Produkter för kemikalier (142)

CAS-Nr.: 26680-54-6 EC-Nr.: 247-899-8 Användning: Tillverkning av modifierad stärkelse i olika tillämpningar: - Stärkelse-natriumoctenylsuccinat som emulgeringsmedel vid tillverkning av drycksemulsioner och för arominkapsling (samt även vid tillverkning av majonnäs, dressingar och bakverk som äggersättning) - Modifierad vetestärkelse som komponent i lim - Kosmetik: Tillverkning av stärkelse-natriumoctenylsuccinat och stärkelse-aluminiumoctenylsuccinat Ytaktivt ämne vid tillverkning av rengöringsmedel, verkar hydrotropiskt Tvärbindare i epoxihartser Alkydharz-lacker Korrosionsskyddsmedel i petroleumformuleringar

CAS-Nr.: 62568-82-5 (28805-58-5) EC-Nr.: 820-780-3 (249-244-1) Användning: Lösningsmedel vid tillverkning av flytande tvättmedel Medel för att förhindra åldrande av flytande pappersbeläggningar på stärkelsebasis Korrosionsskyddsmedel

CAS-nr: 23597-82-2 EC-nr: 245-767-4 Användning: Kosmetiskt råmaterial i kosmetiska masker (cirkulationsmasker), med en koncentration av 0,25%.

CAS-nr: 532-32-1 EC-nr: 208-534-8 Utseende: vitt pulver; fritt från synlig förorening D90: max. 15 Max. (D99): 30 Användning: Nukleeringsmedel vid produktion av polypropen Korrosionsskyddsmedel för VCI-filmer

{"Konserveringsmedel för läkemedel, kosmetika och inom munhygien\n":"För behandling av reumatoid artrit, urinvägsinfektioner och infektioner i mun- och halsområdet\n","Verwendung:":"Antimikrobiellt konserveringsmedel för livsmedel och drycker (i koncentrationer av 0,01 - 0,20%, i enlighet med nationella lagar)\n","Aussehen :":"vitt, kristallint granulat","Antifermentationsadditiv för viner etc. (i koncentrationer av 0,05 - 0,15%, i enlighet med nationella lagar)\n":"Svampbekämpningsmedel vid tobaksbearbetning\n","CAS-Nr.:":"532-32-1","Reagens för leverfunktionstest\n":"Glidmedel vid tillverkning av tabletter\n","Unsere Produktspezifikation orientiert sich an dem Britischen und Europäischen Arzneimittelbuch und den Lebensmittelvorschriften.":"Vår produktspecifikation följer den brittiska och europeiska farmakopén samt livsmedelsföreskrifterna.","EC-Nr.:":"208-534-8"}

CAS-nr: 582-25-2 EC-nr: 209-481-8 Användning: Pirotekniska tillämpningar

Dymax GA140 forminplace (FIP) och cureinplace (CIP) gasketingharp är formulerad för bränslecell, bilhandtag, apparatlåda och kritiska elektroniska monterings- och enhetsapplikationer som kräver en mjuk, klibbfri, lågutgasande, flexibel packning med kompressionsinställning. Egenskaper: - Härdar med UV/Synligt ljus - Låg utgasning - Härdar mjukt och klibbfritt - Utmärkt rivmotstånd - Klar i färgen - Härdar på sekunder - Silikonfri - Anpassar sig till intrikata kanaler eller fördjupningar - Följer RoHS-direktiv 2015/863/EU

CAS-nr: 532-32-1 EC-nr: 208-534-8 Utseende: Klar, ljus vätska Användning: Mellanprodukt Korrosionsskydd i färger och frostskydd Konserveringsmedel

CAS-nr: 582-25-2 EC-nr: 209-481-3 Användning: - Pyrotekniska tillämpningar - Galvaniska bad - Konserveringsmedel - Smörjmedel vid tablettillverkning - Korrosionsinhibitor för vattenförande system

CAS-Nr.: 532-32-1 EC-Nr.: 208-534-8 Utseende: vitt pulver Användning: Svampbekämpningsmedel vid tobaksbearbetning Konserveringsmedel för läkemedel, kosmetika och inom munhygien För behandling av reumatisk artros, urinvägsinfektioner och infektioner i mun- och svalg Reagens för leverfunktionstest Glidmedel vid tillverkning av tabletter Vår specifikation är baserad på British Pharmacopoeia. En läkemedelskvalitet kan inte garanteras.

Produktmeddelande enligt artikel 45 CLP (PCN) Varje produkt som kräver märkning behöver ett produktmeddelande enligt artikel 45 CLP (PCN). Vi hjälper gärna till med registreringen.

Vid behandling av dricksvatten, oavsett om det görs konventionellt eller via avsaltning av havsvatten, används omrörare för snabb blandning, fällning och flockningsprocesser. Fällnings- och flockningsprocesser kräver låg skjuvning, långsamtgående omrörare. För pH-justeringar och snabb blandning krävs snabbare omrörare som kan blanda reaktorns innehåll på ett ögonblick. Avloppsvattenbehandling kräver också en mängd olika tillämpningsalternativ för omrörare. I anaeroba och anoxiska tankar för kvävereduktion används långsamtgående omrörare för att suspendera och homogenisera aktivslamflockar. I luftningstankar kan mixer/aeratorer användas för effektiv syresättning och blandning. Där avloppsvatten renas, genereras slam. Detta slam konditioneras vanligtvis med hjälp av polymerer, avvattnas och sedan bryts ner i anaeroba slamfermentorer för att generera biogas. Speciella omrörare krävs både för polymerintroduktion och för blandning av det nedbrutna slammet.

Vid tillverkning av halvledare används omrörare främst vid konditionering av polerings- och skärsuspensioner, ättiksyra och andra hjälpämnen, rengöringslösningar eller inom kemikalieåtervinning. Kraven på omrörningssystem är extremt höga. Nästan alltid råder rena rumsvillkor, vilket innebär att drivsystem och tätningar måste utformas utan nötning eller läckage. Delar som kommer i kontakt med mediet, såsom axeln och omrörningselementet, måste ofta tillverkas med metallfria ytor på grund av mediets aggressivitet och renhetskraven. Även inom detta område kan Geppert Ruhrtechnik se tillbaka på en mycket framgångsrik historia. Alla välkända chipstillverkare tillhör vår kundbas, liksom tillverkarna av de specialkemikalier som används inom detta område. Dessutom används våra omrörare inom breda områden av solcellstillverkning.

CAS-nr: 94086-60-9 EC-nr: 208-551-0 Användning: Stabilisator för PVC och PE/PVC Transesterifieringskatalysator Piroteknik

Trots den ökande nivån av digitalisering kan en ständigt ökande efterfrågan på papper och massa produkter observeras. Emellertid sker en förskjutning från tryckpapper till förpackningspapper och kartong. Det breda utbudet av pappersprodukter kräver en mängd olika produktionsprocesser. Dessa inkluderar mekaniska och kemiska processer som, beroende på form och variant, producerar olika massa kvaliteter. Omrörning och blandning är avgörande enhetsprocesser i alla typer av pappers- och massaproduktion. Blandningsuppgifter sträcker sig från vätska/vätska eller gas/fast/vätska blandningar, genom blandning av komplexa vätskor, och inkluderar blandning av kemiskt reaktiva komponenter. Förbättring och optimering av blandningsprocesser inom pappers- och massaindustrin kan leda till förbättringar av slutprodukten; såsom ökad styrka, förbättrad glans, eller betydande energibesparingar eller kemiska besparingar.

Den farmaceutiska och biotekniska industrin involverar en mängd olika blandningsuppgifter, där precision och konsekvens är av yttersta vikt. Partiklar måste vara jämnt suspenderade och homogeniserade i vätskor för fyllningsprocesser. I vissa fall måste flera processer, såsom värmeöverföring, snabb blandning eller materialtransport, äga rum samtidigt inom en reaktor. Specifika krav ställs ofta på drivsystemen, om till exempel produktionen sker under rena rumsvillkor. Ytbehandlingen av rörande element måste alltid uppfylla de högsta standarderna; de är därför vanligtvis elektropolished. Våra rörlösningar för den farmaceutiska och biotekniska industrin är konstruerade och tillverkade enligt kundspecifika krav. Valet av rör, liksom av driv- och tätningkoncept, beror på processen och kundens specifikationer. Vi tillhandahåller alla nödvändiga designberäkningar eller simulerar blandningsprocessen.

Färger och beläggningar spelar en betydande roll i våra liv. Utan dem skulle livet vara tråkigt och till och med monotont. Men de ger inte bara färg. De utför en mängd andra uppgifter också. Till exempel skyddar de föremål eller strukturer från korrosion och nedbrytning, vilket bidrar till en hållbar användning av resurser. Lika mycket kan specialbeläggningar bidra till en minskning av flödesmotståndet, eller skapa en pärlelik yta som gör föremål lättare att rengöra och minskar kontaminering. Färger och beläggningar består vanligtvis av bindemedel, fyllmedel, pigment, lösningsmedel, hartser och perylen, samt tillsatser. Dessa ämnen måste blandas homogent under produktionsprocessen. Olika omrörare används för att uppnå detta, till exempel lösare, beroende på processsteget och enligt gränsvillkoren.

CAS-nr: 301-10-0 EC-nr: 206-108-6 Användning: Polyurethanproduktion

Modulär uppbyggnad. Intelligent mjukvara. Mångsidiga tillämpningar. Kombinationen av hög känslighet, stabilitet och intelligent användarvänlighet gör PrismaPlus till den perfekta lösningen för masspektrometri. Den modulära uppbyggnaden erbjuder många användningsmöjligheter inom industriella och analytiska tillämpningar, inom forskning och utveckling, vid läcksökning och halvledarproduktion samt inom beläggningsteknik.

ASI 35 är den idealiska lösningen för maskinbyggare och slutanvändare när det gäller läcksökning. Enheten förenar hög prestanda, tillförlitlighet och repetitionsnoggrannhet med maximal driftstid. ASI 35 erbjuder utmärkt prestanda med helium eller väte som provgas vid integrala och lokaliserande provmetoder samt vid kombinationer av båda. Tack vare sin höga flexibilitet är anläggningen lämplig för de mest krävande provuppgifterna med de minsta bakgrundssignalerna och säkerställer korta totala genomloppstider.

Hög testsäkerhet i olika tillämpningar, för helium och väte. ASM 340 garanterar högsta prestanda vid vakuum- eller sniffläcksökning i olika tillämpningar – från underhållsåtgärder till användning i serieprovning. Denna pålitliga läcksökare är lämplig både för kvalitativ lokalisering av läckor och för kvantitativ integrerad eller lokal provning.

I en tunnfilmsförångare skapas en tunn film på den uppvärmda väggen av en cylindrisk eller konisk apparat för den termiska separationen av en stoffblandning. En fördelningsring på rotorn fördelar först den tillförda vätskan jämnt över omkretsen. Sedan fördelas vätskan med rotorblad som är monterade på rotorn som en film med minst 0,5 mm tjocklek på den uppvärmda väggen. Modelluppfattningen för flödet i tunnfilmsförångaren utgår från att en bogvåg bildas framför varje rotorblad. I spalten mellan rotorbladet och värmeytan tillförs vätska från bogvågen till en högt turbulent zon med intensiv värme- och stofftransport. Detta ger även vid viskösa produkter goda värmeövergångsprestanda. Dessutom förhindras bildandet av beläggningar och den intensiva blandningen skyddar även temperaturkänsliga produkter från överhettning. Uppvärmning: Mättad ånga eller flytande medier Produktviskositet: upp till 70.000 mPa·s Uppehållstid: < 1 min Material: Rostfritt stål, Titan, Hastelloy

Många industriella processer, såsom tillverkning av baskemikalier eller pappersprodukter, kräver bearbetning av högkorrosiva vätskor. Beroende på processkraven används värmeväxlare för uppvärmning, kylning, avdunstning eller kondensation av ämnen som till exempel korrosiva syror. De extrema processförhållandena begränsar starkt antalet material som kan övervägas. Våra polymerbaserade värmeöverföringslösningar är idealiska för sådana tillämpningar. De erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, värmeledningsförmåga och designflexibilitet samtidigt som de minskar det nödvändiga investeringsbehovet. Tillämpningar med beläggningsproblem kan dessutom dra nytta av de extremt släta ytorna på våra värmeöverföringslösningar. Beroende på kundens krav erbjuder vi antingen skräddarsydda profiler inklusive anslutningsteknik för användning i

För den termiska separationen av en blandning produceras en tunn film vid den uppvärmda väggen av en cylindrisk eller konisk avdunstare. En distributionsring på rotorn fördelar vätskan jämnt över periferin. Sedan sprider de blad som är monterade på rotorn vätskan som en tunn film på minst 0,5 mm över värmeöverföringsytan. Modellkonceptet för flödet i den tunna filmavdunstaren antar att en bågsvall bildas framför varje rotorblad. I gapet mellan rotorbladet och värmeytan tillförs vätska från bågsvallen i ett mycket turbulent område med intensiv värme- och massöverföring. Detta resulterar i en god värmeöverföringsprestanda även med viskösa produkter. Dessutom undviks bildandet av avlagringar och den intensiva blandningen skyddar även temperaturkänsliga produkter från överhettning. Uppvärmning: mättad ånga eller vätskemedium Produktens viskositet: upp till 70.000 mPa·s Uppehållstid: < 1 min Material: Rostfritt stål, titan, hastelloy

CAS-Nr.: - EC-Nr.: 931-216-1 Användning: Roquat TO90 E är en nyutvecklad, högkoncentrerad kvaternär ammoniumförening som redan vid låga temperaturer ger stabila, färdiga dispersioner. Roquat TO90 E ger en förbättrad mjuk känsla och en minskning av den elektrostatiska laddningen samt en stor nätverksförmåga. För att få en koncentrerad mjukmedel med önskad viskositet rekommenderas tillsats av lite magnesium- eller kalciumklorid.

Plaster är naturligt genomträngliga för vissa gaser och vätskor.

Poly[(dimetyliminio)-2-hydroxi-1,3-propanediylklorid] Poly[(2-hydroxypropyl)dimetylammoniumklorid] CAS Nr.: 25988-97-0 EC Nr.: Polymer

SV 30 är en liten ståmixare med manuell slagjustering och fjädrad lock för små satser som varierar i volym från 20 l upp till 100 l och rördrivningar på upp till 1,5 kW. Den levereras med spiralväxelrör på upp till 0,75 kW eller snabbrörande rör på upp till 1,5 kW och lämpliga blandningselement. Tack vare H-stativet samt två krokblock kan SV 30 flyttas. Vikten balanseras med hjälp av ett motvikt som är placerad i stativets kolumn. Den pneumatiska försörjningen leds genom en sidomonterad energikedja. Explosionsskyddad design ATEX 2014/34/EU möjlig.

Star Burst 10 är en våtpulveriseringsanläggning för pulverisering, emulgering, dispersering och splittring av medier genom snedstrålekollision vid upp till 2450 bar. Genom två tryckförstärkare säkerställs en kontinuerlig trycknivå och en stabil drift. Genomströmning: Max. 52 L/timme

Blandningsteknik är särskilt omfattande inom livsmedels- och dryckesindustrin. Från enkla suspensioner och homogenisering i lagrings- eller transportbehållare, till komplexa reduktionsuppgifter där blandningar kan utsättas för endast de lägsta skjuvkrafterna – du hittar allt inom livsmedels- och dryckesindustrin. Hög livsmedelskänslighet och den mångfald av tillämpningsområden för omrörare kräver nära processkoordinering med kunden, för att designa, konstruera och färdigställa omrörarna på det mest optimala sättet med den största variationen av blandningselement. Förutom sina populära standardblandare har Geppert också speciella omrörningselement i sitt sortiment, som kan vara extremt skonsamma mot produkten samtidigt som de förblir mycket effektiva. Alla omrörare har relevanta livsmedelsgodkännanden och kan även levereras med renrumsmotorer och speciella tätning system.