Produkter för mekaniskteknik (864)

ZWP är en av Tysklands största oberoende tillverkare av kugghjul och axlar. Vi tar hand om tillverkningen för ditt inköp / anskaffning. Detta inkluderar snedkugghjul, axlar och stora kugghjul. Vi levererar våra produkter till välrenommerade företag inom olika branscher. Satsa på kunskapen och tillverkningskompetensen hos kugghjulsverket i Pritzwalk / Brandenburg för dina anskaffningsprojekt och inköp. Vi producerar kugghjul, axlar, tandade drivaxlar och hålkransar med inre tandning enligt kundens ritning. Vi levererar redan till välrenommerade företag och exporterar världen över. Vi har en egen härdverkstad. Detta sparar tid och kostnader i tillverkningsprocessen. Referenser till våra kunder inom din bransch lämnas på begäran. Vi ser fram emot att höra från dig.

Våra kranändvagnar, som vi har utvecklat i olika utföranden, erbjuder flexibilitet och hög driftsäkerhet. Dessa kompakta, modulära rälsmonterade transportenheter kan kopplas direkt till kranbalkar och bärande strukturer. Våra ändvagnar består av en vridstyv boxsektion och kompletta transportenheter med växelmotorer och hjul från Demags modulära system, som kan konfigureras för alla lastkapacitetsområden. Dessa kombinationer resulterar i lösningar som uppfyller specifika tillämpningskrav för säkra kran- och maskinrörelser som är skonsamma mot rälsen. KTL hörnlagrade ändvagnar: precis enkel- eller dubbelbalkdesign med upp till fyra transporthjul DFO | DFM ändvagnar: Lösningar klara för anslutning till kranar och överbyggnader

Tillförlitlighet är för Flottweg inte bara ett buzzword, utan uttrycker företagets filosofi. Vi vill att våra kunder ska uppnå resultat med Flottweg som är oöverträffade. För detta behövs pålitliga maskiner, en kraftfull service och medarbetare vars passion för perfektion genomsyrar hela skapelseprocessen. Den nyutvecklade Flottweg Z3E tar oss ett stort steg närmare vårt uppsatta mål. Dekantercentrifugen är flexibel, lätt att underhålla och kraftfull. Med hjälp av ett lätt öppningsbart lock möjliggör Flottweg snabb och enkel åtkomst till huvudkomponenterna, helt utan lyftanordning. Tillsammans med en annan särskild funktion – Super-Djupdamm – visar Flottweg Z3E den kunskap som finns i denna dekanter. Högsta flexibilitet och kvalitet präglar Flottweg Z3E med beteckningen Engineered For Your Success. Dekantertrumma: Individuella anpassningar Dekanter skruv: Individuella anpassningar Slitageskydd: Individuella anpassningar Simp Drive®: Individuella anpassningar Recuvane®: Individuella anpassningar (Justérbar) skalplatta: Individuella anpassningar Differensvarvtal: Individuella anpassningar Överflödesbarriär: Individuella anpassningar

Robotersystemet RS 1 är en fullfjädrad kombicell för palett- och arbetsstycksautomation. Robotern agerar helt automatiserat, kan flexibelt greppa, spänna och lagra arbetsstycken upp till 15 kg och paletter upp till 60 kg. Med RS 1 garanteras en processäker produktion dygnet runt! RS 1 imponerar med maximal flexibilitet och produktivitet. Regalspeklösningen säkerställer en mycket hög autonom driftstid, grip- och anordningsbyten sker automatiskt och den fullständiga uppställningsplatsen möjliggör en huvudtidsparallell uppställning av paletter, arbetsstyckshållare och arbetsstycken. Detta gör RS 1 till den rätta automationslösningen för de mest varierande bearbetningsuppgifterna. 1-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platsbehov: ca 12 kvm Transportvikt arbetsstycken: 15 kg Transportvikt paletter: 60 kg

Enskilda eller småserielösningar för tekniska eller ekonomiska särskilda krav. Alltid när standardlösningen når sina gränser, kommer Huster & Santenberg in i bilden. Hittills har Huster & Santenberg framgångsrikt implementerat följande teknologier i över 200 egenutvecklade maskiner. Formningsmetoder: Gänga rullning, framåtskjutande flödespressning, reduktion, stuvning Bearbetande metoder: Fräsning, svarvning, borrning Speciella metoder: Krossning

Lock av Makrolon®, Lexan®, polykarbonat, PET-G eller andra genomskinliga plaster finns där särskilt höga krav ställs på materialets slagmotstånd.

MULTI-SPINDLAR SHAFT BORRMASKINER AV TBM roto SERIEN ÄR DESIGNADE FÖR PERMANENT PRODUKTION. DE ÄR SÄRSKILT HÅLLBARA, EXTREMT ROBUSTA OCH GARANTERAR HÖGSTA PRECISION: 24/7/365! TBM roto – shaft borrmaskin för produktion För bearbetning av rotationssymmetriska arbetsstycken som växellådor, kamaxlar, styrstänger, gemensamma rälsar, standarddelar... Kundspecifika lösningar, automation, hantering, arbetsstycksklämning, arbetsstycksrengöring… Långvariga maskiner för delar med högsta precision Ytterligare enheter, funktioner eller moduler tillgängliga Optimerad tillgång till alla komponenter för underhåll och service

BIG trådlösare är en mångsidig elektriskt driven separator som kan användas för fjädrar och andra trassliga delar i olika storlekar och former.

Beroende på kundens önskemål och processens krav implementerar vi olika drivsystem från välkända leverantörer.

Inom specialmaskinbyggnad tillverkar vi roterande bordssystem och laminatorer skräddarsydda efter dina specifikationer inom olika branscher. • Roterande Bordssystem • Laminatorer

Vi realiserar din speciella bearbetningsprocess på våra rundtaktscentra. I fokus står spänningsanordningen, som vi konstruerar och tillverkar baserat på din produkt. Uppgiftsbeskrivning: På svetsade plåtdelar ska rörändar bearbetas och mätas till rätt mått. Tillförsel och avförsel ska ske helt automatiskt. Arbetsstycksberedning i staplar För- och färdigbearbetning Måttkontroll med NIO-utsläpp Avlastning på linjärt transportband Taktid 3,5 s

I samband med vårt företagsnätverk, som består av avtalsparter, har vi mycket omfattande tillverkningsmöjligheter och motsvarande kapacitet. Moderna mätmetoder och erfarna medarbetare säkerställer hög kvalitet. Ring oss eller skicka helt enkelt en förfrågan via e-post, vi svarar inom kort.

Nivån av automatisering fastställs utifrån produktionsbehoven och kundernas spårbarhet, för att uppnå ett komplett skräddarsytt system. Vid linjen själv är omslagmaskinen huvudkomponenten och alla andra efterbearbetningsstationer utvecklas runt den, såsom förberedelse av delar, tillverkning, tester och montering. Som svar på en positiv reaktion från kunder som har uppskattat de uppnådda resultaten inom automatisering, har Marsilli dessutom utökat sin verksamhet till produktion av monteringssystem som är kopplade till omslagstekniken.

Direktdrivet rörverk, Snabbblandare FM ANVÄNDNINGSOMRÅDE - För rör- och blandningsprocesser upp till medelhöga viskositetsområden - Genom utbytbarhet av olika rörorgan anpassning även till förändrade driftsförhållanden möjlig MATERIAL - 1.4571, även polerad till Ra 0,4 µm - Plast (PP, PVDF, PTFE) - Stål / Hård gummibeläggning - Titan - Övriga specialmaterial på begäran PRODUKTVARIANT - som typ FMD med tätningstratt och axeltätning - som typ LMK med kopplings- och lagertratt - som typ FM - FU med inbyggd frekvensomriktare för steglös hastighetsreglering EGENSKAPER - Tre-fas motor i TMR rörverksutförande och förstärkt lagring. - Varvtalsområde 800 - 3.000 o/min. - Leverans inom 24 timmar Express möjligt (gäller för lagerhållna rörverkskomponenter)

Orderbaserad tillverkning som produktionsstandard

Enheter och maskiner för läcktestning.

Handlings - System för manuell avläggning, packning, transport och tippning av rullvaror. Den speciella utformningen av rullarna säkerställer skonsam transport av känsliga rullar och material. Genom tippfunktionen kan en överlämning av packade rullvaror till en ansluten enhet ske. Vi utvecklar och tillverkar komplexa anläggningar och maskiner efter dina önskemål och krav. Utifrån enskilda komponenter skapas produkter eller anläggningar av största komplexitet. I samarbete med vårt dotterbolag E.A.C. GmbH erbjuder vi dig kompletta, krävande lösningar inom automation.

Reparation av lagersäten. Balansjustering av slaghacksväxlar, rotfräsar och knivaxlar för jordbruksmaskiner Balansjustering av jordbruksmaskindelar. Hacksväxlar, rotfräsar, skruvar, löphjul, knivaxlar, skruvaxlar, fläktar, fläkthjul, uppsättningar, axlar, trummor, axlar, valsar, skivor, hjul, turbiner, ankare, elmotorer,

Här får även kalla beräknare att svettas – 70 - 80 % av energiförbrukningen i en förbehandlings- och beläggningsanläggning går åt till de olika torknings- och inbränningprocesserna. Torkare och pulverinbränningsugnar erbjuder därmed den största potentialen för att med intelligent, effektiv anläggningsteknik hålla energibehovet och driftskostnaderna låga, samtidigt som man också minskar miljöpåverkan. Dessutom erbjuder NOPPEL med Plus-programmet ECO-HEAT bland annat möjligheter att öka energieffektiviteten, kraftvärme-koppling, värmeåtervinning samt minska driftskostnaderna.

Apullma SuperClean transportteknik är speciellt utformad för tygfria och därmed kontinuerligt homogena TPE-transportband.

Helt automatiskt 1-filter system för hög effektiv borttagning av O2 och H2O.

Skräddarsydda produktionssystem för de högsta kraven, integration med databaser och styrdatorer, projektplanering enligt detaljerade specifikationer, alternativet Build to Print.

En knivaxel består oftast av en ståaxel samt flera cirkelknivar och distansskivor. Knivaxlar kan utrustas med överknivar och underknivar. Avstånden justeras med hjälp av precisa distansskivor. Alternativt finns möjligheten att ersätta distansskivorna med självspärrande knivhållare. Knivhållarna är excentriskt lagrade och kan spännas fast på axeln på valfri plats. Skärsystem som arbetar med en överkniv och en underkniv används för att kapa eller separera papper och folie. En knivaxel kan också användas som motlist, där t.ex. krossknivar används.

Radialkolben från Herzog Hydraulik erbjuder enastående prestanda och effektivitet vid energiöverföring. Med en robust design och utmärkt belastningskapacitet ger dessa kolbenkomponenter en pålitlig lösning för krävande industriella och mobila tillämpningar. De är särskilt lämpliga för hydrauliksystem med hög effektbehov och hög belastning.

Köttdoseringsanläggningen är avsedd för att fylla förpackningar som burkar eller glas med produkter som liknar köttfärs i konsistens, t.ex. tag, gelé (även med köttbitar) osv., och utgör ett idealiskt alternativ till "HEMA"-fyllarna. Den rörliga konstruktionen säkerställer en jämn fyllning från botten av förpackningen (inga luftbubblor). Doseringen är precis, och avskärmningssystemet ser till att produktmängden i förpackningen alltid är densamma. Vad som skiljer den från andra doseringsventiler på marknaden är upprätthållandet av doseringen och renheten hos förpackningsväggarna. Alla material som används för att bygga maskinen är certifierade för användning i en köttmiljö.

PW Hüber erbjuder allt på ett ställe: Fastställande av specifikationer, rådgivning, nykonstruktion, produktion, växellådstester med dokumentation, leverans av industriella drivsystem och mycket mer. Våra tjänster för drivsystem: • Nykonstruktion och dimensionering eller även efterbyggnad av bandanläggningars växlar / transportörväxlar • Rådgivning för nykonstruktion med hänsyn till hållbarhet och säkerhetsreserver • Effektiv egen serieproduktion • In-house värmebehandling och härdning • In-house laboratorium för metallografiska undersökningar • Provkörningar av alla växlar på egna testbänkar • Tillverkning av kompletta drivsystem för dina användningsområden • Professionell rådgivning med erfarenhet sedan över 100 år • Reverse Engineering, retrofit, efterkonstruktion, re-engineering, växeln efterbyggnad • Nyproduktion av: Stora växlar, bandväxlar, och ombyggnad av befintliga växeltillverkningstyper Kontakta oss idag. Vi ser fram emot ett första samtal.

Baserat på flera års gedigen erfarenhet inom järnvägsfordonskonstruktion och nu även inom skeppsbyggnad, erbjuder vi omfattande ingenjörsplaneringstjänster för en mängd olika inredningskomponenter, med hänsyn till olika material såsom: - Plast, t.ex. termoformbara material - Glas och kolfiberförstärkta plaster - Massivt trä och träkompositmaterial - Glas, sten, syntetisk sten (Corian) - Hybridkonstruktion av alla material i kombination, samt med rostfritt stål, stål och aluminium. Våra kompetenser inom detta område styrs av höga kundspecifika krav och internationella standarder. Vi stödjer våra kunder omfattande med förberedelse av nödvändig dokumentation enligt deras individuella krav inom följande områden: - FEM-verifieringar - Svetsdokumentation och inspektion - Limningsdokumentation - Riskbedömning - Projekt dokumentation. Vår portfölj omfattar: - Avskiljande väggar

Intensiv vertikal blandning av behållarens innehåll i mikro- och makroområdet. En ytterligare efterföljande skärkransdispergering är överflödig. Genom optimal dispergeringsprestanda, hög kostnadseffektivitet och enkel hantering av de använda blandningsverktygen uppfyller Dispermix de höga kraven från krävande produktionsprocesser för att introducera vätskor eller pulver i vätska. Nedbrytning av agglomerat och därmed bättre våtning av pulvret med vätskan. Olika spaltbredder möjliggör anpassning till den aktuella tillämpningen. Dispermix-huvudet skapar två olika riktade vätskeflöden. En vertikal delström riktas direkt mot behållarens botten, delas där och rullar om hela behållarens innehåll. En andra delström avleds horisontellt i Dispermix-huvudet och leds genom dispergeringszonen. Fast ämnesandelar och/eller droppar krossas pålitligt och homogeniseras. Effekt: 0,5 – 55 kW Varvtal: upp till 3.600 min-1 med frekvensomriktare Lagerfläns: Aluminium, 1.4404 (AISI 316 L) Spänning: 230 / 400 / 500 V, 50 Hz Nedsänkt del: Rostfritt stål 1.4404 (AISI 316 L)

Den specialutvecklade produktionslinjen kan avveckla, märka, rugga, klippa till längd, avlägsna isolering, rulla, binda och automatiskt deponera kabeltrådarna. Materialet som ska bearbetas avvecklas av en motoriserad avvecklare och matas till en termisk överföringsskrivare via en rakare. Den senare skriver ut kabeln med två QR-koder och ett serienummer. Detta säkerställer att varje kabel kan identifieras genom hela bearbetnings- och tillverkningsprocessen och tilldelas de stationer som redan har passerat. Denna spårbarhet erbjuder stora fördelar – till exempel vid diagnos av fel. Kabeln passerar sedan genom en ruggningsstation, som lätt ruggar materialytan så att kontaktöverformningen fäster bättre senare. En AM 3550 från Metzner Maschinenbau klipper till längd och avlägsnar isoleringen från kabeln, som sedan transporteras till rullstationen och vidare av en gripare till bindemaskinen. Den senare rullar kabeln för att bilda en kabelring.

Värmeledningssvetsning av plåtkomponenter eller djupsvetsning inom bil- och maskinindustrin.