Produkter för kemikalier (134)

Ett anti-damm kemiskt/mekaniskt revitaliserande härdmedel för betonggolv och avjämningar, bestående av en vattenlösning av mineral-silikater och fluosilikater, aktiverad av specifika våtmedel. Det appliceras i flera lager med minskande utspädning i vatten, med en pensel eller mekanisk "skrubber". Specifika anti-damm behandlingar för industriella golv eller betongplattor som har förlorat sin ursprungliga "livskraft". Det reagerar med de kalciumföreningar, lösliga och instabila, som finns i betongprodukter, och omvandlar dem till nya stabila, olösliga och motståndskraftiga föreningar. Följaktligen ökar motståndet mot slitage med ordningen 200% -400%, betydande ökningar i kemisk stabilitet, motståndskraft mot frysnings-tömningscykler etc. Reaktiva impregneringar för stabilisering av kemiska och mekaniska strukturer och betongprodukter. Härdande, anti-damm, anti-abrasiva och anti-korrosionsbehandlingar för betonggolv. Justering av den kemiska och mekaniska prestandan hos produkter för industriell, lantlig och djurhållningskonstruktion (på horisontella ytor). Applicera, helst med en pensel eller med "tvättmaskin-tork" maskin baserat på följande anvisningar: - Porösa ytor: upprepade appliceringar av en lösning av vatten och QL Fluosil i förhållandet 1:1 - Kompakta ytor: applicera tre lager, med minskande utspädning med vatten. 1a lager 1:3, 2a lager 1:2, 3a lager 1:1. Förbrukningen av QL Fluosil kommer att vara proportionell mot absorptionen av golvet som ska behandlas. Indikativt kommer en porös yta att konsumera cirka 400 g/m², medan en yta med normal porositet kommer att konsumera 250-300 g/m². Låt produkten torka mellan ett lager och nästa och tvätta sedan, efter det sista lagret, med rikliga mängder vatten. Skydda glas- och aluminiumytor under appliceringen. Appliceringsytor ska vara rena, fria från smuts, sönderfallande och icke-fästande delar, damm etc., lämpligt mättade med vatten tills de når tillståndet "mättad med torr yta".

Cortec VPCI® 414 är ett biologiskt nedbrytbart vattenbaserat avfettningsmedel som även tar bort temporära beläggningar som Cosmoline™, Cortec VPCI 368, VPCI 388, VPCI 389 samt silikonfria vaxer från metall- och målade ytor. Detaljer - Robust avlägsnare av temporära beläggningar - Effektiv som lätt avfettningsmedel - Effektiv som lätt oljelösare - Icke brännbar - Kan användas effektivt vid rumstemperatur. Detta minskar behovet av energikrävande uppvärmningsutrustning. VPCI 414 kan användas i ett uppvärmt bad för att avlägsna tunga kolväten och kvarvarande beläggningar. - Viskös vätska som fäster bra på tak och vertikala ytor - Färdigblandad formulering - Effektiv när den används i låga koncentrationer - Fortsätter att verka och erbjuder korrosionsskydd även efter rengöring av delar

VPCI 368 är en temporär beläggning som kan ge skydd mot korrosion under ogynnsamma utomhusmiljöer. Även om det är en lösningsmedelsbaserad beläggning kan formel 368 enkelt avlägsnas med en alkaliskt baserad rengöringsmedel som VPCI 414 avfettning. Cortec VPCI 368 ger en "vaxliknande" konsistens och erbjuder flerfaldigt korrosionsskydd för både järn- och icke-järnmetaller. Dessutom är det möjligt att matcha vissa anpassade färger om en lösning med "samma färg som ytan" krävs. Denna produkt uppfyller den kommersiella motsvarigheten till MIL-PRF-16173E (klasser 1 och 2). NATO 6850-66-132-5848, 6099 och NSN 8030-00-062-6950.

Hart-Eloxal, även känt som Hartcoatieren, är en specialiserad anodiseringsprocess som skapar en särskilt robust och tjock aluminiumbeläggning. Genom att tillämpa hög strömintensitet och låga temperaturer bildas ett hårt, tjockt Eloxal-skikt med en skiktstyrka på 20 till 80 µm. Detta skikt erbjuder enastående slitagebeständighet, korrosionsbeständighet samt hög materialhårdhet och sprödhet. Den resulterande slitageskyddet gör Hart-Eloxal idealiskt för industriella tillämpningar där komponenter utsätts för extrema belastningar. Det tjocka oxidlagret som skapas genom Hart-Eloxal är fast bundet till aluminiumet, vilket ytterligare förstärker komponenten och skyddar den mot yttre påverkan. Särskilt inom bil-, flyg- och maskinteknik används denna teknik. Hart-anodiserade aluminiumdelar är inte bara mekaniskt extremt robusta, utan erbjuder också utmärkt värmeisolering och minskar friktion, vilket gör dem optimala för tillämpningar med glidande rörelser. Jämfört med traditionella anodiseringsmetoder erbjuder Hart-Eloxal ett avsevärt förbättrat slitage skydd och en längre livslängd, vilket gör det till ett föredraget val för tekniska komponenter som används i krävande miljöer. Typiska tillämpningsområden inkluderar exempelvis kolvar, cylindrar och lager som kontinuerligt måste motstå höga mekaniska belastningar. Hart-Eloxal kännetecknas av möjligheten att exakt anpassa skiktets tjocklek efter kraven. Tunnare skikt erbjuder effektivt skydd mot korrosion, medan tjockare skikt ger maximalt slitage skydd och mekanisk stabilitet. På grund av de utmärkta materialegenskaperna är denna process oumbärlig inom många branscher. Inom flygindustrin skyddar Hart-Eloxal flygplansdelar mot korrosion och ökar samtidigt deras motståndskraft mot extrema temperaturer och mekaniska påfrestningar. Dessutom spelar Hart-Eloxal en viktig roll inom bilindustrin, där det används för beläggning av motorkomponenter, växellådor och chassikomponenter för att förlänga deras livslängd och öka prestandan. Minskningen av friktion genom det släta, hårda skiktet bidrar till effektiviteten hos komponenterna, vilket leder till mindre slitage och lägre underhållskostnader. Inom maskinteknik används Hart-Eloxal för komponenter som måste motstå extrema mekaniska belastningar. Detta inkluderar maskinkomponenter som arbetar under högt tryck och stark påfrestning, samt delar som utsätts för slitage och friktion. Genom den extra värmeisoleringen som Hart-Eloxal erbjuder, är denna process också lämplig för högtemperaturapplikationer. Fördelarna med Hart-Eloxal är mångsidiga: Det kombinerar korrosionsskydd, mekanisk hårdhet, slitagebeständighet och förbättrad glidförmåga, vilket gör det idealiskt för olika tekniska tillämpningar. Den extrema hållbarheten och motståndskraften hos detta skikt gör det till den perfekta lösningen för miljöer där högsta belastningar och slitage förekommer. Processen bidrar till att förlänga livslängden på komponenter och optimera deras prestanda, vilket är särskilt viktigt inom säkerhetskritiska branscher som flyg eller bilsektorn. En annan fördel med Hart-Eloxal är dess miljövänliga natur jämfört med andra beläggningsmetoder. Eftersom det är en elektrochemisk process frigörs inga miljöfarliga ämnen som vid andra beläggningsprocesser. Dessutom möjliggör processen bearbetning av komplexa geometriska former och komponenter utan att förändra deras ursprungliga mått, eftersom skiktet appliceras tunt och jämnt. Sammanfattningsvis erbjuder Hart-Eloxal inte bara funktionella utan också ekonomiska fördelar. Kombinationen av hög slitagebeständighet, korrosionsskydd och termisk isolering resulterar i en betydande minskning av underhållskostnader och ökar samtidigt livslängden på komponenterna. Detta gör processen särskilt attraktiv för företag som söker en hållbar och långvarig lösning för sina tekniska krav. Sammanfattningsvis är Hart-Eloxal en avancerad anodiseringsprocess som imponerar med sina mångsidiga användningsmöjligheter och enastående skyddsfunktioner. Den används i stor utsträckning inom industrier som är beroende av hög hållbarhet och lång livslängd för sina komponenter. Tack vare de anpassningsbara skiktens tjocklek och utmärkta materialegenskaper förblir Hart-Eloxal en av de mest effektiva metoderna för aluminiumförädling inom den moderna tillverkningsindustrin. Skikttjocklek: 20-80 µ, hårdhet upp till 600 HV. Maximal delstorlek: 2000 x 1400 x 500 mm

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Skador på elektrokomponenter

Mekaniska ytkontroller på textilier, plaster och beläggningar (färger)

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Korrosionsskador

Tillverkning av runddragprover, plattdragprover, notslagningsböjprover, böjprover etc. I provtillverkningen är precision och snabbhet avgörande. Genom våra specialister inom mekanisk bearbetning och vår stora och moderna maskinpark kan vi tillverka alla provformer exakt och pålitligt. Våra specialister står till ditt förfogande med en enorm erfarenhet av material. Från icke-järnmetaller till bygg-, ädel-, härdande stål och CFK-material kan alla provformer tillverkas på våra maskiner. Runddragprover Plattdragprover Notslagningsböjprover Böjprover Tryckprover Skjuvhållfasthetsprover

Ackrediterat laboratorium för miljösimulering: vi erbjuder klimatprovningar enligt alla vanliga standarder.

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetype: Skador orsakade av partiklar

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetyp: Tribologiska skador

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra orsaken till skadan och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadetype: Plastskador

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Skador på svetsfogar

Syntech Profix En tvåkomponentspasta med polyesterharbas för snabb realisering av strukturella fästelement och ankare för insatser och kopplingar i allmänhet. Denna snabbhärdande har (som härdar på bara 6 minuter vid 20° C) underlättar användningen av metallinsatser redan 2,5 timmar efter installation. Syntech Profix är ett system som är enkelt och snabbt att använda och som ger hög prestanda när det gäller penetrering, vidhäftning och mekanisk motståndskraft. Särskilt i betong, natursten, hel- och hålldäck etc., tränger haren Syntech Profix in i de porösa systemen som avgränsar perforeringen, vilket möjliggör uppnåendet av mycket höga tillåtna laster, justerbara och skalbara genom variationer av fästelementet, ankardjupet och så vidare. Syntech Profix levereras i en tvåkompartmentskassett, vars speciella spets blandar de två komponenterna direkt under extruderingen, vilket aktiverar polymerisationsreaktionen omedelbart. Fäste av kopplingar, stänger, plattor, metallstrukturer, stängsel, persienner, portar, hyllor, armeringsstänger etc., i olika typer av medier, med särskild effektivitet i närvaro av betong, natursten, tegel, borrade (genom perfo-sleeves) etc. Applikationsytorna ska vara rena, fria från beläggningar, smulande och icke-vidhäftande delar, damm etc. Följande tillbehör tillhandahålls för enkel användning av kassettarna Syntech Profix: - Pistol för hartser i kassett med växellåda och pinjongkolv. - Perfo-sleeves (endast för hålblock och perforerade block) - Spout-mixer för tvåkompartmentskassetter (blandningsspets) Extrudera Syntech Profix i den erforderliga mängden i fästelementets plats. Fäst metallinsatsen som ska ankras inom några sekunder efter extruderingen. Rör inte insatsen av någon anledning förrän härdningen av haren har bekräftats. Ungefär 1,72 kg av Syntech Profix för varje kubikdecimeter av volym som ska fyllas (variabel beroende på användningsförhållandena). Bi-mix kassett 400 cc - Låda: 12 x (Bi-mix kassett 400 cc).

Sanaxil I - Therm Slät mineralbeläggning för inomhus- och utomhusbruk med kaliumsilikater med kemisk vidhäftning, kondensationsskydd, isolering, mögelresistent, tack vare tillsatsen av ihåliga glasbollar. Sanaxil I - Therm revolutionerar, på grund av sin mineraliska natur med kemisk vidhäftning, konceptet för vidhäftning till underlaget genom att tränga djupt in i väggens porer för att sedan reagera med dess komponenter och bilda en unik och odelbar "silikaterande" helhet. Med en slutlig yta som liknar civilputs. Produkten bildar ingen film vilket undviker avskiljning och flagning, den säkerställer en permeabilitet för vattenånga tack vare sin mikrokrystallina struktur med samma porositet som väggen samtidigt som den garanterar utmärkt vattenavvisande egenskaper. Elasticitet och hårdhet kombineras i maximal grad med ett brett urval av färger som inte förändras över tid; egenskaper som, i kombination med enkelhet och praktisk applicering, gör produkten extremt multifunktionell, anpassningsbar till alla projektkrav. Återställande skyddsbeläggningar baserade på stabiliserade kaliumsilikater, för vertikala och horisontella ytor. Alla produkter i Sanaxil I – THERM-serien kan inte angripas av mögel. Rekommenderas som en finish i "klädsel" isoleringssystem, eftersom det hjälper till att öka det termoakustiska och kondensationsskyddande koefficienten. Sten, murverk, betong och alla typer av puts. Sanaxil I - Therm-systemet kan appliceras direkt på ytor som behandlats med mineralfärger eller nya ytor. Om det finns rester av organisk färg på underlaget (tvättbara, lösningsmedelsbaserade färger, etc.), är det nödvändigt att ta bort dem genom avskrapning eller sandblästring innan applicering, och applicera aldrig på puts under stark sol, på varma eller fuktiga väggar. Under appliceringen, täck områden som inte ska målas såsom karmar, dörrar, fönster och golv eftersom silikater angriper glas, metaller, keramik, glasyrer, färg, marmor och granit. Ogynnsamma klimatförhållanden kan kräva att adekvat skydd vidtas under applicerings- och torkningsfasen av beläggningen. Blanda aldrig med andra icke-mineralbaserade färger. NYA UNDERLAG Applicera ett lager av Protech Fix AC - Therm fixativ utspätt med 20 till 50% vatten beroende på underlagets absorption. GAMLA UNDERLAG På gamla underlag, ta bort den gamla färgen genom borstning, fyll i eventuella hål eller ojämnheter i väggen med en lämplig spackel, fortsätt med fixering med Protech Fix AC - Therm impregneringsmedel utspätt med 20 till 50% beroende på underlagets absorption. Produkten är redo att använda, om nödvändigt tillsätt lite vatten och rör om långsamt. Applicera ett beläggningslager med en rostfri stålspackel med en tjocklek som är lika med den av granulerna den innehåller. Gå över igen med en skärspackel för att ta bort eventuell överflödig material. Efter lätt torkning, gå över med en plastspackel med roterande rörelser för att komprimera, jämna ut och uppnå den fulla puts-effekten. På stora ytor rekommenderas det att applicera produkten från samma batch och alltid arbeta vått på vått för att undvika tecken på återupptagande. Indikativt förbrukning beroende på de olika partikelstorlekarna av Sanaxil I - Therm som finns tillgängliga: 1 mm KORN: cirka 1.6 -1.8 kg/m²; 1.2 mm KORN: cirka 1.8 -2.0 kg/m²; 2 mm KORN: cirka 2.4 -2.8 kg/m²; 2.2 mm KORN: cirka 2.6 -3.0 kg/m². De angivna avkastningarna avser släta underlag och är endast vägledande. Faktisk förbrukning måste identifieras med ett lämpligt praktiskt test. Hink 22 kg

Syntech AS 31 Den tvåkomponents strukturella epoxylimputty är mjuk, tixotropisk och spatulerbar (formbar pasta), idealisk för förankring av stålanslutningar, hermetisk tätning av genomgående hål i betong, limning av stålplattor på betongytor, som ett tillbehör för läggning av vägförband, för rekonstruktion av träbalkshuvuden, reparation av sprickor och rekonstruktion av saknade geometrier, fixering av injektorer, rekonstruktion av fogar i betonggolv och fixering av Elastotex 250 Combi elastiska remmar, även vid kontakt med vatten avsett för mänsklig konsumtion. Strukturella förstärkningar av strukturella element (balkar, pelare, etc.) genom limning av stålplåtar till betongen. Rekonstruktion av fogar i betonggolv. Rigid strukturell limning (beton plaque) av prefabricerade element och artiklar i olika byggmaterial: betong, stål, glas, trä, marmor, plattor, stenar etc. Förankring, limning och fäste av anslutningar, band etc. Fäste av elastiska remmar för vattentätning av fogar, Elastotex. Rekonstruktion av trähuvuden, sprickreparation, rekonstruktion av saknade geometrier på olika underlag. Applikationsytorna måste vara lämpligt förberedda och tillräckligt motståndskraftiga: fria från damm, fett, smuts, krackelerade och icke-fästande delar, utan våta ytor. För golv rekommenderas dessutom en sandblästring eller preliminär fräsning av adhesionsytorna. De metalliska elementen ska blästras till "nästan vit metall". Se till att miljön är väl ventilerad och bär den personliga skyddsutrustning som nämns i säkerhetsdatabladet. Tillsätt komponent B till komponent A, och se till att ta bort allt material från förpackningen och blanda noggrant med en mixer på låg varvtal (eller ett lämpligt manuellt verktyg), tills en homogen blandning uppnås, vilket indikeras av den enhetliga färgen och avsaknaden av klumpar. Applicera på ytorna med hjälp av spatlar, murslevar etc. Slutför arbetet under produktens användningstid. Applicera inte under regniga dagar; applicera inte på fuktiga eller våta underlag; applicera inte på pulveriserade underlag; använd produkten omedelbart efter blandning. Ungefär 1,6 kg av Syntech AS 31 för varje kubdecimeter av volym som ska fogas. Kit: 1 Burk 5 kg [A] + 1 Burk 2,5 kg [B] - Kit: 1 Kanister 1 kg [A] + 1 Kanister 0,5 kg [B]

Syntech Flexipur Syntech Flexipur är en tvåkomponents alifatisk elastisk polyuretanharpiks i lösningsmedelsfasen, med utmärkta egenskaper av kemisk resistens och flexibilitet, idealisk för skyddande ytbehandling av både nya och renoverade armerade betongkonstruktioner. Syntech Flexipur appliceras med roller eller spray (airless) och skapar en filmbildande beläggning med hög skyddskapacitet och motståndskraft mot sprickor (sprickbrottsförmåga). Syntech Flexipur är idealisk för att skapa ytskydd av både nya och befintliga armerade betongkonstruktioner; Den slutliga skyddande behandlingen av beläggningar för kommersiella verksamheter, kontor, sjukhus och offentliga miljöer i allmänhet; Den kan användas för UV-skydd av lösningsmedelsfria polymera elastiska höljen. Blanda de två komponenterna i deras respektive förpackningar. Häll sedan komponent B i behållaren med komponent A. Blanda allt i 3-4 minuter med en mekanisk omrörare med låg hastighet tills en homogen och klumpfri blandning erhålls. Blanda degen igen i några minuter för att blanda blandningen. Applicera produkten inom 60 minuter. Syntech Flexipur kan appliceras med roller eller spray (airless). Vid manuell rollerapplikation är det lämpligt att förutse 2 efterföljande lager, med ett minimum av 5 timmars mellanrum (20 ° C och 65% R.H.). Vid sprayapplikation (airless) är det möjligt att applicera den rekommenderade tjockleken av 200-300 torra mikron i ett enda lager. Produkten måste appliceras vid temperaturer mellan +10 och +35 ° C; optimal densitet och bearbetbarhet uppnås vid en temperatur av +20 ° C. Cirka 80-120 g/m2 av Syntech Flexipur för varje lager (applicera två lager). Burk 6.7 kg [A] - Burk 3.3 kg [B] - Kit: 1 Burk 6.7 kg [A] + 1 Burk 3.3 kg [B]

Consilex Barrier-A Lösning av speciellt modifierade silikonhartser, dispergerade i vatten, hydrofila i appliceringsfasen, vattenavvisande och vattenavvisande efter reaktion med atmosfärisk koldioxid, för beredning av vattenavvisande lösningar för skapande av kemiska barriärer mot kapillär stigande fukt i murverk. Bildande, genom injektion, av horisontella kemiska barriärer för att stoppa kapillär stigande fukt vid byggnadsrenovering och fuktigt murverk; vattenavvisande och förstärkande behandling med något alkaliska porösa byggmaterial: tegel, plattor, terrakotta och rå keramiska material, etc. Ta bort det befintliga putset, endast om det är nödvändigt, upp till minst en meter ovanför linjen med uppenbar fukt. Rita en linje parallellt med den yttre kantstenen eller inre golvet, på ett avstånd av cirka 10-15 cm från samma. Förbered borrpunkter med 12 cm avstånd från varandra på den ritade linjen. Lutningen på hålen bör vara cirka 20° nedåt. Djupet på hålen bör vara ungefär 4/5 av tjockleken på väggen som ska injiceras. Borrmaskinen som ska användas måste ha en diameter på 18-20 mm. När hålen är klara, måste dammet som produceras av borrningen tas bort. Produkten kan spädas med avjoniserat vatten eller med en hårdhet som är mindre än 35°F upp till maximalt 15-20% (det rekommenderas att använda den utan utspädning). Fortsätt med den rena produkten eller med den erhållna lösningen, med lågt tryck genom luftlös pump (manuell eller elektrisk), direkt in i de avsedda hålen i murverket. Förbrukningen kan variera beroende på murverkets egenskaper och dess tjocklek. Som exempel, för 50 cm tjockt murverk, är den indikativa förbrukningen av den vattenhaltiga lösningen mellan 17 och 20 l/m. Consilex Barrier-A kräver en adekvat och så långvarig utbyte som möjligt med atmosfären, för den hydrofila-hydrofoba transformationen: planera en adekvat väntetid innan injektionshålen tätas och murverket beläggs. Det är lämpligt att skapa den kemiska barriären med Consilex Barrier-A när arbetet påbörjas på byggarbetsplatsen och att stänga injektionshålen några dagar innan det avslutas. Applicera på porösa medier, med pH som inte överstiger 8. Skydda glas- och aluminiyte från kontakt med produkten. Från 3,5 till 4,0 liter Consilex Barrier-A per linjär meter av 10 cm tjockt murverk. Beräkna förbrukningen i proportion till tjockleken på murverket som ska återställas. Plastkanna 10 l - Plastkanna 25 l - Plastkanna 5 l

En natriumimpregneringsmedel av polysilicisk syra i vattenlösning (natriumsilikat) för anti-damm och skyddande behandlingar av betonggolv och avjämningar. Det minskar drastiskt produktens vattenpermeabilitet samtidigt som det bibehåller passage av vattenånga. Följaktligen ökar motståndet mot syraangrepp och den övergripande hållbarheten hos betongarbetet. En skyddande behandling för nya industriella golv och betongavjämningar, både grå och färgade. Underlagen måste vara torra, rena och dammfria. Applicera QL Polisil med spray, roller eller nedsänkning. Mellan 0,1 och 0,3 kg QL Polisil per kvadratmeter yta som ska behandlas. Förbrukningen varierar beroende på strukturell porositet.

Bedömningen av produktens säkerhet är en avgörande tjänst för att säkerställa att kosmetiska produkter är säkra för konsumenterna innan de lanseras på marknaden. Denna tjänst innebär en detaljerad analys av ingredienser och formuleringar för att identifiera och mildra eventuella potentiella risker. Genom att genomföra dessa bedömningar kan företag skydda sitt rykte och undvika kostsamma återkallelser. Denna tjänst är avgörande på en marknad där produktens säkerhet är en stor oro för konsumenterna. Genom att investera i en rigorös säkerhetsbedömning kan varumärken visa sitt engagemang för kvalitet och säkerhet, vilket kan stärka konsumenternas förtroende och förbättra lojaliteten till varumärket. Denna tjänst är därför en värdefull tillgång för alla företag som strävar efter att lyckas inom den kosmetiska industrin.

Säkerhetstester av produkter är avgörande för att garantera konsumentsäkerhet och efterlevnad av regler för kosmetiska produkter. Denna tjänst erbjuder en omfattande organisation och rådgivning för att genomföra säkerhetstester, vilket säkerställer att produkterna är säkra att använda. Genom beprövade metoder och avancerad teknik möjliggör säkerhetstester att upptäcka eventuella potentiellt skadliga ämnen, vilket skyddar användarnas hälsa. Förutom genomförandet av tester erbjuder denna tjänst en detaljerad analys av resultaten, vilket ger företag värdefull information för att förbättra sina formuleringar. Företag kan därmed säkerställa att deras produkter uppfyller de högsta säkerhetsstandarderna, vilket stärker konsumenternas förtroende och deras rykte på marknaden. Denna tjänst är oumbärlig för alla företag som vill garantera säkerheten och kvaliteten på sina kosmetiska produkter.

Förfarandet för att genomföra dragprovningar på metaller vid RT samt definitionen av de fastställda värdena är angivna i DIN EN ISO 6892-1:2009-12. Dragprovningen används för att bestämma materialbeteendet vid enaxlig, jämnt fördelad dragbelastning över tvärsnittet. För detta ändamål sträcks ett prov jämnt och utan stötar tills ett brott inträffar, och under tiden mäts belastning och förlängning av provet kontinuerligt. Dragprovning erbjuds av GWP på platserna München, Leipzig och Dillingen Saarland. Standarder: DIN EN 10002-1, EN ISO 6892-1, ISO 6892, ASTM E 8, ASTM E 21, DIN 50154; DIN 50125

Aerosolen Cortec VPCI 422 EcoAir® är en marknadsledande vätskespray mot rost. Den sofistikerade VPCI® (ånga korrosionsinhibitor) är så effektiv att den används för att ta bort rost från stål, mässing, krom, aluminium, koppar och järn. Ändå är den ofarlig för alla som hanterar den. VPCI 422 överträffar traditionella produkter eftersom den effektivt bekämpar korrosion utan att skapa de vanliga avfallshanteringsproblem som följer med rostborttagning av denna typ. Vpci-422 G är en modifierad version av den standard VPCI-422. Specifikationen "G" rekommenderas för dem som vill ta bort galvanisk korrosion. (elektrisk korrosion) Förutom att vara säker för kontakt med mänsklig hud påverkar VPCI 422 inte de ytor den kan möta vid rostborttagning från metall.

Cortecs ånginhiberande pappersprodukter är unika i sin förmåga att erbjuda den bästa korrosionsskyddet i sin kategori för en mängd olika metaller. VPCI 149 har speciellt formulerats för att ge ökat skydd för känsliga metaller som koppar, aluminium och gjutjärn. VPCI 149® har ett brett spektrum av tillämpningar och kan användas som en effektiv lösning för en mängd olika förpackningsbehov. Pappret i sig har en unik känsla, eftersom det använder neutralt och naturligt kraftpapper, beläggningen är sådan att, även om pappret har en "mjuk" känsla, så rullar det mycket lätt runt metallföremål. Detta gör VPCI 149 extremt lätt att använda. Dessutom, eftersom denna konstruktion inte använder mättat papper som billigare alternativ, behåller den en anmärkningsvärt hög rivstyrka.

Cortec VPCI 101-emittorer är marknadsledande enheter som är utformade för att erbjuda korrosions- och rostskydd för metallkomponenter och delar som är inneslutna i icke-ventilerade lådor, kistor och väskor. En VPCI 101-enhet kan skydda upp till 1 liter utrymme i volym. Dessa patenterade emittorer avger långsamt Cortecs "bästa i klassen" VPCI, ångfas korrosionshämmande formel. Damporna som kommer från enheten bildar ett skyddande lager på molekylär nivå. Detta ger pålitligt skydd för metallytor som är en del av kritisk, komplex och dyr utrustning och maskiner. Dessa emittorer kan användas för att skydda utrustning, oavsett om den är i drift eller om den skickas eller lagras någonstans i leveranskedjan. Dessa emittorer är utformade för att erbjuda långvarigt skydd mot korrosion, även vid användning i suboptimala förhållanden.

Cortec VPCI 337 är en marknadsledande formel för rostskyddsspray. En del av Ecofog®-serien av biologiskt nedbrytbara vätskor, VPCI-337 är en vattenbaserad ångkorrosionsinhibitor som huvudsakligen används för att skapa tillräckligt skydd mot korrosion i interna tomrum. Denna formel ersätter i stort sett alla gamla metoder för metallbevarande, såsom kväve och torr lufttäckning. Ångkorrosionsinhibitorerna (VPCI) i 337 är utformade för att dimma (eller spraya) tomrum i behållare, tankar, exportlådor och andra utrymmen. VPCI-molekylerna migrerar bort från sin ursprungliga sprutmönster för att skydda metallytor i det slutna utrymmet.

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter efter sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Komponent- och produktionsskador

Cortec VPCI 101-sändare är marknadsledande enheter som är utformade för att ge skydd mot korrosion och rost på metallkomponenter och delar som är inneslutna i skåp, lådor och icke ventilerade höljen. En VPCI 101-enhet kan skydda upp till 1 kubfot (28 liter) volym. Dessa patenterade VPCI-sändare med långsam frisättning är en ångfas korrosionsinhibitorformel från Cortec. De ångor som avges av enheten bildar ett skyddande lager på molekylär nivå. Detta säkerställer pålitligt skydd av metallytor som är en del av kritiska, komplexa och kostsamma utrustningar och maskiner. Dessa sändare kan användas för att skydda utrustningen, oavsett om den är i drift eller under transport eller lagring någonstans i leveranskedjan.

Mekaniska ytkontroller på textilier, plaster och beläggningar (färger)

Laboratorium för skadanalys enligt VDI 3822 av metalliska, polymera och keramiska komponenter vid sprickor, brott eller korrosion. Trots noggrann planering, konstruktion, produktion och framgångsrika testkörningar kan det även under normal drift uppstå fel och skador på tekniska komponenter. Vi hjälper dig att identifiera primärskadan, klargöra skadans orsak och fastställa åtgärder. På så sätt kan du förhindra skador och ekonomiska förluster i framtiden! Våra åtgärder omfattar alla områden: konstruktion, tillverkning, materialteknik och driftsförhållanden. Skadestyp: Orsaksutredning av brott