Produkter för köket grain mill (44)

Denna hammarmaskin maler enkelt råmaterial som är torra och lite fuktiga. Av den anledningen används den inom livsmedelsindustrin. Kåpan är av stål och svetskonstruktion. Hammarna sitter på rotorn som driver en kvarn. Rotorkvarnen snurrar i den starka kultryck. Hammarna är gjorda av härdat stål. Den är designad för att snurra fritt. Siktet sitter på hammarmaskinen och kan enkelt bytas utan att stoppa rotorn. Motorn är kopplad direkt till kopplingen. Kroppen av hammarmaskinen är monterad på samma chassi. Tillämpningsområden ◾ Livsmedelsindustrin ◾ Mjölnar och semolinakvarnar ◾ Foderkvarnar ◾ Spannmålstvättanläggningar ◾ Majsbehandlingsanläggningar ◾ Spannmålslager och silos ◾ Maltfabriker

3BC-20A spannrensningsmaskin utför följande funktioner: - eliminerar damm och lätt skräp med hjälp av ett kraftfullt integrerat sugsystem; - med hjälp av 16 silar installerade i maskinen, genomför den högkvalitativ rengöring av spannmålsbuntar från stora och små föroreningar, skräp, krossad spannmål och separerar spannmålet i fraktioner. 3BC-20A är en pålitlig och populär spannrensningsmaskin, som framgångsrikt används för att rengöra spannmål, baljväxter, oljeväxter, majs, solros, sorgum, raps, koriander och många andra grödor. Med hjälp av 3BC-20A kan även mycket förorenad spannmål effektivt rengöras för att producera en kvalitetsprodukt. 3BC-20A är en universell spannrensningsmaskin som kan arbeta i tre lägen: i förbehandling av spannmål med en kapacitet på upp till 50 ton per timme; i primär spannrensningsläge med en kapacitet på upp till 25 ton per timme; i kalibreringsläge för spannmål för frö med en produktivitet på upp till 12,5 ton per timme. Prestanda, ton per timme: upp till 50 Vikt, kg: 1805 Kapacitet, kWt: 7,7

Rullkvarn

Denna utrustning är speciellt utformad för att skala ris, spelt, pärlbygg och vete, men inte havre. Kapacitet per timme: 50 kg

Rullpressen (vanligtvis kallad Roller Press) möjliggör krossning genom att pressa mellan två cylindrar som hålls under tryck av ett hydrauliskt system (2 till 10 T/cm linjär). Denna kross använder en patenterad tryckpulseringsmetod som minskar vibrationsnivån och möjliggör en mycket stor energibesparing samt en ökning av livslängden för slitdelarna. Den kan hantera höga kapaciteter (upp till 500 T/h) med en fin kornstorlek (10 till 1000 mikron). Rullkrossar kan spara upp till 30% energi jämfört med en traditionell kross. Cylindrarna är utrustade med ett slitageskydd som, i kombination med en låg hastighet, ger de längsta livslängderna på marknaden för krossning.

En tork är en utrustning som är utformad för att torka valnötter i skal efter skörd, tvättning eller rengöring av den gröna perikarp. Torkning av valnötter är ett nödvändigt steg i valnötsaffären eftersom kvaliteten på kärnan och lagringstiden för valnöten i skalet beror på det. Fördelar med Valnötstork: - Torkar hela satsen av nötter jämnt tack vare nötblandningssystemet; - Förhindrar nötternas fördärv – blöta eller ojämnt torkade nötter blir snabbt mögliga; - Förstör inte kvaliteten på nöten – torkning i solen kan orsaka att kärnorna mörknar; - Kostnadseffektiv – energibesparande system minskar uppvärmningstiden och kostnaderna; - Kortare torktider jämfört med naturlig torkning under solen; - Autonomi – kräver ingen mänsklig medverkan i torkningsprocessen; - Kompakt – tar upp lite plats; - Lätt att använda – en person räcker för att lasta och kontrollera torken. Arbetsprincip: nötterna lastas in i tråget med hjälp av lasttransportören och den erforderliga uppvärmningstemperaturen ställs in.

Matningskonvektorn elmor 610 används för att kontinuerligt och utan tillsyn fylla på räkneverken elmor C1, C3 eller CX. Matningskonvektorn elmor 610 består av en tratt, en matningsenhet och en nivåsensor. När fyllnadsnivån i konvektorskålen på räkneverket elmor C1, C3 eller CX faller under ett minimivärde, fylls det automatiskt på via matningskonvektorn elmor 610. För små och lätta delar som frön används en linjär vibrerande transportanordning. Tratten har en lagringsvolym på 4 liter. För stora eller tunga föremål sker påfyllning via en bandtransportör. Lagringsvolymen i detta fall är 10 liter eller mer. Med matningskonvektorn elmor 610 uppnås en lång driftsautonomi, särskilt när räkneverket körs i kombination med en fyllnings- eller förpackningsmaskin. Teknisk data - Lämplig för delar större än 2 mm i diameter - Typ av transportör: linjär vibrerande transportör eller bandtransportör - Lagringsvolym: 4 liter (vibrerande transportör) eller 10 liter (bandtransportör) - Nivåsensor: en precis sensor slår på och av transportören beroende på den nivå som ska regleras elmor Green Design Vår etikett för: - hög energieffektivitet - lång livslängd - ingen standby-effektförlust - de flesta komponenter kan återvinnas - produktion utan lösningsmedel, ROHS-överensstämmelse

Den mekaniska motströmskylaren för pellets är utformad för att kyla heta pellets genom en motströmsström av kall luft som kommer in i kylkammaren från botten genom inloppet i botten av enheten och lämnar den genom utloppet som är placerat högst upp på kylaren. Ett motsvarande lager av material upprätthålls i kylkammaren som matas genom en inloppssluss som är belägen i den övre delen av kylkammaren. När den maximala fyllnadsnivån i kylaren nås, aktiverar sensorn avlastningsgallret, som cykliskt avlastar den kylda produkten i avlastningstratten tills den angivna minimala nivån nås. De minimala och maximala fyllnadsnivåerna i kylkammaren regleras genom att manuellt justera positionen för fyllnadsensorerna. I den nedre delen av kylaren finns en avlastningsmekanism som säkerställer en jämn borttagning av material från kylkammaren. Modell/Typ: VK-RP Material: konstruktionsstål, rostfritt stål Avlastningsmekanism: inloppsventil, justerbart system för jämnt lager av material Inloppsventiltyp: växel Kapacitet: 2,5 – 25 t/h Tillverkare: Geelen Överdrag: färg, sprutmålning Kylkammare: inspektionshål, fyllnadsnivåsensorer, brandsäkerhetssystem Avlastningssystem: tredubbel rörlig grit

Det är utformat för att säkerställa att kontrollsiktens matning sker på ett korrekt sätt. Mjölfördelaren monteras ovanpå kontrollsikten. Den säkerställer en regelbunden och jämn matning av kontrollsikten. Genom att gå in från sektionen i mitten av mjölfördelarens topp, drivs den roterande behållaren av en motor med reducerare, vilket möjliggör en jämn fördelning genom alla utgångar på fördelaren. Det finns olika kapaciteter och modeller tillgängliga beroende på siktens behov.

Det används för att bryta och krossa vete i mjölfabriker. Den viktigaste maskinen i mjölkvarnen, valsverket, består av två par valsar som arbetar parallellt. Till skillnad från den pneumatiska valsen mäts mängden inkommande produkt med hjälp av en sensor eller lastcell. Matningsvalsarna ändrar hastighet beroende på den inkommande produktmängden och ger en homogen flöde. Samtidigt stängs gapet mellan valsarna av pneumatiska kolvar och möjliggör att produkten mals genom att passera mellan valsarna. Lagerna på valsarna är av duktilt järn och valsarnas armar är koniska. Den produceras med växeldrift och remdrift. Den kan också produceras med en valfri pekskärm. Särskilt tack vare sidokåporna som kan öppnas en och en baserat på öppningssystemet, ger den snabb och enkel åtkomst samt möjligheten till snabb borttagning av kulor med kåpan öppen på kulan.

Denna maskin möjliggör sortering av krossad majs med hastighetsjustering. Den utför densitets- och storleksklassificering med hjälp av en vibramotor från plåtar av olika storlekar. Den separerar klibbiga produkter (klimpar, mjöl, majs...) som kan erhållas från majs med hjälp av vakuum.

Rullkvarn

◾ Helt PLC-styrd. ◾ Precision vägning och lång livslängd med lastceller i rostfritt stål. ◾ 5/10kg.-10/25kg. och 25/50kg. vägning i december. ◾ Automatisk fyllning i påsar med öppen mun. ◾ Separat programmerbara nedre och övre toleransvärden. ◾ Automatisk säckskakningsmekanik. ◾ Separat vägningsbehållarfodringssystem beroende på typ av produkt som ska packas. ◾ Dubbelspolematning driven av separat motor. ◾ Enkelt spolematning driven av tvåhastighetsmotor. ◾ Bältematning driven av tvåhastighetsmotor. ◾ Beroende på produkten som ska packas och önskad tolerans, 13-22 ton/timme (50 kg. kapacitet avkopplad i påsar) mellan. ◾ Speciellt systempanel från IP54 skyddsklass. ◾ Regleringsbunker vägningsenhet och speciella vibrationsenheter i urladdningsbunkrar. ◾ Enkel kalibrering med tangentbord. ◾ Höjdjusterbar sömnadsmaskinskolonn.

Den cylindriska kroppstrukturen produceras i en struktur som är lämplig för produktflödet på ena eller båda sidor, beroende på projektvillkoren, med stödben som är lämpliga för anslutning till golvplattan eller golvet. Det vibro-fodringssystem som är kopplat till den koniska strukturen har en justerbar flödesklaff och drivs av en vibromotor. I mjölfabriker används den i de delar som kräver justering av de malda korn vid lämpligt flöde och enkel matning, vanligtvis i de delar där filterutlopp behöver mata en pneumatikledning eller en maskin och där dammavfall förs in i systemet med pneumatik.