Produkter för kemikalier (44)

Egenskaperna hos Kemiskt Nickel och Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor skiljer sig tydligt, eftersom de riktar sig mot olika tillämpningar och krav. Kemiskt Nickel (kemisk förnickling) används främst för korrosionsskydd, slitstyrka och nötningsbeständighet. Det är utmärkt för mekaniska komponenter i industriella tillämpningar där skydd och hållbarhet står i fokus. Typiska användningsområden är bilindustrin, maskinteknik och elektronik, där ett jämnt lager appliceras på material som rostfritt stål, koppar, brons och aluminiumlegeringar för att säkerställa skydd i aggressiva miljöer. Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor är speciellt utformat för tillämpningar som kräver hög optisk precision och reflektionsegenskaper. Denna beläggning används ofta inom optikindustrin, vid speglar, linser och laserkomponenter, där fokus ligger på ytkvalitet, homogenitet och ljusreflektion för att minimera spridning eller förvrängning. Standard Kemiskt Nickel bildar ett slätt och jämnt lager som främst är inriktat på mekanisk hållbarhet och korrosionsskydd. Kraven på ytråhet är inte lika strikta här. Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor å sin sida kräver en extremt slät och spegelaktig yta med minimal råhet för att effektivt reflektera ljus och undvika optiska förvrängningar. Beläggningens tjocklek för Standard Kemiskt Nickel varierar mellan 5 och 50 µm, beroende på tillämpningen. Denna tjocklek erbjuder robust skydd mot mekaniska påfrestningar och korrosion. För optiska funktionsytor krävs å sin sida en tunnare och jämnare beläggning, ofta inom några mikrometer, för att uppfylla de optiska kraven utan att påverka ytfunktionen. Även om Standard Kemiskt Nickel erbjuder en glänsande yta, ligger huvudfokus på de tekniska skyddsfunktionerna. Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor kräver däremot en hög glansgrad som skapar en spegelaktig yta. Detta är nödvändigt för att optimalt reflektera ljus och uppnå precisa optiska resultat. Standard Kemiskt Nickel erbjuder utmärkta mekaniska egenskaper som hårdhet och nötningsbeständighet, som kan förstärkas ytterligare genom nickel-fosforinnehållet och en eventuell värmebehandling. Denna robusthet gör det idealiskt för starkt belastade komponenter. För Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor står den mekaniska stabiliteten under optiska och termiska påfrestningar i fokus, där ytpunkten måste bevaras. Standard Kemiskt Nickel används inom många områden, inklusive bilindustrin, maskinteknik och elektronik, där starkt skydd och hållbarhet krävs. Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor används å sin sida inom optik- och halvledarindustrin, där högsta precision och ljusreflektion är avgörande. Huvudskillnaden mellan Kemiskt Nickel och Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor ligger i den specifika inriktningen på respektive tillämpningar. Medan Standard Kemiskt Nickel är inriktat på mekanisk hållbarhet, korrosionsskydd och nötningsbeständighet, fokuserar Kemiskt Nickel för optiska funktionsytor på en särskilt slät, spegelaktig yta som är avgörande för optisk precision. Tack vare sin mångsidighet är Kemiskt Nickel en föredragen beläggningsteknologi som kan anpassas beroende på tillämpning – vare sig det handlar om mekaniska skyddstillämpningar eller högprecisions optiska komponenter. Eloxering av olika aluminiumlegeringar upp till 2000 x 1400 x 500 mm för flyg- och rymdteknik med lager på 5 - 25 µm, bland annat för skydd mot korrosion och kemiska ämnen i pH-området 5 till 8.

Använder ni kemisk-tekniska produkter i produktionen av maskiner eller anläggningar, inom livsmedelsindustrin eller i underhåll? Vi har för er, anpassat efter er bransch och er tillämpning, ett omfattande sortiment av kemisk-tekniska produkter inom vårt affärsområde CPS®CHEMICAL: - Kemilinje industri - Byggkemik - Fyllsystem och återanvändbara burkar - Tätningsmedel - Tejp - Lim - Ytskydd, beläggningar - Rengörings- och vårdprodukter - Smörjmedel och rostlösare - Serviceprodukter kemi

Kemikaliefat och kemikalitankar från Bolz & EDEL erbjuder den perfekta lösningen för säker lagring och bearbetning av kemikalier och aggressiva ämnen. Tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål, garanterar våra produkter högsta korrosionsbeständighet, hållbarhet och maximal säkerhet. Med den senaste tillverkningstekniken och individuella anpassningsmöjligheter uppfyller vi de högsta kraven inom kemiindustrin samt inom petrokemiska och farmaceutiska områden. Våra kemikalitankar och -behållare är lämpliga för en mängd olika tillämpningar, inklusive lagring av syror, baser och andra kemiska ämnen. Användningen av förstklassiga material som rostfritt stål 1.4301, 1.4404, 1.4571 och andra garanterar en pålitlig beständighet även under extrema förhållanden. Genom släta inre ytor och innovativa teknologier som värme- och kylsystem samt dubbelväggiga konstruktioner erbjuder våra kemikaliefat maximal säkerhet och effektivitet. Egenskaper hos våra kemikaliefat och kemikalitankar: - Materialvariation: Rostfria ståltyper som 1.4301, 1.4404, 1.4539, 1.4571 och fler för högsta korrosionsbeständighet - Volymanpassning: Verkstadstillverkade upp till 240.000 liter, byggplatsstillverkade upp till 2.000.000 liter - Ytbehandling: Slipade och elektropoliserade upp till Ra 0,3 µm för enkel rengöring och maximal hygien - Individuella utrustningsalternativ: Värme- och kylsystem, isolering och dubbelväggiga konstruktioner för extra säkerhet - Processanslutningar: Mångsidiga anslutningsalternativ för specifika tillämpningar - Test- och säkerhetsstandarder: Dokumenterade testmetoder (FAT) och tillverkning enligt DIN EN 13445, WHG och andra internationella standarder - Säkerhetsfunktioner: Inspektionsöppningar, manhål, armaturer, ventiler och övertrycksskydd Fördelar med våra kemikalitankar: - Maximal säkerhet: Dubbelväggiga konstruktioner och högkvalitativa material minimerar risken för läckage - Hållbarhet: Rostfritt stål erbjuder hög motståndskraft mot aggressiva medier och extrema temperaturer - Flexibilitet: Skräddarsydda lösningar för specifika krav på din kemikalielagring - Processäkerhet: Värme- och kylsystem säkerställer optimala förhållanden för lagring och bearbetning - Enkel rengöring: Släta inre ytor minskar avlagringar och underlättar underhåll Välj kemikaliefat och kemikalitankar från Bolz & EDEL för att göra dina processer säkrare och mer effektiva. Kontakta oss nu och upptäck individuella lösningar för dina kemiska tillämpningar!

Tillämpningar Högkvalitativa fluorinerade material som ETFE, PFA och termoplasten PE används av ChemResist. ETFE och PE finns också i elektriskt ledande versioner. ChemResist ETFE är FDA- och EU-konform. Detta gäller även för elektriskt ledande specifikationer. Delvis och helt fluorinerade polymerer erbjuder universell och permanent motståndskraft mot syror, alkalier, lösningsmedel och klorider. ChemResist har en extremt slät och anti-adhesiv yta och förhindrar därmed bakterietillväxt eller fäste. Vid tillverkning av högrenade produkter (chipindustri, högrenade kemikalier) förhindrar ChemResist kvalitetsförsämring från främmande ämnen eller lösta metalljoner. Om specialdelar ska beläggas har ChemResist tydliga fördelar både ur ett ekonomiskt och kvalitativt perspektiv. Processen kan anpassas flexibelt efter omständigheterna eller kraven (förberedelse av verktyg krävs inte). Även strikta konstruktionsspecifikationer kan...

Fosfatering med Zink eller Mangan

Kromsyra-anodisering är inte bara ett specialförfarande på grund av sin elektrolytsammansättning. Parametrar som t.ex. strömstyrka, exponeringstid och temperatur påverkar starkt den oxidskikt som ska bildas. Denna metod används vanligtvis när höga krav ställs på korrosionsskydd och teknisk anodisering inte är ett alternativ på grund av långvarig svängningstålighet. Ett icke-komprimerat kromsyreskikt erbjuder dessutom en perfekt grund för vidhäftning på aluminiumkomponenter som fortfarande behöver limmas eller lackeras.

Ytbehandling

CULLYGRAT® kemisk avgradning

Vårt laboratorium utför kvalitativa och kvantitativa undersökningar. Vi analyserar både organiska och oorganiska prover, t.ex. från byggmaterial för asbest, metaller, plaster, rengöringsmedel och oljor. Dessutom kontrollerar vi miljöprover för er, såsom vatten, dricksvatten eller avfall, samt hushållsartiklar, förbrukningsvaror, textilier och livsmedel.

Kapitel 1 i den nya studien erbjuder en omfattande analys av världsmarknaden för biobaserade lösningsmedel - inklusive prognoser fram till 2032. Intäkterna redovisas för de olika produkttyperna: Etanol, Butanol, Diole och Triole, D-Limon, Fettsyrametylester, Etylacetat och övriga lösningsmedel. I Kapitel 2 granskas de 16 länder med den största försäljningen av lösningsmedel individuellt. Här redovisas både konsumtion och intäkter från bio-lösningsmedel. Dessutom delas konsumtionen för dessa tillämpningar upp: Färger och lacker, Kroppsvård och kosmetika, Tryckfärger, Rengöringsmedel, Läkemedel, Lim och övriga tillämpningar. Kapitel 3 erbjuder användbara företagsprofiler av de mest betydande tillverkarna av biobaserade lösningsmedel. Sidor: 190 Länderprofiler: 16 Företagsprofiler: 37 Upplaga: 1 Publicering: September 2023

Kemisk förnickling är en ytorienteringsprocess som har använts sedan 1950-talet.

Med kemisk avlägsning erbjuder vi ett effektivt sätt att ta bort beläggningar, särskilt för temperaturkänsliga komponenter. Kunderna litar på våra egna processer.

Stooss abluftconsulting GmbH utvecklar kraftfulla avluftningsreningskoncept som är skräddarsydda för dina industriella processer. Vår metod kombinerar toppmoderna teknologier med en noggrann analys för att effektivt reducera föroreningar. Oavsett om det handlar om mekanisk, kemisk eller biologisk rengöring – vi erbjuder skräddarsydda system som uppfyller de högsta miljöstandarderna. Egenskaper & Fördelar: - Individuell anpassning: Koncept för specifika branschkrav. - Effektiv rengöring: Effektiv borttagning av föroreningar. - Miljökonformitet: Efterlevnad av lagstadgade krav. - Mångsidiga teknologier: Kemisk, mekanisk, biologisk.

Vår specialitet är att ta hand om kemikalier och "oidentifierade" avfall från utbildningsinstitutioner, laboratorier och alla kommersiella tillämpningar i Baden-Württemberg. Vi sorterar, packar och hanterar alla typer av farligt avfall - förutom infektiöst och radioaktivt avfall. Det insamlade avfallet sammanställs i vår lager till meningsfulla transportenheter och överlämnas sedan till de enskilda lämpliga slutavfallshanterarna i Tyskland. Små och mycket små mängder är välkomna. Vårt standardupptagningsområde är Baden-Württemberg. För detta har vi alla nödvändiga tillstånd för avfallshantering.

Kemiskt nickelpläterade ramvaror

Låt oss TILLVERKA din produkt. Med dina eller våra råvaror. Din produkt är i de bästa händer hos oss. Vi står för högsta kvalitet och absolut sekretess när det gäller din recept, vilket garanteras genom ett sekretessavtal. Vid beställningsproduktion har du valet: Antingen tillhandahåller du råvarorna, anger en leverantör av ditt val, eller så tar vi hand om inköpet.

Kvantitativ kemisk analys av metalliska och mineraliska partiklar, komponenter och ingångsmaterial. Identifiering av plastmaterial, partiklar eller råvaror. Kvantitativ kemisk analys av metalliska och mineraliska material, komponenter eller partiklar genom mikroanalys (EDX) eller gnistspektroskopi. Identifiering av plaster genom infraröd spektroskopi (IR-spektroskopi). Jämförelse med den specifikation som kunden angivit för det använda materialet, t.ex. genom att fastställa material- eller materialnummer baserat på den kemiska analysen.

Mindre efterarbete och möjligheten att bearbeta oregelbundna, tredimensionella arbetsstycken är fördelarna med laserhärdning.

CNC utvändig cylindrisk slipning, CNC invändig cylindrisk slipning, centerlös slipning

Även inom slipteknik visar MAHA GmbH sin kompetens genom precision Även vid slipning satsar MAHA GmbH på högsta precision och kvalitet. Genom olika teknologier, såsom rundslipning, plan- och spetslös slipning, kan vi högprecis avsluta en mängd olika komponentgeometrier. Våra tjänster i korthet Ut- och insidan rundslipning Spetslös rundslipning Planslipning

Strålande Svart

**Nyutveckling** Kartuschvärmare för 2 kartuscher med steglös temperaturreglering från 20°C till 160°C - Reglernoggrannhet ± 1°C - Digitaldisplay med inställd värde och värmeindikator - Temperaturgivare sitter mellan de två rören i den övre delen - Temperaturvärdesjustering mellan givare och mitten av kartuschen - Värmeeffekt 200W (→motsvarar samma temperaturkurva som konkurrerande enheter med 500W) - tillverkad i Tyskland inklusive CE-märkning - kompakt konstruktion → Totalvikt endast 3,0 kg - fri färgval från 100 stycken

Inom brunering har vi en stor erfarenhet som du kan lita helt på.

Kemisk nickel, även känt som kemisk förnickling eller nickel-plating, är en process där nickel appliceras på metalliska ytor utan elektrisk ström. Nickel-fosfor-beläggningen erbjuder utmärkt korrosionsskydd, hög slitstyrka och enastående nötningsbeständighet. Den möjliggör en slät, konturtreu yta som appliceras särskilt jämnt på komplexa komponenter, vilket gör kemisk nickel till en idealisk lösning för tekniska beläggningar. Med ett fosforinnehåll på 10 till 12 procent säkerställer beläggningen optimala skyddsegenskaper, särskilt i krävande industriella tillämpningar. Genom värmebehandling kan hårdheten hos beläggningen ökas, vilket ytterligare förbättrar nötningsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna. Metoden är lämplig för material som rostfritt stål, koppar, mässing, brons och aluminiumlegeringar. Kemisk nickel används inom många industrier, inklusive bil-, flyg-, maskinbyggnads- och elektronikbranschen. Inom bilindustrin skyddar den växeldelar och motorkomponenter, medan den inom flygindustrin bevarar känsliga delar mot extrema förhållanden. Inom maskinbyggnad skyddar den starkt belastade komponenter, och inom elektronik används den för kretskort och kontakter för att säkerställa en precis, hållbar och ledande yta. En stor fördel med kemisk nickel är den jämna beläggningsfördelningen, som säkerställer en konstant beläggningstjocklek även vid komplexa geometrier och snäva toleranser. Denna förmåga är avgörande inom precisionsbranscher som flyg och elektronik. Även svåråtkomliga områden kan pålitligt beläggas utan att ändra komponentens dimensioner. Förutom de funktionella fördelarna erbjuder kemisk nickel estetiska fördelar. Den glänsande, släta ytan är lämplig för både tekniska och dekorativa tillämpningar. Denna kombination av skydd och estetik gör kemisk nickel till den idealiska lösningen för tillämpningar där både skydd och ett högkvalitativt utseende krävs. Förutom det utmärkta korrosionsskyddet, som är avgörande i aggressiva, fuktiga eller kemiska miljöer, erbjuder kemisk nickel en enastående slit- och nötningsbeständighet. Dessa egenskaper är särskilt viktiga inom områden där komponenter utsätts för starka mekaniska belastningar, friktion eller glidande rörelser. En ytterligare förbättring av hårdheten kan uppnås genom värmebehandling, som vid temperaturer över 200 grader Celsius skapar en kristallin struktur och ökar den mekaniska motståndskraften. Processen är särskilt lämplig för industriella tillämpningar där hållbarhet, precision och skydd krävs. Den jämna beläggningstjockleken som uppnås på komplexa ytor möjliggör en exakt anpassning till individuella krav. Detta är en betydande fördel jämfört med andra beläggningsmetoder som ofta har svårt att belägga oregelbundna geometrier jämnt. Kemisk nickel erbjuder en hög mångsidighet. Kombinationen av korrosionsskydd, slitstyrka och jämn beläggning gör den till det föredragna valet för krävande industriella tillämpningar. Inom många branscher, från bil- till elektronikindustrin, har kemisk nickel etablerat sig som en pålitlig lösning för ytförädlingar som klarar både mekaniska belastningar och ogynnsamma miljöförhållanden. Sammanfattningsvis är kemisk nickel en oumbärlig teknik för ytförädling. Processen erbjuder inte bara optimalt skydd mot korrosion och slitage, utan också en jämn, precis beläggningsfördelning på komplexa komponenter. Tack vare sin mångsidighet, hållbarhet och optiska fördelar är kemisk nickel en av de mest effektiva och pålitliga beläggningsteknologierna för många industriella tillämpningar. Kemisk nickel för optiska funktionsytor: Röntgenamorphe beläggningstyckningar upp till 800µm. Kemisk nickel för hög korrosionsbelastning. Maximal delstorlek: 2000 x 1400 x 500 mm.

Ytbehandlingsteknik omfattar ett flertal tekniska metoder för ytbehandling som syftar till att förbättra egenskaperna hos material på ett riktat sätt. Dessa metoder tar hänsyn till både funktionella aspekter som korrosionsskydd, slitstyrka och nötningsbeständighet samt dekorativa ytkvaliteter. Mekanisk blästring (särskilt glasperlblästring) rengör och strukturerar ytor, skapar en optimal grund för efterföljande behandlingar och möjliggör en effektiv precisionsförädling. Eloxalmetoden skapar ett skyddande oxidskikt på aluminium som erbjuder både korrosionsskydd och förbättrad hållbarhet. Hård Eloxal erbjuder dessutom ett extremt hårt skikt som är idealiskt för tillämpningar med höga belastningar. Kemisk nickel ger en jämn och högblanka nickelbeläggning som genom sin nickel-fosforlegering säkerställer utmärkt korrosionsskydd och hög nötningsbeständighet. Beläggningen är särskilt lämplig för tekniska tillämpningar och komplexa komponenter. Genom att kombinera dessa metoder uppfyller du både funktionella och estetiska krav på dina produkter. Detta leder till en betydande ökning av livslängd och prestanda. Inom industrin är dessa ytbehandlingsmetoder oumbärliga, eftersom de bidrar väsentligt till hållbarheten och tillförlitligheten hos komponenter. Tillämpningar finns inom olika områden, från bil- och flygindustri till elektronikindustrin. Valet av lämplig metod beror på de specifika kraven för det aktuella materialet och den önskade slutprodukten. Sammanfattningsvis kan man säga att ytbehandlingstekniken genom sitt stora antal metoder och teknologier spelar en nyckelroll i förbättringen av produktegenskaper. Den säkerställer inte bara skydd och funktionalitet, utan ger också en tilltalande estetik, vilket är avgörande på en konkurrensutsatt marknad.

PFA är känt som en fluoropolymerplast som är motståndskraftig mot aggressiva organiska och oorganiska kemikalier och lösningsmedel över ett brett temperaturintervall. För alla tillämpningar där vanliga non-stick-beläggningar på grund av stark slitage och kemiska angrepp kommer att förstöras, använd vårt nyutvecklade extraordinära slitagebeständiga PFA-beläggningssystem. För första gången har vi skapat ett beläggningssystem med optimal tredubbel effekt (slitagebeständig, kemikaliebeständig, klassiska non-stick-egenskaper) upp till en lager tjocklek av ~0,7 mm – vilket har extraordinära fördelar jämfört med vanliga beläggnings- och foder system.

Materialet för denna fluorpolymerbeläggning, som kommer att appliceras med en specifik metod, är mycket motståndskraftigt mot kemikalier och syror, och har extraordinära fördelar jämfört med vanliga beläggnings- och foderlösningar. Speciella egenskaper - Sömlös foder för nästan alla konstruktioner - Inga svetsade fogar - Utmärkt vidhäftning till underlaget - Jämfört med vanlig ETFE, enastående egenskaper i permeation genom användning av fyllmedel. - Lager tjocklek från 200 μm upp till 2 mm - Jämförbar på många sätt med vår PFA ultra+ – dock den mer ekonomiskt fördelaktiga lösningen.

Kemiskt skydd på högsta nivå med bästa genomträngningsegenskaper Materialet för denna fluorpolymerbeläggning, som kommer att appliceras med en specifik metod, är mycket motståndskraftigt mot kemikalier och syror, och har extraordinära fördelar jämfört med vanliga beläggnings- och foder system. Speciella egenskaper - Sömlös foder för nästan alla konstruktioner - Inga svetsade fogar - Utmärkt vidhäftning till underlaget - Jämfört med vanlig PFA, enastående egenskaper i genomträngning genom användning av fyllmedel - Lager tjocklek från 200 μm upp till ~ 1,5 mm

Hart-Eloxal, även känt som Hartcoatieren, är en specialiserad anodiseringsprocess som skapar en särskilt robust och tjock aluminiumbeläggning. Genom att tillämpa hög strömintensitet och låga temperaturer bildas ett hårt, tjockt Eloxal-skikt med en skiktstyrka på 20 till 80 µm. Detta skikt erbjuder enastående slitagebeständighet, korrosionsbeständighet samt hög materialhårdhet och sprödhet. Den resulterande slitageskyddet gör Hart-Eloxal idealiskt för industriella tillämpningar där komponenter utsätts för extrema belastningar. Det tjocka oxidlagret som skapas genom Hart-Eloxal är fast bundet till aluminiumet, vilket ytterligare förstärker komponenten och skyddar den mot yttre påverkan. Särskilt inom bil-, flyg- och maskinteknik används denna teknik. Hart-anodiserade aluminiumdelar är inte bara mekaniskt extremt robusta, utan erbjuder också utmärkt värmeisolering och minskar friktion, vilket gör dem optimala för tillämpningar med glidande rörelser. Jämfört med traditionella anodiseringsmetoder erbjuder Hart-Eloxal ett avsevärt förbättrat slitage skydd och en längre livslängd, vilket gör det till ett föredraget val för tekniska komponenter som används i krävande miljöer. Typiska tillämpningsområden inkluderar exempelvis kolvar, cylindrar och lager som kontinuerligt måste motstå höga mekaniska belastningar. Hart-Eloxal kännetecknas av möjligheten att exakt anpassa skiktets tjocklek efter kraven. Tunnare skikt erbjuder effektivt skydd mot korrosion, medan tjockare skikt ger maximalt slitage skydd och mekanisk stabilitet. På grund av de utmärkta materialegenskaperna är denna process oumbärlig inom många branscher. Inom flygindustrin skyddar Hart-Eloxal flygplansdelar mot korrosion och ökar samtidigt deras motståndskraft mot extrema temperaturer och mekaniska påfrestningar. Dessutom spelar Hart-Eloxal en viktig roll inom bilindustrin, där det används för beläggning av motorkomponenter, växellådor och chassikomponenter för att förlänga deras livslängd och öka prestandan. Minskningen av friktion genom det släta, hårda skiktet bidrar till effektiviteten hos komponenterna, vilket leder till mindre slitage och lägre underhållskostnader. Inom maskinteknik används Hart-Eloxal för komponenter som måste motstå extrema mekaniska belastningar. Detta inkluderar maskinkomponenter som arbetar under högt tryck och stark påfrestning, samt delar som utsätts för slitage och friktion. Genom den extra värmeisoleringen som Hart-Eloxal erbjuder, är denna process också lämplig för högtemperaturapplikationer. Fördelarna med Hart-Eloxal är mångsidiga: Det kombinerar korrosionsskydd, mekanisk hårdhet, slitagebeständighet och förbättrad glidförmåga, vilket gör det idealiskt för olika tekniska tillämpningar. Den extrema hållbarheten och motståndskraften hos detta skikt gör det till den perfekta lösningen för miljöer där högsta belastningar och slitage förekommer. Processen bidrar till att förlänga livslängden på komponenter och optimera deras prestanda, vilket är särskilt viktigt inom säkerhetskritiska branscher som flyg eller bilsektorn. En annan fördel med Hart-Eloxal är dess miljövänliga natur jämfört med andra beläggningsmetoder. Eftersom det är en elektrochemisk process frigörs inga miljöfarliga ämnen som vid andra beläggningsprocesser. Dessutom möjliggör processen bearbetning av komplexa geometriska former och komponenter utan att förändra deras ursprungliga mått, eftersom skiktet appliceras tunt och jämnt. Sammanfattningsvis erbjuder Hart-Eloxal inte bara funktionella utan också ekonomiska fördelar. Kombinationen av hög slitagebeständighet, korrosionsskydd och termisk isolering resulterar i en betydande minskning av underhållskostnader och ökar samtidigt livslängden på komponenterna. Detta gör processen särskilt attraktiv för företag som söker en hållbar och långvarig lösning för sina tekniska krav. Sammanfattningsvis är Hart-Eloxal en avancerad anodiseringsprocess som imponerar med sina mångsidiga användningsmöjligheter och enastående skyddsfunktioner. Den används i stor utsträckning inom industrier som är beroende av hög hållbarhet och lång livslängd för sina komponenter. Tack vare de anpassningsbara skiktens tjocklek och utmärkta materialegenskaper förblir Hart-Eloxal en av de mest effektiva metoderna för aluminiumförädling inom den moderna tillverkningsindustrin. Skikttjocklek: 20-80 µ, hårdhet upp till 600 HV. Maximal delstorlek: 2000 x 1400 x 500 mm

Ytbehandling genom kromatering