer högsta precision. Flera spänningar: Genom specialdesignade spännverktyg kan flera komponenter bearbetas samtidigt, vilket ökar effektiviteten. Korta ställtider: CNC-styrda maskiner möjliggör snabb anpassning och bearbetning, vilket gör att kundorder kan genomföras i tid​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Sammanfattning: hkr GmbH erbjuder enastående tjänster inom tillverkning av frästeile och kombinerar den senaste teknologin med decennier av erfarenhet. Med fokus på precision, effektivitet och miljövänliga processer är hkr den ideala partnern för dina tillverkningskrav. Lita på hkr:s expertis och innovationskraft och dra nytta av skräddarsydda lösningar som är exakt anpassade efter dina behov. För mer information eller personlig rådgivning, besök hkr GmbH:s webbplats eller kontakta företaget direkt via e-post på info@hkroding.de eller telefon +49 9461 953-0.

Cylinderrullar används för lager med höga och tunga krav. Flerledade cylinderrullager kan ta upp både axiala och radiella krafter. Våra högprecisionscylinderrullar tillverkas, precis som våra andra rullar, i vår fabrik i Italien. Vi tillverkar olika utföranden med slipade och oslipade ändytor. Dessutom profilerar vi rullar med så kallad ZB-profil, vilket innebär en logaritmisk kantavfall, för att undvika oönskade kantspänningar i applikationen. På kundens begäran producerar vi även specialprofiler ända upp till fullt logaritmiska profiler. På begäran kan vi också leverera cylinderrullar med kvaliteter bättre än G1. Dessa HQ (High Quality) rullar tillverkas av vår partner i Schweiz. Cylinderrullarna tillverkas enligt DIN 5402 del 1 1993 huvudsakligen av rullagerstål 100Cr6 eller även 100CrMo7 eller 100CrMnSi6-3. Diameter från 3,0 mm till 60,0 mm hör hit... Grad: G3 Kvalitetsklass: GN (Normal) Hårdhet: 58-65 HRC Längd: 0-30 μm Mantelyta: 0,32 μm Rundhet: max. 2 μm Sort: 3 μm Ändyta: 0,5 μm

3-D böjda bussar av koppartråd med rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt Användningsområde: E-mobilitet, Fordonsindustri

Isoleringsdel gjord av LCP GF30 Plastdelar för maskinteknik, medicin och andra sektorer

Vi är din partner som systemleverantör med standardprodukter från vårt omfattande sortiment eller skräddarsydda lösningar -> vi har båda, den perfekta kombinationen.

Helt tillverkad av rostfritt stål med 4x 38 mm rör böjda och sammanförda till 1x 60 mm! Valfritt även med 4x 42 mm till 1x 60 mm - mot extra kostnad för CUP-fordon möjligt... ATD-IMOLA 865 924 701V Tillverkningsår: 1980-1987 Typ: 924 2,0l.

Bestående av MINI-systainer® inkl. EPP lockinsats och 6-fack djupdraget tray Inre mått för fack: L 73 x B 67 x D 42 mm Lämplig för sortering av små komponenter i MINI-systainer®, såsom sågblad, borr, etc. systainer® material: ABS Lockinsats material: EPP formgjuten skum Djupdraget tray material: återvunnen PS Färger: individuellt anpassningsbara Anpassning: vi hjälper dig att hitta den perfekta lösningen för dina produkter

Om metalldelarna inte kan separeras kan du också ta bort dem från vårt buffertsystem med brickor och placera dem direkt i sprutformningsverktyget.

HAF Plungercylindern används till exempel i verktygsmaskiner som hydraulisk viktbalansering av frässpindeln, vilket avlastar spindeldriften på Y-axeln. På kundens begäran kan cylindern tillverkas med en längd på upp till 2.500 mm, en stångdiameter på 100 mm och en maximal slaglängd på 2.200 mm. Axialt kan HAF Plungercylindern belastas med en kraft på upp till 100 kN. Tekniska data: Maximal rörlängd: upp till 2.500 mm Cylinderkraft normaldrift: 32 kN vid 132 bar Maximalt driftstryck: 180 bar vid nödstopp Maximal slaglängd: 2.200 mm

Dressel Prototec tillverkar delar till nyttofordon. Utbudet sträcker sig från enkla plåtbearbetade delar till kompletta svetsade enheter, inklusive beläggning.

Verktygslåda med skumgummiinlägg för smådelar. Här med viklock och metallspärr. Ju känsligare produkten är, desto mer handlar det om en stabil förpackning som inte bara ska garantera en säker transport utan också en tilltalande presentation. Därför lägger vi stor vikt vid våra verktygslådor med skräddarsydda skum- eller korkinlägg som perfekt omsluter din produkt. Våra verktygslådor finns självklart också med personliga gravyrer och förädlingar.

Rostfritt stål fäste stav

Vi är specialiserade, bland annat, på tillverkning av kontakter.

I kapacitetsplaneringen tilldelar vi bearbetningscentraler för CNC-fräsning och -dreiing som bäst uppfyller den erforderliga kvaliteten, mängden och lovad deadline.

Vid extruderingsmetoden pressas elastomermaterial – med hjälp av tryck och temperaturpåverkan – kontinuerligt ut till (oändliga) strängar från en formande öppning (munstycke). Extruderade delar Vid extruderingsmetoden pressas elastomermaterial – med hjälp av tryck och temperaturpåverkan – kontinuerligt ut till (oändliga) strängar från en formande öppning (munstycke).

Våra luftintagsledningar och wellrör för motorområdet kan skräddarsys efter kundens önskemål med högflexibla områden, släta områden och specialanpassade anslutningsmöjligheter. Detta säkerställer en säker anslutning till anslutningsstycket samt en tidsbesparande montering. Fördelarna med att använda wellröret är uppenbara. Vikt kan sparas och ett stort rörelseutrymme med hög genomströmning samt hög styrka i anslutningsområdet kan garanteras. Tillgängliga kvaliteter, max. användningstemperatur: PP 100°C PA6 120°C PA12 120°C Användningsområden: Automotive, bygg- och lantbruksmaskiner i områden med snäva böjradier och/eller dynamik, anslutningsledningar för olika komponenter, luftintag i motorområdet

Drejda delar upp till 50 mm diameter från stång Drejda delar upp till 200 mm i en chuck Konventionellt upp till 300 mm

Varubärare och formdelar är byggkomponenter av en lastbärare som är speciellt utvecklade och tillverkade. Konstruktionen bestäms av geometrin på transportgodset där komponenten ska tas upp. Därför kan dessa byggkomponenter anta komplexa former. Valet av material är också av stor betydelse, eftersom det är viktigt att förhindra skador under transport, till exempel genom nötning.

Här handlar allt om superlativ. CNC-drejning hos Mechanic X Parts i översikt: • CNC-drejmaskin, typ Gildemeister CTX 310 • C-axel och drivna verktyg • Dreydiameter mellan 10 till 250 mm • Drejlängd upp till ca 400 mm • Bearbetning av rör och stänger möjlig • Tillverkning av enskilda delar, små serier och medelstora serier • Bearbetning av stål, icke-järnmetaller och plaster

Utförande: härdat, anlöpt, slipat och polerat. Material: specialstål med draghållfasthet > 600 N/mm² Hårdhet: genomhärdat 60±2 HRc Tolerans: endast m6

VA; CNC-detaljer, stansade delar, dekorstänger, räcken och tillbehör, dörrbeslagstillbehör Tillverkare av rostfria räcken och tillbehör. Tillverkning med hjälp av CNC-maskiner. Råmaterial uteslutande från EU (materialcertifikat) Leveranstid: inom 5 dagar

CNC-portalen Inline-anläggningskonceptet är utrustat med ett kartesiskt 3-axelsystem och är utformat för integration i automatiserade monteringslinjer. Axlarna och deras rörelsebanor utformas beroende på komponenterna, och styr- och säkerhetstekniken samt stationens inneslutning anpassas efter det aktuella linjekonceptet. Dosersystemet och ett antal tillbehörsalternativ utformas i varje enskilt fall för doseringsuppgifterna. Vid mycket korta cykeltider och långa tätningsmedelskonturer kan detta anläggningskoncept även alternativt utformas som en 6-axelsanläggning. Ytterligare egenskaper och tillämpningsexempel hittar du på vår webbplats.

Vårt tjänsteutbud omfattar: Termoformning, CNC-bearbetning, Tillverkning av polyuretanformdelar POLYURETANFORMDELAR Genom vår högtryckssprutanläggning kan vi tillverka PUR-system. Dessa bearbetas sedan i våra bearbetningscentra enligt kundens önskemål. Dra nytta av vår erfarenhet för att förverkliga din produkt och kontakta oss redan idag.

{"- Lateral installation är också möjlig\n\n":"Product features: \n","- Extrem noggrannhet för din bearbetning\n":"- Klämkraften kan förinställas i 4 till 6 steg. Som mest krävs 1 varv för att nå max. klämkraft\n","Clamping range S2/mm:37-77\n":"Clamping range S3/mm:56-120\n","Clamping force increments:6\n":"max. clämkraft i kN:28\n","- Typ 90: drivhuvud med finare klämkraftsinställning för känsliga arbetsstycken (6 steg)\n\n":"Clamping range S1/mm:0-64\n","Scope of application:":"- Horisontell installation – lämplig för vertikala CNC-styrda fräsmaskiner\n","- För att klämma två identiska delar (dimensionella skillnader på upp till ± 3 mm kompenseras)\n":"- Förvalda och reproducerbara klämkrafter möjliggör att arbetsstyckets position kan upprepas inom en tolerans på mindre än 0,01 mm\n\n","Important: \n":"- Arbetsstycken måste placeras i båda stationerna innan klämningen påbörjas.\n","Vikt:24":""}

Med moderna lasrar kan högprecisionsskärdelar med en tjocklek på upp till 2 mm skäras från handelsvanliga plåtar. LaserMicronics bearbetar rostfritt stål, nickel, molybden och titan, var och en med en upprepningsnoggrannhet på ±2 µm och radier på 10 µm. Den tillämpade laserprocessen gör att tillverkning av ytterligare verktyg blir överflödig – nu lönar det sig även att producera små och medelstora serier direkt från layoutfilen. Även enskilda delar är ekonomiska: LaserMicronics tillverkar t.ex. även gobos för projektorer. Fördelar med laserteknologi • Flexibilitet: Konturskärning direkt från layoutdata • Precision med hög kantvinkel utan efterbearbetning • Varken termisk eller mekanisk påverkan på skärdelarna • Ekonomiskt även vid små serier • Hög upprepningsnoggrannhet • Inga verktygskostnader • Valfria konturer och genomskärningar • Parametrar för ett brett materialutbud finns tillgängliga

Drejda delar och frästa delar

Med över 20 års specialisering inom avformning har Interseal press- och injektionsanläggningar av olika tonnage. De vanligast bearbetade materialen är: FFKM/FFPM (Novelast®), FKM, EPDM, VMQ, etc. Från verktygstillverkning till utveckling av blandningar behärskar Interseal alla tillverkningsfaser av formdelar.

PUR Mjuk Skum: - Snabbskumverktyg - Slutna cellskumdelar - Även vid mycket låga kvantiteter Vi hjälper gärna till med en offert. Kontakta oss!

Vi levererar svarvade delar, gängplattor/spårmuttrar och spännverktyg över hela Europa till representanter för verktygsindustrin, maskinteknik och välkända panntillverkare.