Produkter för kemikalier (28)

GWP erbjuder olika mekaniska yttester för textilier, plaster och beläggningar (färger).

FDA-konform, utmärkt dimensionsstabilitet, extremt hög driftstemperatur, svårantändlig och självsläckande, optimalt förhållande mellan styvhet, styrka och seghet, PEEK är en delkristallin, termoplastisk högpresterande plast med en mycket hög smältpunkt på över 330 °C. PEEK har en mycket hög temperaturbeständighet (permanent upp till +260 °C) samt en mycket god kemikaliebeständighet. PEEK är motståndskraftig mot nästan alla organiska och oorganiska kemikalier. PEEK är en av de mest populära och mest använda högpresterande plaster och används särskilt för starkt belastade delar. Rundstav, platta, skärning, rondell: Maskinteknik Medicinteknik, livsmedel, maskinteknik, flyg- och rymdteknik, finmekanik: Maskinteknik

Bestämning av de antimikrobiella egenskaperna hos t.ex. plaster, färger eller lacker, etc. Standardtestmetod för att bestämma aktiviteten hos inarbetade antimikrobiella ämnen i polymera eller hydrofoba material. Denna testmetod är också tillämplig för att bedöma "hållbarheten" eller långtidshållbarheten hos antimikrobiella produkter.

Materialprovningar av plaster ger viktiga data för kvalitetskontroll. Detta gäller särskilt när det handlar om att kontrollera härdning, tillverkningsmetoder, fiberförstärkning eller materialfel. Drag- och böjprov Drag- och böjprov är bland de mest utförda testerna inom mekanisk materialprovning. De används för att karakterisera hållfasthets- och deformeringsegenskaper. GWP Plastlaboratorium erbjuder provningar enligt alla gängse standarder.

Kolföreningar som organiskt kol (TOC), oorganiskt kol (TIC) eller totalt kol (TC) samt svavel som totalt svavelinnehåll och dess oxidationsformer bestäms simultant i en kombination av induktions- och motståndsugn (EDF-teknologi). C/S-analysen baseras på förbränning av proverna i syreflöde och IR-detektion av de stegvis bildade gaserna CO2 och SO3. En fraktionerad bestämning av fritt kol, fritt svavel, karbider och sulfater är möjlig på grund av olika förbränningstemperaturer. Oorganiska prover (bland annat legerad och olegerad stål, gjutgods, koppar och kopparlegeringar, keramik, malmer, cement, kalk, gips, sand, glas, bergarter) och organiska prover (bland annat kol, koks, trä, sot, gummi, avfall, jord, växter, mineraloljor) kan analyseras med en provvikt på 500 mg inom intervallet 0,1 % till 5 % för kol och 0,3 % till 30 % för svavel.

Tester enligt IBRG PDG16-007.2 och andra IBRG-tester. Test av konserveringsmedel. Test av konserveringsmedel. Prövning för den In-Can-konservering som krävs av ECHA för slutprodukter som faller under produktkategori 6 (PT6) enligt förordningen om biocidprodukter (BRP): - IBRG P16-001 (Nivå 1) - IBRG PDG16-001 (Nivå 2) - Nivå 2-tester Test av konserveringsmedel. Testning för den In-Can-konservering som krävs av ECHA för slutprodukter som faller under produktkategori 6 (PT6) enligt förordningen om biocidprodukter (BRP): - IBRG P16-001 (Nivå 1) - IBRG PDG16-001 (Nivå 2) - Nivå 2-tester

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Skador på elektrokomponenter

Mekaniska ytkontroller på textilier, plaster och beläggningar (färger)

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Korrosionsskador

Tillverkning av runddragprover, plattdragprover, notslagningsböjprover, böjprover etc. I provtillverkningen är precision och snabbhet avgörande. Genom våra specialister inom mekanisk bearbetning och vår stora och moderna maskinpark kan vi tillverka alla provformer exakt och pålitligt. Våra specialister står till ditt förfogande med en enorm erfarenhet av material. Från icke-järnmetaller till bygg-, ädel-, härdande stål och CFK-material kan alla provformer tillverkas på våra maskiner. Runddragprover Plattdragprover Notslagningsböjprover Böjprover Tryckprover Skjuvhållfasthetsprover

Ackrediterat laboratorium för miljösimulering: vi erbjuder klimatprovningar enligt alla vanliga standarder.

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetype: Skador orsakade av partiklar

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetyp: Tribologiska skador

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetype: Plastskador

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Skador på svetsfogar

Förfarandet för att genomföra dragprovningar på metaller vid RT samt definitionen av de fastställda värdena är angivna i DIN EN ISO 6892-1:2009-12. Dragprovningen används för att bestämma materialbeteendet vid enaxlig, jämnt fördelad dragbelastning över tvärsnittet. För detta ändamål sträcks ett prov jämnt och utan stötar tills ett brott inträffar, och under tiden mäts belastning och förlängning av provet kontinuerligt. Dragprovning erbjuds av GWP på platserna München, Leipzig och Dillingen Saarland. Standarder: DIN EN 10002-1, EN ISO 6892-1, ISO 6892, ASTM E 8, ASTM E 21, DIN 50154; DIN 50125

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Komponent- och produktionsskador

Mekaniska ytkontroller på textilier, plaster och beläggningar (färger)

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter vid sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Orsaksutredning av brott

Typiska tillämpningar: deformationsanalys, beräkning av linjär expansionskoefficient, avståndsmätning

Industriell CT för: Fordonsindustri, Gjuteri, Elektroteknik, Forskning, Vetenskap och Utveckling

Ackrediterad metod för plastkarakterisering, plastanalys

Laboratorium för analys av partiklar, fibrer och damm Karakteriseringen av partiklar är av stort intresse för en mängd olika branscher. Vi isolerar, detekterar och identifierar partiklar från olika medier och fasta ämnen. I vårt portfölj ingår: Partiklar i oljor och fetter (t.ex. i hydraulolja, motorolja, värmeöverföringsolja, bränslen och smörjfett) Filtersystem och filterhylsor Beläggnings-, pulver- och dammanalyser Tester för teknisk renhet enligt VDA 19 (partikelförorening av funktionsrelevanta bilkomponenter) med materialidentifiering av partiklar Olösta läkemedel i injektionslösningar (parenteralia)

GWP plastlaboratoriet utför brandtester eller brandförsök, genom vilka vi kan bestämma brännbarhet, brandbeteende, värmebeständighet och mycket mer.

Termogravimetrisk analys används för att bedöma massaförändringar av ett prov som en funktion av temperatur och tid. Plastanalys.

Rasterelektronmikroskopiska Undersökningar: Kvalitetssäkring, Skadeanalys, Partikelanalys, Fraktografi, EDX-analys

Den möjliggör materialkarakterisering avseende deras elementkomposition från atomnummer 10, från ppm till hög procenthalt. Röntgenfluorescensanalys (RFA) är en undersökningsmetod för snabb bestämning av huvud-, biprodukt- och spårelement. Den möjliggör materialkarakterisering avseende deras elementkomposition från atomnummer 10, från ppm till hög procenthalt. Med enkel provberedning och multielementbestämning är RFA lämplig för hög- och låglegerade stål, aluminium- och kopparbaserade legeringar. Den används särskilt brett inom metallbearbetningsindustrin och tjänar där till analys av material som stål, glas, keramik och byggmaterial, samt av smörjmedel och mineraloljeprodukter.

Gjutjärn, olegat stål, låglegerat stål, låga och höga legerade rostfria stål, aluminium