Produkter för konstruktioner (24)

Vi stödjer er i produktutvecklingen för att uppnå idealiska tillverkningsprocesser, så att dessa kan produceras ekonomiskt. Våra experter hjälper er att optimera produktutvecklingen med fokus på processen, genomförbarheten, riskerna och materialbesparingar. Den målinriktade utformningen av produkten möjliggör en optimal tillverkningsprocess, sänker produktionskostnaderna och leder till en framgångsrik produktion.

Codronic har i många år varit en pålitlig partner inom produktutveckling – med omfattande expertis och motsvarande kunnande. Bland Codronics framgångsprodukter finns bland annat automatiserad monterings teknik, robotceller, gripdon, olika komponenter inom elektromobilitet, positioneringsanordningar, verktygstillverkning, förpackning, endoskop och mycket mer.

Med vår plats i Kina och ett brett, etablerat nätverk av leverantörer är vi er kompetenta partner för uppdrag inom maskinteknik, driftsmedel, prototyptillverkning och relaterade tjänster. Vårt team på plats säkerställer en direkt och pålitlig kommunikation, medan våra experter i Kina ser till att era specifika krav på kvalitet och leveranstid uppfylls fullt ut. Från behovsanalys till produktutveckling och slutleverans – vi följer er på ett pålitligt sätt genom hela processen och erbjuder skräddarsydda lösningar som överträffar era förväntningar.

Konstruktionen och omformsimulering av MX Prototyping använder marknadsledande programvara för att uppfylla de högsta standarderna inom tillverkningsindustrin. Med programvarulösningar som "Catia V5" och "Spinfire Viewer" är vi kapabla att hantera komplexa konstruktionsuppgifter och utveckla skräddarsydda lösningar för våra kunder. Vår konstruktion och omformsimulering erbjuder högsta precision och effektivitet och är av senaste teknik. Vår konstruktion och omformsimulering är resultatet av en strikt kvalitetsledning och ett sömlöst samspel mellan människa och teknik. Vi satsar på en kompromisslös kvalitetsstrategi som säkerställer att varje del som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna. Med ett engagerat team av yrkesverksamma som har omfattande erfarenhet och expertis är vi kapabla att erbjuda skräddarsydda lösningar som tillgodoser våra kunders individuella behov. Konstruktionsprogramvara: "Catia V5" "Spinfire Viewer" (10 arbetsplatser) Datautbytesprogramvara: "OFTP2" "OS4X-Webinterface" Läsliga dataformat "STEP" "IGES" "CATPART" "SLDPRT"

Vår depalettiserare erbjuder företag en effektiv lösning för automatiserad avlastning av pallar och är en oumbärlig komponent för moderna produktions- och logistikprocesser. Depalettiseraren avlastar olika produkter som kartonger, säckar, kannor eller flaskor på ett pålitligt och exakt sätt, vilket gör den idealisk för branscher som livsmedels- och dryckesindustrin, kemi, pharma, detaljhandel och logistik. Genom att automatisera depalettiseringen minimeras manuella arbetssteg, vilket gör att företag kan påskynda sina processer och samtidigt öka driftsäkerheten. Våra depalettiserare är flexibla och kan anpassas till olika pallstorlekar och produktkrav. Maskinen är utrustad med avancerad sensorik och styrteknik som möjliggör exakt placering och hantering av produkterna. Den kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer och förbättrar därmed effektiviteten och materialflödet i hela slutet av linjen. Depalettiseraren är dessutom robust och kräver lite underhåll, vilket sänker driftskostnaderna och möjliggör pålitlig drift under lång tid. Med vår depalettiseringslösning uppnår företag en högre genomströmning och ökad produktivitet. Oavsett om det handlar om avlastning av tunga eller känsliga produkter – vår depalettiserare erbjuder den nödvändiga flexibiliteten och säkerheten för att optimera era förpacknings- och produktionsprocesser.

Stämpling, Matrisering och Bearbetning: Smidda delar i alla typer av stål och nickelbaserade superlegeringar, producerade i små serier. Kort information i samband med detta: Det ursprungliga språket för denna post är franska. Översättningarna till andra språk som tillhandahålls av denna portal kan innehålla fel. För korrekt information och detaljer med korrekta beteckningar, vänligen besök vår webbplats kb-schmiedetechnik.de eller vår blogg drop-forge.com. För övrigt, "Schmiedetechnik" [uttal: Chmyd(e)teknik] är den tyska termen för smidsteknik. På franska betyder "Schmied" "smed". KB Schmiedetechnik GmbH ligger i Hagen (Westfalen), i Västtyskland, mellan Solingen (den historiska knivregionen) och Dortmund (fotbollsstaden), två timmar med bil från de belgiska och nederländska gränserna. KB är specialiserat på smidda delar för tryckutrustning samt för marina, nukleära och industriella tillämpningar, certifierat enligt strikta normer. Specialiserat på varm smidning genom stämpling och matrisering i stängd matris, tillverkar KB smidda delar i små serier av material av europeisk kvalitet. Företaget tillverkar komponenter som väger mellan 200 g och 130 kg per enhet, med en maximal längd på 600 mm, i alla ståltyper. Detta inkluderar rostfria stål som F316L och duplex, samt nickelbaserade legeringar, inklusive superlegeringar som Monel®, Incoloy®, Inconel® och Hastelloy®, utan att glömma titan. Tillverkningsdjup KB behärskar alla processer internt: design, ingenjörskonst, simulering, tillverkning av verktyg, smidning, värmebehandling och härdning, samt destruktiva tester i laboratorium, sprickkontroll, mekanisk bearbetning och dimensionell kontroll. All produktion följer följande normer, standarder och certifieringar: ISO 9001 och ISO 14001 Tryckutrustning och kärnenergi: DESP 2014/68/EU, AD 2000-W0, ASME, KTA, RCC-M Tryckkärl: Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Sjöfart och oceanoteknik: American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Det Norske Veritas (DNV) Lloyd’s Register (LR) Tillämpningar inom Kritiskt Sektorer Industriell ventiltillverkning, inklusive kroppar av kryogeniska, hydrogenerande och nukleära ventiler, rörkopplingar och flänsar för tryckkärl och sjöfart, råmaterial för växlar, samt smidda stöd och krokar, avsedda även för jordbruks-, maritima och försvarssektorer. För övrigt har vi också noterat att översättningarna som tillhandahålls av Europages kan innehålla fel. Vi, på KB, har också en komplett produktkatalog tillgänglig på Europages. Tyvärr, på grund av en nyligen genomförd programuppdatering från deras sida, har alla våra poster (på tre språk) blandats, vilket har lett till dåliga översättningar. Därför föredrar vi att hänvisa er till vår blogg för att få korrekt information. Vänligen klicka på länken högst upp på webbplatsen eller skriv helt enkelt in drop-forge.com. Tack så mycket och vi ber om ursäkt för eventuell förvirring!

Höljesystem för mät-, styr- och reglerteknik. Vårt produktsortiment omfattar ett brett utbud av högkvalitativa plastdelar. Ett framstående exempel är vårt unika Brentomat höljesystem för mät-, styr- och reglerteknik. Detta höljesystem kännetecknas av sin oöverträffade unikhet och har utvecklats specifikt för att uppfylla de högsta kraven. Det är inte bara individuellt anpassningsbart, utan också unikt i sin prestanda.

Lång erfarenhet och omfattande kunskap gör Codronic till den optimala partnern inom specialmaskinbyggnad. Oavsett om det handlar om medicinteknik, förpackningsteknik, livsmedelsteknik, transportteknik eller andra branscher – Codronic har i många år varit en pålitlig partner när det gäller att framgångsrikt utveckla och konstruera specialmaskiner. På uppdrag av kunder utvecklar Codronics team antingen enskilda byggdelar och komponenter eller arbetar med delprojekt i samarbete med kunderna. På så sätt kan kundföretag antingen helt outsourca arbetsuppgifter eller integrera medarbetare från Codronic i sitt eget team (till exempel genom distansarbetsplatser).

Svetsmonteringarna från MX Prototyping GmbH erbjuder hög precision och effektivitet genom användning av den senaste svets teknologin och kvalificerad personal. Våra svetsmonteringar tillverkas av material som magnesium, aluminium, stål och rostfritt stål och erbjuder hög tillförlitlighet och hållbarhet. Genom att testa svetsfogar med slipundersökningar säkerställer vi att våra svetsmonteringar uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra svetsmonteringar är resultatet av en strikt kvalitetsledning och ett sömlöst samspel mellan människa och teknik. Vi satsar på en kompromisslös kvalitetspolicy som säkerställer att varje del som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna. Med ett engagerat team av yrkesverksamma som har omfattande erfarenhet och expertis är vi i stånd att erbjuda skräddarsydda lösningar som tillgodoser våra kunders individuella behov.

Verktygsbyggnaden hos MX Prototyping GmbH erbjuder hög effektivitet och punktlighet genom användning av två 5-axliga CNC-bearbetningscentra. Våra moderna maskiner, såsom Hermle C50 dynamic och Hermle C42 dynamic, gör det möjligt för oss att utveckla skräddarsydda lösningar med hög precision och effektivitet. Genom att använda den senaste teknologin och vårt engagerade team av specialister säkerställer vi att våra verktyg uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Vår verktygsbyggnad är resultatet av en strikt kvalitetsledning och ett sömlöst samspel mellan människa och teknik. Vi satsar på en kompromisslös kvalitetsstrategi som säkerställer att varje del som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna. Med ett engagerat team av specialister som har omfattande erfarenhet och expertis är vi kapabla att erbjuda skräddarsydda lösningar som tillgodoser våra kunders individuella behov.

Baserat på det befintliga konceptet kommer vi att bygga en prototyp och testa den noggrant. Detta kan ske antingen hos Codronic eller på er plats.

Vi tar hand om ditt ärende även efter leveransen av produkten, utför underhåll och dokumenterar all produktinformation för kunden. Service är en viktig del av den hållbara kundrelationen hos Manufaktur Mücke. Vi tar gärna på oss mässservice som tjänsteleverantör för våra kunder och sköter er mässorganisation: • Transport av mässmöbler • Montering och nedmontering av mässmöbler och mässmontern • Cateringservice för mästeamet

I produktionen realiseras det planerade arbetet. Vid en individuell produktion skapas oftast en prototyp som på begäran kan optimeras fram till serieproduktion. Oavsett om det handlar om enstaka eller serieproduktion – med de modernaste maskinerna i CAD-/CAM-processen, bland annat även i nestingmetoden, får våra kunder alltid en ytterst kvalitativ produkt. Manufakturen Mücke kan i produktionen genom ett slimmat lagersystem och optimerade produktionsflöden alltid reagera på den individuella kundens behov och förblir därmed mycket flexibel. Den högkvalitativa produktionen står alltid i fokus: • Egen lackeringsverkstad för perfekta lackytor • Användning av alla vanliga material: trä, metall, plast, glas, sten, tyg, läder etc. • Högtryckspress för laminatbeläggningar • Distribution och montering av kvalificerade montörer inklusive installation av dina varor.

Vår rådgivning tar alltid hänsyn till våra kunders individuella idéer i analysen och integrerar dessa i ett helhetskoncept. För oss står personlig rådgivning och behovsanalys av våra kunder i första hand. Under ett första samtal får vi en första inblick i de lokala förhållandena och kan därmed skapa ett första koncept som redan innehåller initiala design- och utformningsidéer. Vår rådgivning tar alltid hänsyn till våra kunders individuella idéer i analysen och integrerar dessa i ett helhetskoncept. Genom tekniska 3D-ritningar kan våra kunder tidigt få en första bild av den framtida möbellösningen. Den första fasen av rådgivningen avslutas med konkret projektplanering inklusive en offert.

Vår transportteknikanläggning med en transporthöjd på endast 80 mm är speciellt utformad för platt materialtransport i krävande produktions- och lagermiljöer. Denna låga transporthöjd möjliggör en sömlös integration i befintliga system och erbjuder en platsbesparande lösning för det interna materialflödet. Idealiskt lämpad för logistikcenter, tillverkningsföretag och plocklager som värdesätter en flexibel och pålitlig transportlösning. Tack vare sin robusta konstruktion och moderna styrteknik säkerställer transportteknikanläggningen med 80 mm transporthöjd en stabil och jämn transport av lastenheter, som kan omfatta både mindre varor och platta, pallade produkter. Den låga bygghöjden gör det möjligt att använda transportanläggningen även i begränsade utrymmen, vilket ökar flexibiliteten och effektiviteten i logistikprocesserna. Anläggningen kan enkelt integreras i befintliga produktions- och transportlinjer och kan anpassas efter specifika krav. Våra transportteknikanläggningar med låg transporthöjd är designade för kontinuerlig användning och kräver endast minimal underhåll. Denna lösning bidrar till att optimera materialflödet och förbättra din lager- och produktionslogistik. Satsa på vår platta transportteknikanläggning med 80 mm transporthöjd för att realisera en effektiv och platsbesparande transportlösning för dina processer.

Vår centreringstation för transportteknik är en kraftfull lösning för exakt positionering av pallar och lastenheter i det interna materialflödet. Centreringstationen justerar lasten noggrant innan de går vidare till efterföljande transport-, bearbetnings- eller förpackningsprocesser. Detta säkerställer en smidig process och en exakt justering för automatiserade vidarebearbetningssteg. Idealisk för branscher som logistik, livsmedelsindustri, bilindustri, kemi och tillverkningsföretag, bidrar vår centreringstation väsentligt till effektiviteten och noggrannheten inom lager- och transportteknik. Den automatiska centreringstationen är utrustad med modern sensorik och styrteknologi som möjliggör snabb och precis justering av lasten. Tack vare sin robusta konstruktion är den designad för kontinuerlig användning och kan sömlöst integreras i befintliga transportsystem. Den exakta centreringen förhindrar felpositioneringar och minskar risken för störningar i materialflödet, vilket sänker driftskostnaderna och ökar produktiviteten. Vår centreringstation är flexibelt anpassningsbar och kan konfigureras för olika pallstorlekar och lasttyper, vilket möjliggör en individuell anpassning till specifika krav. Lita på vår centreringstation för att optimera kvaliteten och effektiviteten i din transportteknik och säkerställa ett precist materialflöde.

Sittstrukturerna från MX Prototyping erbjuder prototyper i stål, aluminium och magnesium. Våra sittstrukturer kännetecknas av högsta precision och effektivitet, som uppnås genom användning av den senaste teknologin. Med ett engagerat team av yrkesverksamma med omfattande erfarenhet och expertis kan vi erbjuda skräddarsydda lösningar som möter våra kunders individuella behov. Våra sittstrukturer är resultatet av en strikt kvalitetsledning och ett sömlöst samspel mellan människa och teknik. Vi satsar på en kompromisslös kvalitetsstrategi som säkerställer att varje del som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna. Med ett engagerat team av yrkesverksamma med omfattande erfarenhet och expertis kan vi erbjuda skräddarsydda lösningar som möter våra kunders individuella behov.

MX Prototyping GmbH erbjuder högprecisionsprototyper och småserier av plåtdelar, som är speciellt utvecklade för kraven inom bilindustrin, maskinteknik, medicinteknik, möbelindustrin och järnvägsteknik. Vår expertis inom tillverkning av plåtdelar säkerställer att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna och överträffar våra kunders förväntningar. Genom att använda den senaste tillverknings- och mätteknologin kan vi säkerställa en konsekvent hög produktkvalitet som möter de specifika kraven för varje projekt. Våra prototyper och småserier av plåtdelar är resultatet av en strikt kvalitetsledning och ett sömlöst samspel mellan människa och teknik. Vi satsar på en kompromisslös kvalitetspolicy som säkerställer att varje del som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna. Med ett engagerat team av yrkesverksamma som har omfattande erfarenhet och expertis, är vi i stånd att erbjuda skräddarsydda lösningar som tillgodoser våra kunders individuella behov.

Sidokollisionsbalkarna från MX Prototyping GmbH tillverkas av högfasta stål och erbjuder hög precision och effektivitet. Våra sidokollisionsbalkar är speciellt utformade för att uppfylla de mest krävande behoven inom den moderna tillverkningsindustrin. Genom att använda den senaste teknologin och vårt dedikerade team av experter säkerställer vi att våra sidokollisionsbalkar uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra sidokollisionsbalkar är resultatet av en strikt kvalitetsledning och ett sömlöst samspel mellan människa och teknik. Vi satsar på en kompromisslös kvalitetsstrategi som säkerställer att varje del som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta standarderna. Med ett engagerat team av experter som har omfattande erfarenhet och kunskap kan vi erbjuda skräddarsydda lösningar som möter våra kunders individuella behov.

Utvecklingen av dina komponenter är en avgörande faktor för framgången i produktutvecklingen. Oavsett om det handlar om koncept, projektering, verktygsbyggande, plastsprutgjutna delar eller monteringar – hos oss får du allt från en och samma källa. Vi lägger stor vikt vid långsiktiga, pålitliga partnerskap och stödjer dig i varje projektfas. Design, funktionalitet och tillverkningsbarhet står alltid i fokus. Tack vare vår långvariga expertis inom plastanpassad komponentkonstruktion analyserar vi genomförbarheten av dina projekt och identifierar optimeringspotentialer. Tillsammans utvecklar vi skräddarsydda geometrier för en processäker tillverkning. Med hjälp av Moldflow-simuleringar och andra analyser säkerställer vi högsta kvalitet och förkortar tiden till serieproduktion. Vårt rådgivningserbjudande omfattar även stöd vid valet av det idealiska materialet för ditt projekt. Som en länk mellan dig och materialleverantörerna ser vi till att du hittar de bästa plastmaterialen för dina tillämpningar.

Vi erbjuder omfattande sprutgjutningslösningar för tillverkning av högkvalitativa plastkomponenter. Med den senaste tekniken och många års erfarenhet producerar vi precisa delar som är skräddarsydda efter dina krav. Vårt tjänsteutbud omfattar hela processen – från koncept och verktygstillverkning till produktion och kvalitetskontroll.

För att utveckla skräddarsydda sprutgjutningsverktyg samarbetar vi nära med välrenommerade partners som är specialiserade på konstruktion av högkomplexa formar och verktyg. Vårt mål är att realisera individuella verktygskoncept som är exakt anpassade till våra kunders specifika krav. För att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet erbjuder vi omfattande simuleringar, inklusive fyllnadsanalyser och vridningsbedömningar. Resultaten av dessa analyser integreras direkt i konstruktionsprocessen, vilket gör att vi kan utveckla innovativa lösningar och utnyttja den fulla potentialen av den senaste teknologin. Med denna kombination av teknisk kompetens och moderna metoder är vi i stånd att erbjuda er högkvalitativa sprutgjutningskomponenter till konkurrenskraftiga priser.