Produkter för kemikalier (71)

ETFE ultra+ - Kemiskt skydd på högsta nivå, med de bästa permeationsegenskaperna

ETFE ultra+ - Kemiskt skydd på högsta nivå, med de bästa permeationsegenskaperna

Materialet för denna fluorpolymerbeläggning, som kommer att appliceras med en specifik metod, är mycket motståndskraftigt mot kemikalier och syror, och har extraordinära fördelar jämfört med vanliga beläggnings- och foderlösningar. Speciella egenskaper - Sömlös foder för nästan alla konstruktioner - Inga svetsade fogar - Utmärkt vidhäftning till underlaget - Jämfört med vanlig ETFE, enastående egenskaper i permeation genom användning av fyllmedel. - Lager tjocklek från 200 μm upp till 2 mm - Jämförbar på många sätt med vår PFA ultra+ – dock den mer ekonomiskt fördelaktiga lösningen.
PFA ultra+ - Kemiskt skydd på högsta nivå, med de bästa permeationsegenskaperna

PFA ultra+ - Kemiskt skydd på högsta nivå, med de bästa permeationsegenskaperna

Kemiskt skydd på högsta nivå med bästa genomträngningsegenskaper Materialet för denna fluorpolymerbeläggning, som kommer att appliceras med en specifik metod, är mycket motståndskraftigt mot kemikalier och syror, och har extraordinära fördelar jämfört med vanliga beläggnings- och foder system. Speciella egenskaper - Sömlös foder för nästan alla konstruktioner - Inga svetsade fogar - Utmärkt vidhäftning till underlaget - Jämfört med vanlig PFA, enastående egenskaper i genomträngning genom användning av fyllmedel - Lager tjocklek från 200 μm upp till ~ 1,5 mm
Hård Eloxal Process - Hård beläggning genom anodisk oxidation av aluminium

Hård Eloxal Process - Hård beläggning genom anodisk oxidation av aluminium

Hart-Eloxal, även känt som Hartcoatieren, är en specialiserad anodiseringsprocess som skapar en särskilt robust och tjock aluminiumbeläggning. Genom att tillämpa hög strömintensitet och låga temperaturer bildas ett hårt, tjockt Eloxal-skikt med en skiktstyrka på 20 till 80 µm. Detta skikt erbjuder enastående slitagebeständighet, korrosionsbeständighet samt hög materialhårdhet och sprödhet. Den resulterande slitageskyddet gör Hart-Eloxal idealiskt för industriella tillämpningar där komponenter utsätts för extrema belastningar. Det tjocka oxidlagret som skapas genom Hart-Eloxal är fast bundet till aluminiumet, vilket ytterligare förstärker komponenten och skyddar den mot yttre påverkan. Särskilt inom bil-, flyg- och maskinteknik används denna teknik. Hart-anodiserade aluminiumdelar är inte bara mekaniskt extremt robusta, utan erbjuder också utmärkt värmeisolering och minskar friktion, vilket gör dem optimala för tillämpningar med glidande rörelser. Jämfört med traditionella anodiseringsmetoder erbjuder Hart-Eloxal ett avsevärt förbättrat slitage skydd och en längre livslängd, vilket gör det till ett föredraget val för tekniska komponenter som används i krävande miljöer. Typiska tillämpningsområden inkluderar exempelvis kolvar, cylindrar och lager som kontinuerligt måste motstå höga mekaniska belastningar. Hart-Eloxal kännetecknas av möjligheten att exakt anpassa skiktets tjocklek efter kraven. Tunnare skikt erbjuder effektivt skydd mot korrosion, medan tjockare skikt ger maximalt slitage skydd och mekanisk stabilitet. På grund av de utmärkta materialegenskaperna är denna process oumbärlig inom många branscher. Inom flygindustrin skyddar Hart-Eloxal flygplansdelar mot korrosion och ökar samtidigt deras motståndskraft mot extrema temperaturer och mekaniska påfrestningar. Dessutom spelar Hart-Eloxal en viktig roll inom bilindustrin, där det används för beläggning av motorkomponenter, växellådor och chassikomponenter för att förlänga deras livslängd och öka prestandan. Minskningen av friktion genom det släta, hårda skiktet bidrar till effektiviteten hos komponenterna, vilket leder till mindre slitage och lägre underhållskostnader. Inom maskinteknik används Hart-Eloxal för komponenter som måste motstå extrema mekaniska belastningar. Detta inkluderar maskinkomponenter som arbetar under högt tryck och stark påfrestning, samt delar som utsätts för slitage och friktion. Genom den extra värmeisoleringen som Hart-Eloxal erbjuder, är denna process också lämplig för högtemperaturapplikationer. Fördelarna med Hart-Eloxal är mångsidiga: Det kombinerar korrosionsskydd, mekanisk hårdhet, slitagebeständighet och förbättrad glidförmåga, vilket gör det idealiskt för olika tekniska tillämpningar. Den extrema hållbarheten och motståndskraften hos detta skikt gör det till den perfekta lösningen för miljöer där högsta belastningar och slitage förekommer. Processen bidrar till att förlänga livslängden på komponenter och optimera deras prestanda, vilket är särskilt viktigt inom säkerhetskritiska branscher som flyg eller bilsektorn. En annan fördel med Hart-Eloxal är dess miljövänliga natur jämfört med andra beläggningsmetoder. Eftersom det är en elektrochemisk process frigörs inga miljöfarliga ämnen som vid andra beläggningsprocesser. Dessutom möjliggör processen bearbetning av komplexa geometriska former och komponenter utan att förändra deras ursprungliga mått, eftersom skiktet appliceras tunt och jämnt. Sammanfattningsvis erbjuder Hart-Eloxal inte bara funktionella utan också ekonomiska fördelar. Kombinationen av hög slitagebeständighet, korrosionsskydd och termisk isolering resulterar i en betydande minskning av underhållskostnader och ökar samtidigt livslängden på komponenterna. Detta gör processen särskilt attraktiv för företag som söker en hållbar och långvarig lösning för sina tekniska krav. Sammanfattningsvis är Hart-Eloxal en avancerad anodiseringsprocess som imponerar med sina mångsidiga användningsmöjligheter och enastående skyddsfunktioner. Den används i stor utsträckning inom industrier som är beroende av hög hållbarhet och lång livslängd för sina komponenter. Tack vare de anpassningsbara skiktens tjocklek och utmärkta materialegenskaper förblir Hart-Eloxal en av de mest effektiva metoderna för aluminiumförädling inom den moderna tillverkningsindustrin. Skikttjocklek: 20-80 µ, hårdhet upp till 600 HV. Maximal delstorlek: 2000 x 1400 x 500 mm
IBRG-metodtest - Konserveringsmedel

IBRG-metodtest - Konserveringsmedel

Tester enligt IBRG PDG16-007.2 och andra IBRG-tester. Test av konserveringsmedel. Test av konserveringsmedel. Prövning för den In-Can-konservering som krävs av ECHA för slutprodukter som faller under produktkategori 6 (PT6) enligt förordningen om biocidprodukter (BRP): - IBRG P16-001 (Nivå 1) - IBRG PDG16-001 (Nivå 2) - Nivå 2-tester Test av konserveringsmedel. Testning för den In-Can-konservering som krävs av ECHA för slutprodukter som faller under produktkategori 6 (PT6) enligt förordningen om biocidprodukter (BRP): - IBRG P16-001 (Nivå 1) - IBRG PDG16-001 (Nivå 2) - Nivå 2-tester
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Skador på elektrokomponenter
Mekanisk Ytprovning

Mekanisk Ytprovning

Mekaniska ytkontroller på textilier, plaster och beläggningar (färger)
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Korrosionsskador
Provproduktion Materialtestning

Provproduktion Materialtestning

Tillverkning av runddragprover, plattdragprover, notslagningsböjprover, böjprover etc. I provtillverkningen är precision och snabbhet avgörande. Genom våra specialister inom mekanisk bearbetning och vår stora och moderna maskinpark kan vi tillverka alla provformer exakt och pålitligt. Våra specialister står till ditt förfogande med en enorm erfarenhet av material. Från icke-järnmetaller till bygg-, ädel-, härdande stål och CFK-material kan alla provformer tillverkas på våra maskiner. Runddragprover Plattdragprover Notslagningsböjprover Böjprover Tryckprover Skjuvhållfasthetsprover
Klimatförändringstest

Klimatförändringstest

Ackrediterat laboratorium för miljösimulering: vi erbjuder klimatprovningar enligt alla vanliga standarder.
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetype: Skador orsakade av partiklar
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetyp: Tribologiska skador
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetype: Plastskador
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Skador på svetsfogar
Dragprovning av Metaller

Dragprovning av Metaller

Förfarandet för att genomföra dragprovningar på metaller vid RT samt definitionen av de fastställda värdena är angivna i DIN EN ISO 6892-1:2009-12. Dragprovningen används för att bestämma materialbeteendet vid enaxlig, jämnt fördelad dragbelastning över tvärsnittet. För detta ändamål sträcks ett prov jämnt och utan stötar tills ett brott inträffar, och under tiden mäts belastning och förlängning av provet kontinuerligt. Dragprovning erbjuds av GWP på platserna München, Leipzig och Dillingen Saarland. Standarder: DIN EN 10002-1, EN ISO 6892-1, ISO 6892, ASTM E 8, ASTM E 21, DIN 50154; DIN 50125
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Komponent- och produktionsskador
Mekanisk Ytinspektion

Mekanisk Ytinspektion

Mekaniska ytkontroller på textilier, plaster och beläggningar (färger)
Skadeanalys

Skadeanalys

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter vid sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Orsaksutredning av brott
Tjänsteutbud Ultraljudsregenerering Djup rengöring Perfektion

Tjänsteutbud Ultraljudsregenerering Djup rengöring Perfektion

För att erbjuda våra kunder den stora besparingspotentialen genom ultraljudsregenerering av DeNOx-katalysatorer, har vi vår godkända och välutvecklade regenereringsmetod redo för dem. Dessutom erbjuder vi tjänster som innebär komplett orderhantering från en och samma källa.
Transport

Transport

Dessutom kan vi i Europa alltid erbjuda transport av katalysatorerna från kunden till vår anläggning och tillbaka efter regenerering. Sedan grundandet av vårt företag har vi arbetat med en partner som har omfattande erfarenhet av att hantera de ofta känsliga varorna. Transporten utförs alltid med luftupphängda fordon och skicklig personal. Vi har också erfarenhet av sjötransporter. Till exempel orsakade den logistiska hanteringen för regenereringen av katalysatorer från finska Meri-Pori (200 m³) inga problem och genomfördes enligt schema under en tre veckors nedstängning.
Kopparbeläggning

Kopparbeläggning

Som trum- eller ställvara Den galvaniska förkopplingen utgör grunden för många korrosionsskyddssystem och används som grundskikt för galvaniska nickel- och kromskikt. En förkopplad yta kännetecknas särskilt av ökad korrosionsbeständighet och god termisk och elektrisk ledningsförmåga. Detta resulterar i en glänsande, duktil beläggning med låg hårdhet och mycket bra vidhäftning.
Fotogrammetri

Fotogrammetri

Typiska tillämpningar: deformationsanalys, beräkning av linjär expansionskoefficient, avståndsmätning
Industriell Datortomografi

Industriell Datortomografi

Industriell CT för: Fordonsindustri, Gjuteri, Elektroteknik, Forskning, Vetenskap och Utveckling
Dynamisk Differentiell Kalorimetri (DSC)

Dynamisk Differentiell Kalorimetri (DSC)

Ackrediterad metod för plastkarakterisering, plastanalys
Demontering Återinstallation

Demontering Återinstallation

Dessutom är vi redo att erbjuda demontering och återinstallation av era katalysatorer. Särskilt vid regenereringar som äger rum under stillestånd kan en komplett service för våra kunder vara mycket lönsam, eftersom alla tidsfrister måste schemaläggas exakt för att passa ihop.
ParticleCheck: Partikelanalys

ParticleCheck: Partikelanalys

Laboratorium för analys av partiklar, fibrer och damm Karakteriseringen av partiklar är av stort intresse för en mängd olika branscher. Vi isolerar, detekterar och identifierar partiklar från olika medier och fasta ämnen. I vårt portfölj ingår: Partiklar i oljor och fetter (t.ex. i hydraulolja, motorolja, värmeöverföringsolja, bränslen och smörjfett) Filtersystem och filterhylsor Beläggnings-, pulver- och dammanalyser Tester för teknisk renhet enligt VDA 19 (partikelförorening av funktionsrelevanta bilkomponenter) med materialidentifiering av partiklar Olösta läkemedel i injektionslösningar (parenteralia)
Varumärkesgranskningar

Varumärkesgranskningar

GWP plastlaboratoriet utför brandtester eller brandförsök, genom vilka vi kan bestämma brännbarhet, brandbeteende, värmebeständighet och mycket mer.
Termogravimetri (TGA)

Termogravimetri (TGA)

Termogravimetrisk analys används för att bedöma massaförändringar av ett prov som en funktion av temperatur och tid. Plastanalys.
Scanning Elektronmikroskopi (SEM)

Scanning Elektronmikroskopi (SEM)

Rasterelektronmikroskopiska Undersökningar: Kvalitetssäkring, Skadeanalys, Partikelanalys, Fraktografi, EDX-analys
Rostfria blandningstankar – Effektiva blandningslösningar för dina processer

Rostfria blandningstankar – Effektiva blandningslösningar för dina processer

Våra rörtankar erbjuder den perfekta lösningen för effektiv och jämn blandning av vätskor, pastor eller andra material inom industrin. Med decennier av erfarenhet inom tillverkning av rörtankar i rostfritt stål, levererar Bolz & EDEL högteknologiska blandningssystem som inte bara är pålitliga utan också anpassningsbara efter dina individuella krav. Våra rörtankar är utrustade med kraftfulla rörverk som säkerställer en homogen blandning. Tack vare den stabila konstruktionen i rostfritt stål är de resistenta mot korrosion och garanterar en lång livslängd. De är det ideala valet för tillämpningar inom kemi-, livsmedels- eller läkemedelsindustrin, där de högsta kraven på kvalitet och hygien ställs. Egenskaper hos våra rörtankar: - Högkvalitativt rostfritt stål: Alla rörtankar tillverkas av slitstarkt rostfritt stål som är motståndskraftigt mot kemikalier, höga temperaturer och mekanisk belastning. - Effektiva blandningssystem: Våra rörtankar är utrustade med kraftfulla rörverk som säkerställer en jämn blandning och optimal produktkvalitet. - Individuell anpassning: Varje rörtank kan tillverkas enligt dina specifika krav, med olika rörverk, värmesystem eller utrustningar. - Enkel rengöring och underhåll: De släta ytorna och den genomtänkta konstruktionen underlättar rengöring och underhåll av tankarna och säkerställer därmed höga hygienstandarder. - Mångsidig användning: Våra rörtankar är lämpliga för en mängd olika tillämpningar, inklusive livsmedelsproduktion, kemiproduktion och läkemedelstillverkning. - Hygieniska standarder: Våra tankar uppfyller alla relevanta hygienstandarder, vilket gör att de kan användas även inom livsmedelsindustrin eller i läkemedelsprocesser. - Säkerhetsfunktioner: Våra rörtankar är utrustade med säkerhetsåtgärder som övertrycksventiler och ventilationssystem för att säkerställa en säker drift. Fördelar med rörtankarna från Bolz & EDEL: - Lång livslängd och hållbarhet: Genom att använda rostfritt stål garanterar vi en lång livslängd för tankarna och hög motståndskraft mot kemikalier och miljöpåverkan. - Effektiv och pålitlig blandning: Med kraftfulla rörverk uppnår du en jämn blandning av dina material, vilket leder till hög produktkvalitet. - Hygienisk och säker lösning: Våra rörtankar uppfyller de högsta hygienstandarderna och har säkerhetsfunktioner för en säker drift. - Individuella lösningar: Vi erbjuder skräddarsydda rörtankar som är perfekt anpassade till dina produktionskrav. - Enkel underhåll: Tankarna är lätta att underhålla och rengöra, vilket minskar driftskostnaderna och säkerställer en konstant produktkvalitet. - Mångsidighet: Våra rörtankar är idealiska för olika branscher och tillämpningar, från livsmedels- till kemisk industri. - Kostnadseffektivitet: Genom den robusta konstruktionen och det låga underhållsbehovet erbjuder våra rörtankar en långsiktig, kostnadseffektiv lösning. Dra nytta av fördelarna med våra rörtankar för dina produktionsprocesser! Våra rörtankar erbjuder en pålitlig, hållbar och hygienisk lösning för dina blandningsprocesser. Lita på erfarenheten och kvaliteten från Bolz & EDEL för att optimalt uppfylla dina produktionskrav. Kontakta oss nu och få ditt skräddarsydda erbjudande!