Produkter för konstruktioner (15)

Grout Cable Superflytande, injicerbar, cementbaserad grout med mycket hög flödesförmåga och stabilitet, måttligt expansiv i den plastiska fasen, för fästen, ankare, väggkonsolidering, fyllningar, fyllning av postspända höljen, etc., baserad på högfasta cementsorter, specifika tillsatser, fyllmedel och superpozzolanska reagenser. Maximal partikelstorlek 0,06 mm. Grout Cable är en cementbaserad pulverprodukt, lämpligt tillsatt för att erhålla slam med mycket hög mekanisk motståndskraft, utan krympning och utan "blödning", hyperflytande, hällbar och självkompakterande. Slammen är lätt injicerbara i hål, håligheter, diskontinuiteter, sprickor och porösa konglomerat. Grout Cables begäran om blandningsvatten, extremt låg, ligger nära den mängd som fastställs stabilt, kemiskt och fysiskt av cementet (stoikiometriskt vatten); detta resulterar i exceptionella egenskaper när det gäller stabilitet, prestanda, impermeabilitet och hållbarhet. Hållbarheten ökas ytterligare av det höga innehållet av mikrosilikater med pozzolansk reaktivitet, som kännetecknar produkten och ger den mycket hög motståndskraft mot sulfater. Närvaron av specifika långkedjiga polymerer i formuleringen, med en stabiliserande funktion och även vattenhållande, möjliggör mognad och utveckling av optimala mekaniska prestanda även i närvaro av svåra exponeringar (XC, XS, XD, XA). Formuleringen är fri från metalliska expansiva ämnen. Dimensionell stabilitet: + 0,4 mm / m (förhållanden utan vattenförlust genom sug eller avdunstning) Konsolidering, förankring och reparation av betong- och murverksstrukturer. Fyllning av kabelinnehållande höljen i postspända strukturer eller ankarrör med förebyggande av "spänningskorrosion" i spända stålkablar. Underhåll och förebyggande av korrosion av nedbrutna höljen. Arbeten i betong eller skadat murverk. Konsolidering av konglomerat och spruckna, skadade eller mycket porösa murverk. Överbryggning av diskontinuiteter. Fäste av stålelement (stift, klämmor, kopplingar). Konsolidering och reparation av arbeten utsatta för miljömässiga, dynamiska, hydrauliska påfrestningar, såsom tunnlar, hydrauliska, marina, underjordiska arbeten, industriella byggnader. Appliceringsytor bör vara rena, fria från smuts, skräp och icke-fästande delar, damm etc., och mättade med vatten "mättad med torr yta". En adekvat grovhet av ytorna genom scarifiering, sandblästring etc. är alltid nödvändig för att uppnå maximala adhesionsvärden till substratet. De optimala värdena uppnås med högtryckshydro-scarifiering. Avlägsna järn som genomgår destruktiv oxidation eller djupt oxiderade, genom att ta bort rost från de exponerade järnen (genom sandblästring eller slipborstar). • Häll cirka 2/3 av blandningsvattnet i mixern, tillsätt gradvis Grout Cable och det återstående vattnet tills en flytande, homogen och klumpfri blandning erhålls. • Applikationstemperatur > 5 ° C, <35 ° C. Den bästa flytbarheten uppnås med grouttemperatur ≥ 15 ° C. Lägre temperaturer minskar något flytbarheten. Vid vintertemperaturer rekommenderas användning av varmt blandningsvatten. • Fukta håligheterna eller konglomeraten för att förhindra att stöden suger upp och begränsar smidigheten och tar bort blandningsvattnet innan det härdar. Fukta några timmar innan injektionen av grout, undvik vattenfickor och eventuell överskottsvatten på ytan. Täppning och konsolidering av fyllningar kan utföras både genom gravitation och med manuella / automatiska pumpar, beroende på typ av applikation. • Håll de externa och exponerade ytorna av grout fuktiga i minst 24 timmar. Cirka 1700 kg av Grout Cable för varje kubikmeter volym som ska fyllas.

Vår skärmaskin är designad för att skära plåt med precision och effektivitet. Dess avancerade design möjliggör rena snitt utan förvrängningar, vilket gör den idealisk för olika tillämpningar. Denna maskin är lämplig för både små och stora operationer, vilket erbjuder mångsidighet i produktionen. Med sin hållbara och användarvänliga konstruktion är skärmaskinen ett viktigt verktyg för varje metallbearbetningsverkstad.

Industriella processer som inkluderar skärning, formning och efterbehandling av metallplåtar för att få komponenter i olika former och storlekar. Dessa processer använder olika tekniker, såsom laserskärning, vattenskärning, böjning och stansning, för att omvandla material som stål, aluminium och rostfritt stål till färdiga produkter eller halvfabrikat. Bearbetning och skärning av plåtar är grundläggande för många branscher, inklusive metallbearbetning, byggande, fordonsindustri och inredning, eftersom de möjliggör skapandet av skräddarsydda delar som passar specifika strukturella och estetiska behov. De bearbetade plåtarna kan genomgå ytterligare behandlingar, såsom svetsning och rostskyddsbehandlingar, för att förbättra deras hållbarhet och livslängd.

Vårt företag är specialiserat på utveckling av prototyper på uppdrag av tredje part, med målet att utöka sin marknad och föra innovation till sektorn för jordbruksmaskiner. Tack vare vår erfarenhet och kompetens kan vi skapa skräddarsydda prototyper som uppfyller våra kunders specifika behov. Vi samarbetar nära med våra partners för att säkerställa att varje prototyp är designad och byggd enligt de högsta standarderna för kvalitet och säkerhet.

Pulverberedning, färdig att använda, baserad på hydrauliskt kalk, för beredning, med enbart tillsats av vatten, av injekterbar och gjutbar murbruk för förstärkning av murverk, med hög prestanda när det gäller glidning, styrka och stabilitet, för ekologiska byggnadsinsatser och restaurering av gamla byggnader och monument. I Sanafluens-blandningarna är vattnet helt och stabilt inkorporerat från hydratiseringsreaktionen av kalk; å sin sida, i traditionella blandningar, är en mycket hög del av tillsatt vatten, fritt, och avdunstar, vilket lämnar håligheter i väggarna. Sanafluens är baserat på naturlig hydraulisk kalk, natriumglukonat, kaolin, aluminater; det innehåller inte cement, hartser, lösningsmedel och radioemitterande aggregat. Konsolidering genom injektioner av tegel, sten eller blandat murverk, "bag"-strukturer, murverk skadat av jordbävningen. Konsolidering av murverk som påverkas av kapillär stigande fukt och lösliga salter. Konsolidering av puts som lossnat från murverksstödet, även med fresker eller av historiskt och konstnärligt värde. Konsolidering av grundstrukturer, pelare, valv och bågar. Rengör applikationsytorna genom att spraya rikligt med vatten. Om det saknas puts, applicera en lämplig puts av hydraulisk kalk och sand (såsom Untersana) för att stänga så mycket som möjligt av flyktvägarna för murbruket när det har injicerats. Rita, från botten till toppen och från vänster till höger, ett 50 cm kvadratiskt rutnät. Vid korsningen av rutorna, borra i murverket med en roterande borr, med en borr av lämplig diameter (beroende på typen av murverk som ska injiceras; diameter vanligtvis mellan 12 och 24 mm), till ett djup av minst 3/5 av dess tjocklek, lutande borren nedåt med cirka 10 - 20°. När alla hål har borrats, ska de sugas upp, blåses med tryckluft och sprayas med vatten, för att ta bort dammet inuti dem som producerats av borrningen. Sätt in i hålen till ett djup av cirka 5 cm, transparenta nätade gummirör, med en total längd av minst 30 cm (därmed med cirka 25 cm utanför). Täta ordentligt runt rörets omkrets med Anchorsana Fix accelererat inställningsmurbruk för att förhindra att den injicerade produkten läcker ut. Injicera murbruket och håll det alltid lätt blandat och operera med ett kontinuerligt flöde, utan avbrott. Häll cirka 2/3 av blandningsvattnet i mixern. Tillsätt gradvis Sanafluens och det vatten som fortfarande behövs, fortsätt att blanda tills en flytande, homogen, klumpfri murbruk av önskad konsistens erhålls. Det blandningsvatten som indikativt behövs är lika med 22-24% av vikten (5,5 - 6 liter per säck). Förstärkningsfyllningar och fyllningar kan utföras både genom gravitation och med hjälp av manuella eller automatiska pumpar, beroende på typen av applikation. För att verifiera effektiviteten av förstärkningen kommer murbruket att komma ut ur rören intill det där det injiceras. Cirka 1500 kg av Sanafluens för varje kubikmeter volym som ska fyllas.

Flytande produkt baserad på litiumsilikater, som skapades för skyddande, konsoliderande och porositet reducerande behandling av betong, mineral, tegel och stenunderlag. Den garanterar optimal hållbarhet och vidhäftningsstyrka, motståndskraft mot UV-strålar, kemiska ämnen och mekaniska påfrestningar. Resultatet av appliceringen möjliggör en snabb härdning av ytan samt ett återupplivat och homogent utseende av samma. Produkten har en försumbar miljöpåverkan tack vare det låga VOC-innehållet (<50 g / l) och är praktiskt taget luktfri. Skyddande, förstärkande, vattenavvisande behandlingar av betong, mineral och stenstöd. Specifik produkt för att revitalisera, samtidigt som den ger en stor konsolidering och en avskaffning av det damm som produceras i betongstöd, mellanrum, tegel, sten eller blandade valv, som finns i tavernor, offentliga lokaler och av historiskt intresse. Appliceringsytorna bör vara rena, fria från avlagringar, damm etc. En preliminär tvätt med destillerat vatten eller ånga rekommenderas. Underlaget bör vara torrt vid applicering. Applicera produkten som den är, med lågtrycksspruta eller pensel med långa borst. Håll underlaget fuktigt med Consilex Idrofix i minst 20 minuter under appliceringen. Om den appliceras på golv, vänta 24 timmar innan du går på det behandlade underlaget. Det förstärkande bidraget kommer att vara fullständigt efter 2-3 veckors behandling. Från 0,20 till 1,00 kg av Consilex Idrofix per kvadratmeter yta som ska behandlas, beroende på porositeten hos underlaget.

Sealpvc SF 240 SEALPVC SF 250 är en vattentät profil i PVC som inte är hydro-expansiv, med en tjocklek på 24 centimeter och hög elasticitet. Den används i statiska fogar för horisontell gjutning (plattor), i betongkonstruktioner, som vilar på underlaget under armeringen. Givet dess speciella sammansättning kan den skäras med en vass kniv (cutter) och svetsas med enkla värmesvetsverktyg, vilket gör det enklare att skapa anslutningar under arbetets gång. Vattentätning av statiska byggnadsfogar mellan: platta grund och höjdmur, mellan två platta grunder, mellan två höjdmurar, mellan vägg och golv, som vilar på grunder under stödkonstruktionen. Bind med järntråd sidoflapparna på vattenstoppet till de tillhandahållna stålplattorna, för att positionera det och säkra det i en central position i förhållande till gjutningen som ska göras. Fortsätt med gjutningsoperationerna, och se till att det inte böjer sig eller rör sig från den identifierade platsen. 1 m/m: Använd Sealpvc SF 240 genom att svetsa de två kanterna av olika bälten kant i kant med hjälp av en leister (manuell varm luftsvetsare). Rulle 25 m

Sealpvc RG 250 Bulb Sealpvc RG 250 Bulb vattenstopp är en vattentät PVC-profil som inte är hydro-expansiv, med en tjocklek på 25 cm och en central och mycket elastisk bulb. Den används i dynamiska fogar för horisontella (plattor) eller vertikala (höjdmurar) konstruktioner, i betongkonstruktioner, i den centrala positionen av gjutningen. Givet dess speciella sammansättning kan den skäras med en vass kniv (cutter) och svetsas med enkla värmesvetsverktyg, vilket gör det lättare att skapa anslutningar under arbetets gång. Vattentätning av de dynamiska byggnadsfogar mellan: platta grund och höjdmur, mellan två platta grunder, mellan två höjdmurar, mellan väggen och taket. Bind med järntråd de sidoflikar av vattenstoppet till de stålplattor som tillhandahålls, för att positionera den och säkra den i en central position i förhållande till gjutningen som ska göras. Fortsätt med gjutningsoperationerna, och se till att den inte böjer sig eller rör sig från den identifierade platsen. 1 m/m: Använd Sealpvc RG 250 Bulb genom att svetsa de två kanterna av olika bälten huvud mot huvud med en leister (manuell varm luft svetsare). Rulle 25 m

Syntech RGS Ett flytande, medelvisköst epoxilim för strukturell gjutning av fogar (nya konglomerat på befintliga strukturer). Efter noggrant blandande måste den tvåkomponentsföreningen appliceras på den befintliga betongen med pensel eller roller, några minuter innan det nya konglomeratet appliceras (”wet-on-wet”). Byggfogar mellan ny och befintlig betong, golv och strukturer. Tätnings- och fyllning av sprickor i betongen (av en storlek större än 1 mm). Appliceringsytorna bör vara lämpligt förberedda och tillräckligt motståndskraftiga: fria från damm, fett, smuts, sönderfallande och icke-fästande delar, fria från upptäckta ytfuktigheter, för golv kan det dessutom vara lämpligt att utföra preliminär sandblästring eller fräsning av limytor. Tillsätt komponent B till komponent A och se till att ta bort allt material från förpackningen, blanda noggrant med en mixer på låg varvtal, tills en perfekt homogen blandning erhålls; tillsätt den erforderliga mängden last (komponent C) och fortsätt blanda tills en homogen klumpfri blandning erhålls. Applicera med pensel eller roller på de förberedda ytorna. Sprid, eller ”gjut” på plats, det efterföljande konglomeratet, inom det tillämpningsområde som definieras av fästandets förhållanden för Syntech RGS (innan det härdar). Applicera från 0,30 till 1,00 kg av Syntech RGS per kvadratmeter av den yta som ska behandlas. Kan 3,3 kg [A] - Kan 13,4 kg [A] - Kan 1,7 kg [B] - Kan 6,6 kg [B] - Kit: 1 Kan 3,3 kg [A] + 1 Kan 1,7 kg [B] - Kit: 1 Kan 13,4 kg [A] + 1 Kan 6,6 kg [B]

Sealpvc RG 250 Sealpvc RG 250 vattenstopp är en vattentät PVC-profil som inte är hydro-expansiv, med en tjocklek på 25 cm och hög elasticitet. Den används i statiska fogar för horisontella (plattor) eller vertikala (höjdmurar) konstruktioner, i betongkonstruktioner, i den centrala positionen av gjutningen. Givet dess speciella sammansättning kan den skäras med ett vasst blad (cutter) och svetsas med enkla värmesvetsverktyg, vilket gör det enklare att skapa anslutningar under arbetets gång. Vattentätning av statiska byggnadsfogar mellan: platta grund och höjdvägg, mellan två platta grunder, mellan två höjdväggar, mellan väggen och taket. Bind med järntråd sidoflapparna av vattenstoppet till de försedda stålplattorna, för att positionera det och säkra det i en central position i förhållande till gjutningen som ska göras. Fortsätt med gjutningsoperationerna, och se till att det inte böjer sig eller rör sig från den identifierade platsen. 1 m/m: Använd Sealpvc RG 250 genom att svetsa de två kanterna av olika remsor kant i kant med hjälp av en leister (manuell varm luft svetsare). Rulle 25 m

Sealpvc SF 240 Bulb Sealpvc SF 240 Bulb vattenstopp är en vattentät PVC-profil som inte är hydro-expansiv, med en tjocklek på 24 centimeter och utrustad med en central och mycket elastisk bulb. Den används i dynamiska fogar för horisontell gjutning (plattor), i betongkonstruktioner, vilande på underlaget under armeringen, i en position central för gjutningen. Givet dess speciella sammansättning kan den skäras med ett vasst blad (cutter) och svetsas med enkla värmesvetsverktyg, vilket gör det enklare att skapa kopplingar under arbetets gång. Vattentätning av dynamiska byggnadsfogar mellan: platta grund och höjdmur, mellan två platta grunder, mellan två höjdmurar, mellan vägg och golv, vilande på grunder under stödkonstruktionen. Bind med järntråd sidoflapparna av vattenstoppet till de tillhandahållna stålplattorna, för att positionera det och säkra det i en central position i förhållande till den gjutning som ska göras. Fortsätt med gjutningsoperationerna, och se till att det inte böjer sig eller rör sig från den identifierade platsen. 1 m/m: Använd Sealpvc SF 240 Bulb genom att svetsa de två kanterna av olika bälten mot varandra med en leister (manuell varm luftsvetsare). Rulle 25 m

VETRERIA VECCIARELLI S.R.L. erbjuder en limnings- och lamineringstjänst som använder avancerade tekniker för att säkerställa hållbara och säkra lösningar. Denna tjänst är idealisk för dem som vill förbättra säkerheten och hållbarheten i sina glasprojekt. Vår erfarenhet inom branschen gör att vi kan tillämpa innovativa metoder som säkerställer perfekt vidhäftning och överlägsen hållfasthet. Vår metod för limning och laminering kännetecknas av en noggrann uppmärksamhet på detaljer och ett ständigt engagemang för kvalitet. Varje projekt behandlas med största omsorg för att säkerställa att resultaten är inte bara funktionella utan också estetiskt tilltalande. Genom att välja vår tjänst kan du vara säker på att du får en slutprodukt som kombinerar säkerhet, hållbarhet och skönhet.

En icke-film kemisk/mekanisk nanoteknologisk härdare med en bas av litiumsilikater för kortikal konsolidering, kemisk ythärdning och anti-dammbehandling av nyligen konstruerade industriella betonggolv. QL Nano Lithium måste appliceras på golvytan, omedelbart efter att man har avslutat med mekaniska bladhyvlar. När produkten har absorberats är det möjligt att polera den behandlade ytan med specifika polermaskiner. Det är det mest betydande framsteget inom mättnad och förstärkning av betonggolv under de senaste 50 åren, och det har alltid använts i USA. "Nanoteknologin" hos QL Nano Lithium, som är en verklig förbättring jämfört med natriumsilikat och extremt effektiv som förstärkningsmedel för betong, har gjort det möjligt för oss att uppnå prestandanivåer som tidigare var otänkbara. Produkten har också följande egenskaper: - Den begränsar avsevärt (90%) sprickor i golvet under härdning. - Detta är den enda kemiska härdaren som hjälper till att lindra och förhindra alkali-silikareaktionen ("alkali-aggregatreaktion" eller ASR). - Den ersätter helt armeringen med kvartsdamm. Den spricker inte, den lossnar inte, den skapar en film, den bubblar inte. - Det extraordinära bidraget till djup förstärkning gör betongens yta helt dammfri och mycket motståndskraftig mot nötning. Den kontinuerliga användningen av golvet bidrar till att ständigt förbättra ytslätan utan att påverka halkigheten det minsta. - Den är i en vattenlösning och innehåller inga lösningsmedel. Den är luktfri, icke-brännbar, icke-toxisk, den tål frysnings- och upptiningscykler, den är inte cancerframkallande och innehåller inga flyktiga ämnen (VOC Free) och kan även användas i slutna utrymmen. - Kompatibel med andra material som: epoxihartser, polyuretanhartser, akrylhartser, etc. - Den är UV-beständig och förblir stabil över tid. Anti-damm härdningsbehandling, för industriella golv och betongplattor, både gamla och nya, både grå och färgade. Appliceringsytor ska vara rena, fria från smuts, sönderfallande och icke-fästande delar, damm, etc., lämpligt mättade med vatten tills de når tillståndet "mättad med torr yta". Vid nya golv kan den appliceras så snart ytan på det industriella golvet är gångbar, utan ytliga vattenrester. Skaka produkten före användning. Applicera produkten med lågtrycksluftlös, jämnt utan att skapa pölar, helt mättande ytan för en förbrukning av cirka 70 g/m². Det rekommenderas, efter cirka 7-10 dagar, att tvätta ytan med en golvpolermaskin utrustad med en svart pad för att eliminera eventuell överflödig produkt, vilket ger en elegant semi-glans (matte) effekt på golvet, genom att polera litiumkristallerna på ytan. Cirka 0,07 liter QL Nano Lithium för varje kvadratmeter yta som ska behandlas.

Ett anti-damm kemiskt/mekaniskt revitaliserande härdmedel för betonggolv och avjämningar, bestående av en vattenlösning av mineral-silikater och fluosilikater, aktiverad av specifika våtmedel. Det appliceras i flera lager med minskande utspädning i vatten, med en pensel eller mekanisk "skrubber". Specifika anti-damm behandlingar för industriella golv eller betongplattor som har förlorat sin ursprungliga "livskraft". Det reagerar med de kalciumföreningar, lösliga och instabila, som finns i betongprodukter, och omvandlar dem till nya stabila, olösliga och motståndskraftiga föreningar. Följaktligen ökar motståndet mot slitage med ordningen 200% -400%, betydande ökningar i kemisk stabilitet, motståndskraft mot frysnings-tömningscykler etc. Reaktiva impregneringar för stabilisering av kemiska och mekaniska strukturer och betongprodukter. Härdande, anti-damm, anti-abrasiva och anti-korrosionsbehandlingar för betonggolv. Justering av den kemiska och mekaniska prestandan hos produkter för industriell, lantlig och djurhållningskonstruktion (på horisontella ytor). Applicera, helst med en pensel eller med "tvättmaskin-tork" maskin baserat på följande anvisningar: - Porösa ytor: upprepade appliceringar av en lösning av vatten och QL Fluosil i förhållandet 1:1 - Kompakta ytor: applicera tre lager, med minskande utspädning med vatten. 1a lager 1:3, 2a lager 1:2, 3a lager 1:1. Förbrukningen av QL Fluosil kommer att vara proportionell mot absorptionen av golvet som ska behandlas. Indikativt kommer en porös yta att konsumera cirka 400 g/m², medan en yta med normal porositet kommer att konsumera 250-300 g/m². Låt produkten torka mellan ett lager och nästa och tvätta sedan, efter det sista lagret, med rikliga mängder vatten. Skydda glas- och aluminiumytor under appliceringen. Appliceringsytor ska vara rena, fria från smuts, sönderfallande och icke-fästande delar, damm etc., lämpligt mättade med vatten tills de når tillståndet "mättad med torr yta".

Rinfor Grout Col är en speciell cementbaserad formulering, fiberförstärkt med READYMESH-teknologi, berikad med reaktiva mikrosilikater med mycket hög pozzolansk aktivitet och speciella kristalliserande tillsatser som ökar slutresultatet och hållbarheten. Blandet med vatten kan den skapa mikro-betong med hällbar reologi. När den har härdat erbjuder produkten exceptionella fysikaliskt-mekaniska och duktilitetsvärden. Idealisk för förstärkning och seismisk anpassning av golv i armerad betong, tegel-betong eller korrugerad plåt eller trä, genom att konstruera en tunn extradoxal strukturell avjämning tillsammans med balkar, pelare, strukturella korspunkter och väggar, med hjälp av lämpliga foder. De reologiska och fysikaliskt-mekaniska egenskaperna hos Rinfor Grout Col-produkten gör den extraordinärt effektiv för att förstärka strukturella element i armerad betong och murverk. Fästad på insidan av kassuner, innesluten inom håligheter eller utspridd över extradosen av grunder och loft, möjliggör Rinfor Grout Col låg tjocklek strukturell förstärkning, i stort sett utan ytterligare metallförstärkning. Rinfor Grout Col tillhör HPFRC (High Performance Fibre Reinforced Concrete)-familjen, vilket gör att den strukturella designern kan utnyttja följande egenskaper: - Exceptionell motståndskraft och dragkraft samt exceptionella värden av skjuvspänningens vidhäftning på olika stöd som har blivit lämpligt grovbehandlade; - fördelar i strukturella beräkningar föreskrivna för brottmekanik, dragmotstånd och av den slutliga materialdeformationen; - minimala tjocklekar applicerade med förstärkningseffekter som har förbättrats avsevärt jämfört med insatser med traditionell armerad betong; - mycket märkbar minskning av massa och minimering av ytterligare laster som tillämpas för strukturell förstärkning jämfört med insatser med traditionell armerad betong (praktiskt taget inga ytterligare laster i fallet med beläggningens tjocklek som motsvarar djupet av den offrade ytan); - anti-karbonatiseringsbarriär (praktiskt taget noll penetration av CO2) och anti-oxiderande barriär; - självläkning av eventuella mikro-sprickor som utsätts för kontakt med vätskor, tack vare de speciella kristalliserande tillsatserna; - ökning av hållbarheten hos de strukturer som reparerats med Rinfor Grout Col, tack vare migrations effekten av de kristalliserande tillsatserna; - mycket hög brandmotstånd; - ekosustainabilitet - bestående av 100% mineraliska och metalliska material, helt återvinningsbara vid livets slut. Ur miljösynpunkt kännetecknas Rinfor Grout Col-produkten av följande fördelar: - Ekologisk förpackning (kartong-kartong) - produkt baserad på hydrauliska bindemedel, utvalda aggregat och mineraliska tillsatser med innehåll av organiska råmaterial < 1% - praktiskt taget inga VOC-utsläpp under installation; när den har härdat, inga VOC-utsläpp. - innehåller en fraktion > 5% av biprodukter från produktionsindustrin 100% återvinningsbara vid livets slut. För seismisk anpassning med absorption och överföring av tryck eller drag under händelser med höga dynamiska krafter (seismiska, stötar, deflagration); - för strukturell förstärkning och seismisk uppgradering genom beläggning av balkar, pelare, strukturella förbindningar, väggar; - för förstärkning och seismisk uppgradering med extern, låg tjocklek, strukturell avjämning för loft i armerad betong, betongmurverk, korrugerad plåt, trä; - för tillverkning av lätta, tunna strukturella element; - för reparation av golv som behöver motstånd mot höga statiska och dynamiska påfrestningar, tillsammans med exceptionella värden av elasticitet och motståndskraft mot stötar; - för förstärkning och precis förankring av tung och högbelastad maskinvara: t.ex. vindkraftverk, turbiner, precisionsmaskiner, etc. Underlaget måste vara i gott skick, rent, tillräckligt grovt, utan smulande delar eller damm, högtryckstvättat och mättat med vatten före applicering. Med betong måste abrasiviteten hos underlaget vara > 3 mm; för att uppnå denna nivå av grovhet kan tekniker som hydro-skarvning, busk-hammare, mekanisk mejsling, sandblästring med grova korn övervägas. När det gäller ytor i starkt absorberande tegelverk (loft i tegelcement med ytskikt av tegel) eller i de fall där det är omöjligt att mätta underlaget med vatten, kontakta våra tekniska tjänster för att utvärdera lämpliga vidhäftningsprimers, såsom Syntech Pavisheer eller Syntech RGS. Framför allt, när den används som ytskikt av loft i betong, eller som en reparation av industriella golv, är det särskilt användbart att ge förankringsrötter genom att borra i underlaget för att öka motståndet mot skärningar och vidhäftning till underlaget (diameter 18-20 mm, djup 20 mm), och noggrant rengöra ytorna på hålen innan Rinfor Grout Col sprids.