Produkter för mekaniskteknik (75)

Instagram, cnc_laendle, Fräsning, CNC-bearbetning, Medicinsk teknik, Maskinteknik, Automation

Instagram, cnc_laendle, Fräsning, CNC-bearbetning, Medicinsk teknik, Maskinteknik, Automation

Vi på Instagram cnc_laendle Vårt Instagram-konto håller dig alltid uppdaterad om nya projekt. Kolla in det och lämna ett LIKE. https://instagram.com/cnc_laendle?igshid=YmMyMTA2M2Y=
CNC-Fräsning

CNC-Fräsning

Bearbetningscenter med 760 mm x 400 mm x 500 mm rörelsevägar och 4:e axel Vi erbjuder CNC-frästa delar av högsta kvalitet och precision i nästan alla bearbetningsbara material. Genom vår långvariga erfarenhet och mycket hög teknisk innovation kan vi uppfylla de högsta kraven på dina komponenter. Förutom Just-in-Time tillverkning erbjuder vi även tillverkning på lager i form av ramavtal för att möjliggöra kortare leveranstider för dina beställningar. För mer information, besök gärna vår webbplats eller kontakta oss personligen.
Fräsning, CNC-bearbetning, Medicinteknik, Maskinteknik, Automation, CNC-fräste delar, CNC-fräsningstjänster, 5-axliga frästa delar

Fräsning, CNC-bearbetning, Medicinteknik, Maskinteknik, Automation, CNC-fräste delar, CNC-fräsningstjänster, 5-axliga frästa delar

Vår automation Med hjälp av våra robotceller och optimerade robotarmar arbetar vi dygnet runt för er. Robotarna plockar upp ett råmaterial från hyllan och för det till spännhuvudet. När fräsprocessen är avslutad plockar robotarmen upp det färdiga arbetsstycket från spännhuvudet och lägger tillbaka det på hyllan.
CNC Fräskparts

CNC Fräskparts

Vi tillverkar fräste delar från en kub av 10 x 10 x 10 mm upp till 4000 x 1500 x 1500 mm på horisontella och vertikala 4-axliga och 5-axliga bearbetningscenter. Alla våra bearbetningscenter är sammankopplade och har en pallager med upp till 140 pallar. Vår maskinpark är utformad för att producera komplexa fräste delar från en styckantal på 1 upp till ett årligt behov av 2000 delar.
CNC-Drejade Delar i Specialmaterial

CNC-Drejade Delar i Specialmaterial

CNC-detaljer i specialmaterial enligt ritning. Vi är en certifierad leverantör av precisionsdelar inom områdena bilindustri, drivteknik, automationsteknik, doseringsteknik, formtillverkning, fluidteknik, plastteknik, elektroteknik, luft- och rymdteknik, maskinteknik, medicinteknik, mikrosystemteknik, mätteknik, stansningsteknik, omformningsteknik, förpackningsindustri, anordningstillverkning, verktygstillverkning och livsmedelsindustri.
Automatiseringshanteringssystem - HS flex

Automatiseringshanteringssystem - HS flex

HS flex-familjen har utvecklats med målet "maximal produktivitet". Men även ergonomiska aspekter har helt omarbetats för att möjliggöra snabbt och trötthetsfritt arbete för operatörer och servicetekniker i varje tänkbar arbetssituation. Handlingssystemet HS flex kan anpassas till sex olika HERMLE-bearbetningscentra. Med en transportvikt på upp till 450 kg inklusive platta och ett lagringsutrymme på upp till 50 plattplatser täcker HS flex ett stort användningsområde. Kompatibla bearbetningscentra: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletter, enkel- och dubbelkonus: 240 x 320 mm till 500 x 400 mm Max. transportvikt: upp till 450 kg Lagringsplatser: upp till 25 lagringsplatser
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Positioneringsrotationsbord med Koaxial Elektrisk Drivning

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Positioneringsrotationsbord med Koaxial Elektrisk Drivning

Beskrivning Material: Grundkropp och rundbord i aluminiumlegering. Hålvajer i rostfritt stål. Förspänt skruvväxel i stål. Klämskoppling i aluminium med kopplingsstjärna i polyuretan. Utförande: Aluminiumlegering anodiserad. Beställningsinformation: Positionen för kabelutgång eller styrenhet levereras enligt den tekniska ritningen. Notera: Positioneringsrundbord för motoriserade justerings- och positioneringsuppgifter. Den förspända skruvväxeln arbetar nästan spel-fritt. Lagringen av skruvaxeln erbjuder högsta radiala rotationsnoggrannhet. Genom den stora borrningen i hålvajern är det möjligt att leda kablar igenom. Med den justerbara positioneringsringen kan rotationsreferenspunkten fritt ställas in i förhållande till den monterade komponentens position. Montering av närhetssensorer med den valfria sensorhållaren (21094) är möjlig. Den passande programmeringsmjukvaran och gränssnittskabeln för stegmotorn med positioneringskontroll erbjuder vi... Beställningsnummer Storlek Storlek:21085-120 Storlek D2 F1 (N):12 Form D3 F2 (N):A Utförande D4 F3 (N):utan motor H1:876,38 €
Bearbetningscenter C 250 - Dynamiskt CNC-bearbetningscenter för nybörjare

Bearbetningscenter C 250 - Dynamiskt CNC-bearbetningscenter för nybörjare

C 250 är en instegsmodell inom HERMLE:s modellutbud för 5-axlig och 5-sidig bearbetning. Trots detta står den inte tillbaka för de "större" modellerna. Tack vare det stora svängområdet för arbetsstycken i arbetsutrymmet, utnyttjandet av hela rörelseområdet och den stora störkretsen mellan bordets sidor erbjuder C 250 det största arbetsutrymmet i förhållande till installationsytan. C 250 är designad för daglig användning – bästa användarkomfort tack vare det svängbara kontrollpanelen och minimalt avstånd mellan bordet och operatören samt optimal lastningshöjd med möjlighet till kranlastning. Högsta precision tack vare HERMLE:s svängbordskoncept. Bearbetningsbordet har en generöst dimensionerad skruvdrift. Bordsversionerna av C 250 står därmed för högsta kvalitet och optimal materialanvändning – från gjutgods till de installerade växelmotorerna: made in Germany – made in Gosheim. Rörelsevägar X-axel: 600 mm Rörelsevägar Y-axel: 550 mm Rörelsevägar Z-axel: 450 mm Hastigheter linjär X-Y-Z: 35-35-35 m/min Acceleration linjär X-Y-Z: 6 m/s² Matningskraft linjär X-Y-Z: 5000 N Max öppning: 550 mm Max arbetsstyckets diameter: Ø 450 mm Max arbetsstyckets höjd: 355 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 770 mm
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Teleskopiska Skenor Dubbel Arrangement

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Teleskopiska Skenor Dubbel Arrangement

Beskrivning Material: Skena och löpare av rullagerstål. Kullager av rullagerstål. Kullagerbur av stål. Utförande: Skena, löpare och kullagerbur förzinkade. Löpytor induktivhärdade. Kullager härdade. Notera: Fullutdrag som består av två styrskenor, som fungerar som fasta och rörliga element, och två löpare som tillsammans bildar mellanliggande element. Denna arrangemang ger ett bra skydd för de öppna kullagerburarna mot smuts. Den maximala lyfthöjden är större än den stängda längden på teleskopskenan. Installationsläget bör helst vara horisontellt. För att nå alla fästhål är det nödvändigt att ta bort låsskruven i skenan för montering och sedan sätta tillbaka den. En dubbel lyftfunktion uppnås genom att ta bort låsskruvarna. De interna stoppanordningarna begränsar buren. För ett belastat system, vänligen förse med externa stoppanordningar. För montering av skenan, använd försänkta skruvar enligt... Beställningsnummer: 21338-280210 Storlek: 28 B: 28 C (Lyft): 232 D för skruv: M5 H: 26 L: 210 R: 1 C0Y N: 432 C0Z N: 302 Antal hål: 3
Bearbetningscenter C 22 - Det högdynamiska bearbetningscentret C 22 - flexibelt och kompakt

Bearbetningscenter C 22 - Det högdynamiska bearbetningscentret C 22 - flexibelt och kompakt

C 22-bearbetningscentren möjliggör högprecis och ekonomisk tillverkning av delar. De många automatiseringslösningarna ökar användningsområdet, och den modulära uppbyggnaden gör en individuell konfiguration enkel. Med ett absolut minimum av golvyta erbjuder C 22-bearbetningscentren ett maximum av effektivitet. Självklart kan även stora delar bearbetas. Ändå är C 22 kompakt, och vid 5-sidig och 5-axlig bearbetning säkerställs nödvändigt utrymme. Korta processtider, snabba arbetsflöden och högsta maskindynamik: C 22 är perfekt för att bearbeta högkvalitativa delar med förstklassig noggrannhet och minsta toleranser. Verktygsmagasinet är ringformat och integrerat i grundkroppen av bearbetningscentret och kan rymma upp till 65 verktyg. Precis som med de flesta HERMLE-bearbetningscentren kan betjäningssystemet anpassas till användaren genom det höjdjusterbara betjäningsbordet. Förflyttningsvägar X-axel: 450 mm Förflyttningsvägar Y-axel: 600 mm Förflyttningsvägar Z-axel: 330 mm Hastighetsgångar linjär (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Acceleration linjär (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Matningskraft linjär: 4500 N Öppning max.: 470 mm Arbetsstyckets diameter max.: Ø 450 mm Arbetsstyckets höjd max.: 370 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 610 mm
Bearbetningscenter C 650 - C 650 sätter nya standarder för rörelse och lastkapacitet

Bearbetningscenter C 650 - C 650 sätter nya standarder för rörelse och lastkapacitet

C 650 är utformad i HERMLE:s modifierade gantry-design. Den integrerade, styva spänntabellen kan i 3-axlig utförande ta emot arbetsstycken upp till max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) och är därför särskilt lämpad för verktygs- och formtillverkning samt maskinbyggnad. På svängbordet, i 5-axlig utförande, kan arbetsstycken upp till max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) bearbetas med hög precision. Förflyttningsvägarna, med arbetsutrymme klätt i rostfritt stål, är 1050 x 900 x 600 mm med en öppning på 775 mm och en dörröppning på 1050 mm. Optimala förhållanden för enkel och säker kranlastning. C 650 har ett integrerat verktygsmagasin för 42 verktyg. Kontrollpanelen kan även på C 650 enkelt svängas till verktygsbelastningsplatsen, så att operatören kan ange verktygsdata direkt i verktygstabellen i styrsystemet. Förflyttningsvägar X-axel: 1050 mm Förflyttningsvägar Y-axel: 900 mm Förflyttningsvägar Z-axel: 600 mm Hastighet linjär X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Acceleration linjär X-Y-Z: 6 m/s² Matningskraft linjär X-Y-Z: 7000 N Max öppning: 775 mm Max arbetsstyckets diameter: Ø 900 mm Max arbetsstyckets höjd: 600 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 1100 mm
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Precision Glidledningar med Rullager

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Precision Glidledningar med Rullager

Beskrivning Material: GJL 250. Utförande: slipad. Notera: TI = Antal fästhål E/M i innedelen. TA = Antal fästhål E/M i ytterdelen. Beställningsnummer: 21034-040050 A: 20 B: 40 B1: 39,5 C: 10 D: 13 E: 30 E1: 15 Tl: 4 TA: 4 H: 6,5 I: 13 L: 50 M: M3 N: M3 F (N): 206 Mx Nm: 1 My Nm: 4 Mz Nm: 3
Bearbetningscenter C 250 - Dynamiskt CNC-bearbetningscenter för inträde i 5-axlig / 5-sidig bearbetning

Bearbetningscenter C 250 - Dynamiskt CNC-bearbetningscenter för inträde i 5-axlig / 5-sidig bearbetning

Inom HERMLE:s modellutbud är C 250 en instegsmodell till världen av 5-axlig och 5-sidig bearbetning. Trots detta är de "stora" modellerna på intet sätt underlägsna. Tack vare det stora svängområdet för arbetsstycken i arbetsområdet, utnyttjandet av hela traversområdet och den stora kollisionscirkeln mellan bordets sidoväggar erbjuder C 250 det största arbetsområdet i förhållande till installationsytan. C 250 är designad för daglig användning – maximal användarvänlighet tack vare det svängbara kontrollpanelen och minimalt avstånd mellan bordet och operatören samt optimal lastningshöjd med möjlighet till lastning med kran. Maximal precision tack vare HERMLE:s svängbara vridbordskoncept. Bordsversionerna av C 250 står därför för högsta kvalitet och optimal materialanvändning – från det gjutna höljet till de installerade växelmotorerna: Made in Germany – made in Gosheim. Travers X-axel: 600 mm Travers Y-axel: 550 mm Travers Z-axel: 450 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 35-35-35 m/min Linjära accelerationen X-Y-Z: 6 m/s² Linjära matningskraften X-Y-Z: 5000 N Max. vertikalt bordsgap: 550 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 450 mm Max. arbetsstyckets höjd: 355 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 770 mm
SPECIALCYLINDRAR FÖR TEXTIL, MAT, PROCESS-TEKNOLOGI, MASKINTEKNIK

SPECIALCYLINDRAR FÖR TEXTIL, MAT, PROCESS-TEKNOLOGI, MASKINTEKNIK

Speciella cylindrar utvecklade och tillverkade enligt individuella kundkrav, specifikationer eller anvisningar. Både som en helt skräddarsydd specialcylinder eller modifierad kostnadseffektivt med hjälp av standardelement med justeringar i form, funktion, montering, anslutning eller material.
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Gummidämpare Stål eller Rostfritt Stål, Typ A

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Gummidämpare Stål eller Rostfritt Stål, Typ A

Beskrivning Material: Metallkomponenter Stål Hållfasthet 5.6 eller Rostfritt stål. Elastomer Naturgummi, hårdhet medel, 55° Shore A. Utförande: Galvaniserat stål. Rostfritt stål blankt. Notera: Gummidämpare är vanliga konstruktionselement för elastiska lagringar. De används bland annat vid lagring av aggregat, motorer, kompressorer, pumpar och testmaskiner. Temperaturområde: -30 °C till +80 °C. På begäran: Andra Shore-hårdheter. Beställningsnummer: 26100-00800855 Material Grundkropp: Stål D: 8 G: M3 L: 6 H: 8 Fjäderstyvhet N/mm: 24 Belastning N: 31
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Miniatyr Linjära Guider DryLin® N

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Miniatyr Linjära Guider DryLin® N

Beskrivning Material: Grundkropp av vagnen i zink, plastglidlager av iglidur ® J. Schienen i eloxerad aluminium. Utförande: Grundkropp förkromad. Följdskena naturfärgad eloxerad. Notera: Miniatyrglidledningar är underhållsfria och korrosionsbeständiga. Tack vare den låga vikten är mycket höga hastigheter och accelerationer möjliga. Användningstemperatur upp till max. 80 °C. Miniatyrglidledningar är dammtåliga och särskilt lämpliga för torrdrift. Beställningsnummer Fastlager Beställningsnummer Beställningsnummer: 21230-2700 Beställningsnummer Loslager Utförande Utförande: 21230-2701 Utförande L max. L2: Följeskena med genomgående borrning
Bearbetningscenter C 42 - C 42 - ett högpresterande 5-axligt CNC-bearbetningscenter - fräsning och svarvning

Bearbetningscenter C 42 - C 42 - ett högpresterande 5-axligt CNC-bearbetningscenter - fräsning och svarvning

5-axlig/5-sidig bearbetning innebär att C 42 är lämplig för användning inom alla applikationsområden. Med traversvägar anpassade till arbetsstyckets storlek och perfekt utformade för 5-axliga applikationer är C 42 idealisk där komplexa, nära toleranserade komponenter krävs. Detta inkluderar olika tillämpningar inom verktygs- och formsprutning, medicin, flygindustri, motorsport, maskinsektorer och andra industrier: C 42-bearbetningscentret trivs i alla områden. Det platsbesparande cirkulära verktygsmagasinet som är integrerat i maskinens bas fungerar enligt plockprincipen - vilket möjliggör snabba verktygsbyten. I standardversionen kan C 42 hålla 42 verktyg och kan utökas till 192 fickor. Kontrollpanelen kan enkelt justeras för respektive användare. Fräsning och svarvning i en klämning med C 42 U MT dynamisk modell. Helt integrerad vridplatta som inte stör krävande fräsprocesser och 5 axlar samtidigt. Travers X-axel: 800 mm Travers Y-axel: 800 mm Travers Z-axel: 550 mm Snabb linjär travers (dynamisk) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Linjär accelerationskraft (dynamisk) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Linjär matningskraft X-Y-Z: 8500 N Max. vertikalt bordsgap: 700 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 800 mm Max. arbetsstyckets höjd: 560 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 990 mm
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Långa Positioneringstabeller med Koaxial Elektrisk Drivning

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Långa Positioneringstabeller med Koaxial Elektrisk Drivning

Beskrivning Material: Lagerblock och skena av aluminiumlegering. Följarsäulen och gängspindel i rostfritt stål. Glidlager för följarsäulen och spindelmutter av högkvalitativ specialplast. Klaukkoppling i aluminium med kopplingsstjärna av polyuretan. Utförande: Eloxerad aluminiumlegering. Rostfritt stål härdat och slipat. Gängspindel med kullager. Beställningsinformation: Positionen för kabelutgång eller styrenhet levereras som i den tekniska ritningen. Notera: Positioneringstabeller för motoriserade justerings- och positioneringsuppgifter. Glidbussningarna och spindelmuttrarna är lämpliga för torr drift, men smörjning med ett fett för plastglidlager rekommenderas. Den passande programmeringsmjukvaran och gränssnittskabeln för stegmotorn med positioneringskontroll erbjuder vi som tillbehör (21088). Stegmotorn med sin upplösning på 200 steg per varv möjliggör en beräknad positioneringsnoggrannhet av... Beställningsnummer Storlek Storlek:21082-080 8 8 Storlek B F1 (N):8 46 60 Form B1 F2 (N):A 36 80 Utförande B2 F3 (N):utan motor 21 60 C (Slag) Mx Nm:50 0,7 D2 My Nm:8x2 0,7 D3 Mz Nm:422,39 € 8 2 D4:4 D5:M4 H:28 H1:20 H3:23 H4:14 H5:6 H6:24 L1:134 L2:46 L3:36 L4:26 L5:8,5 L6:20 L7:12 L8:6 Beställningsnummer Storlek Storlek:21082-080 8 8 Storlek B F1 (N):8 46 60 Form B1 F2 (N):A 36 80 Utförande B2 F3 (N):utan motor 21 60 C (Slag) Mx Nm:50 0,7 D2 My Nm:8x2 0,7 D3 Mz Nm:422,39 € 8 2 D4:4 D5:M4 H:28 H1:20 H3:23 H4:14 H5:6 H6:24 L1:134 L2:46 L3:36 L4:26 L5:8,5 L6:20 L7:12 L8:6 Beställningsnummer Storlek Storlek:21082-080 8 8 Storlek B F1 (N):8 46 60 Form B1 F2 (N):A 36 80 Utförande B2 F3 (N):utan motor 21 60 C (Slag) Mx Nm:50 0,7 D2 My Nm:8x2 0,7 D3 Mz Nm:422,39 € 8 2 D4:4 D5:M4 H:28 H1:20 H3:23 H4:14 H5:6 H6:24 L1:134 L2:46 L3:36 L4:26 L5:8,5 L6:20 L7:12 L8:6
Bearbetningscenter C 52 - Flexibelt Multitalang - Stort Arbetsområde, Minimal Fotavtryck - Fräsning & Svarvning

Bearbetningscenter C 52 - Flexibelt Multitalang - Stort Arbetsområde, Minimal Fotavtryck - Fräsning & Svarvning

C 52 är avsedd för samtidig 5-axlig bearbetning av arbetsstycken som väger upp till 2000 kg - med oöverträffad noggrannhet och precision. Parametrar som alltid utgör en utmaning för maskindynamiken. HERMLE har övervunnit dessa utmaningar genom att utveckla och designa ett precist och högpresterande bearbetningscenter. C 52 är efterträdaren till den extremt framgångsrika C 50. C 52 bearbetningscenter: En flexibel allt-i-ett-lösning med ett stort arbetsområde och minimal fotavtryck. Verktygsmagasinet för C 52 är också integrerat och kan utökas till 325 fickor med ett extra magasin. C 52 sätter nya standarder: Dessa standarder värderas särskilt i krävande tillämpningar, till exempel inom medicin, flyg- och bilindustrin. Kort sagt: där den högsta precisionen och maximal effektivitet krävs. Fräsning och svarvning i en klämning - MT-serien med modellen C 52 U MT dynamic. Travers X-axel: 1000 mm Travers Y-axel: 1100 mm Travers Z-axel: 750 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 60-60-55 m/min Linjära accelerationen: 6 m/s² Linjära matkraft X-Y-Z: 16000 N Max. vertikalt bordsgap: 950 mm Max. arbetsstyckets diameter: MT: Ø 1000 mm 5-axlig: Ø 1100 mm Max. arbetsstyckets höjd: 810 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 1290 mm
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Linjära Kullager med Plastbur

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Linjära Kullager med Plastbur

Beskrivning Material: Yttermantel av rullagerstål. Plastbur. Kulor av stål. Notera: De linjära kulagerna motsvarar serie 3 enligt ISO 10285. Med tätning på båda sidor. De linjära kulagerna är utrustade med en plastbur. Detta ger en tyst drift och utmärkta driftsegenskaper. Vid driftstemperaturer över +80 °C rekommenderas linjära kulager med stålbur. Säkringen av de linjära kulagerna sker med säkerhetsringar enligt DIN 471/472. Rekommenderade toleranser: Axel: h6 Hus: H7 Linjära kulager med tätning på båda sidor bör smörjas före installation. De angivna lastkapaciteterna gäller vid användning av härdade och slipade axlar. Temperaturintervall: -20 °C till +80 °C. Beställningsnummer Beställningsnummer: 21500-1202 21500-1612 Utförande Utförande: stängd öppen D D: 12 16 D1 D1: 22 26 D2 D2: 21 24,9 L E: 32 -0,2 0 L1 G: 22,9 -0,2 78° L2 L: 1,3 36 -0,2 L1: 520 24,9 -0,2 L2: 800 1,3 Beställningsnummer Beställningsnummer: 21500-1202 21500-1612 Utförande Utförande: stängd öppen D D: 12 16 D1 D1: 22 26 D2 D2: 21 24,9 L E: 32 -0,2 0 L1 G: 22,9 -0,2 78° L2 L: 1,3 36 -0,2 L1: 520 24,9 -0,2 L2: 800 1,3
Bearbetningscenter C 12 - Maximal effektivitet kombinerad med ett installationsområde: Bearbetningscenter C 12

Bearbetningscenter C 12 - Maximal effektivitet kombinerad med ett installationsområde: Bearbetningscenter C 12

Designad för bearbetning av kubiska delar upp till 100 kg i vikt, arbetar C12 i de mest varierande tillämpningarna kompakt, precist och dynamiskt. C12 är mer än en match för större modeller. Förutom sin kompakta storlek ligger huvudfokus på HERMLE:s kärnkompetenser precision, hållbarhet och dynamik. Designad som ett 5-axligt bearbetningscenter med olika spindelhastigheter och olika gränssnitt, finns den ideala hastigheten tillgänglig för nästan varje tillämpningsområde. C12 kan utrustas med tvådelade eller kompakta spindlar. Alla verktygsspindlar kan bytas ut snabbt och enkelt vid fel. Tack vare de respektive HERMLE-installationerna uppfyller C12 också de ständigt ökande kraven på hastighet och precision. C12-bearbetningscentret erbjuder dessutom omfattande alternativ för mer intrikata tillämpningar. Travers X-axel: 350 mm Travers Y-axel: 440 mm Travers Z-axel: 330 mm Snabb linjär travers (dynamisk) X-Y-Z: 30 (50) m/min Linjär acceleration (dynamisk) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Linjär matningskraft X-Y-Z: 3000 N Max. vertikalt bordsgap: 430 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 320 mm Max. arbetsstyckets höjd: 265 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 610 mm
Bearbetningscenter C 52 - Multitalang med stort arbetsområde på minimal yta - roterande och fräsande

Bearbetningscenter C 52 - Multitalang med stort arbetsområde på minimal yta - roterande och fräsande

Med C 52 kan verkstycken som väger upp till 2000 kg bearbetas simultant i 5 axlar; självklart med oslagbar noggrannhet och precision. Egenskaper som alltid är en utmaning för maskindynamiken. HERMLE har återigen ställt sig inför dessa krav och utvecklat och konstruerat ett precist och kraftfullt bearbetningscenter. C 52 är efterföljaren till den ytterst framgångsrika C 50. Även med C 52 är verktygsmagasinet integrerat och kan utökas med ett tilläggsmagasin upp till 325 platser. Uppskattad inom bilsektorn – tack vare högsta precision C 52 sätter nya standarder: Dessa uppskattas särskilt inom krävande branscher som maskinteknik, bilsektorn eller inom flyg- och rymdteknik. Kort sagt: överallt där högsta precision och absolut maskintillgänglighet krävs. Modell av MT-serien Fräsning och svarvning i en uppspänning: C 52 U MT dynamic. Förflyttningsvägar X-axel: 1000 mm Förflyttningsvägar Y-axel: 1100 mm Förflyttningsvägar Z-axel: 750 mm Snabbgångar linjär X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Acceleration linjär X-Y-Z: 6 m/s² Matningskraft linjär X-Y-Z: 16000 N Öppning max.: 950 mm Verkstyckets diameter max.: MT: Ø 1000 mm 5-axel: Ø 1100 mm Verkstyckets höjd max.: 810 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 1290 mm
Robot System RS 1 - RS 1

Robot System RS 1 - RS 1

RS 1 robotssystemet är en fullt utvecklad kombinationscell för automatisering av pallar och arbetsstycken. Robotens drift är helt automatisk och kan flexibelt greppa, klämma och lagra arbetsstycken upp till 15 kg och pallar upp till 60 kg. RS 1 garanterar processäker produktion dygnet runt, samtidigt som den vinner kunder med maximal flexibilitet och produktivitet! Racklagringskonceptet möjliggör en ovanligt hög grad av autonom drift; gripare och enhetsbyte är helt automatiskt och den fullt funktionella uppställningsstationen gör det möjligt att ställa in pallar, arbetsstyckeshållare och arbetsstycken parallellt med huvuddriften. Detta innebär att RS 1 kan användas som en automatiseringslösning för mycket olika bearbetningsuppgifter. 1-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Fotavtryck: ca 12 kvm, Transportvikt arbetsstycken: 15 kg Transportvikt pallar: 60 kg
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Duvsvans Glidledningar med Mikrometerspindel

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Duvsvans Glidledningar med Mikrometerspindel

Beskrivning Material: Aluminium EN AW-6063. Notera: TI = Antal fästhål E1/E2/M1 i innedelen. TA = Antal fästhål E/E1/MA i ytterdelen. Fördelar: - Ny och säker klämning utan höjd- och sidoförskjutning. - Fästen utan spel. - Snabb och efterföljande kombinerbarhet i x-y-z riktning. Användning: - Justering av bearbetningsenheter, mätkameror, speglar, mikroskop och laserhuvuden (bl.a. för bearbetning av kirurgiska nålar). - Finjustering av löd-, plasma- och svetsmunstycken. - Fokusering av brännmunstycken. Beställningsnummer Beställningsnummer:21000-020030 21000-020030 A L:13 30 B L1:20 -0,3 20 B1 L2:19,5 38,2 B2 L3:8,1 48,2 C Hub MI:5 M2x3 D för skruv MA:M2 M2x3 E N:12 M3 E1 O:6 3 E2 Y:- 5,2 Tl Spindel:8 M5x0,5 TA F (N):8 180 H Mx Nm:8 0,45 I My Nm:8,3 2 K Mz Nm:10 0,3 K1:6,3 Beställningsnummer Beställningsnummer:21000-020030 21000-020030 A L:13 30 B L1:20 -0,3 20 B1 L2:19,5 38,2 B2 L3:8,1 48,2 C Hub MI:5 M2x3 D för skruv MA:M2 M2x3 E N:12 M3 E1 O:6 3 E2 Y:- 5,2 Tl Spindel:8 M5x0,5 TA F (N):8 180 H Mx Nm:8 0,45 I My Nm:8,3 2 K Mz Nm:10 0,3 K1:6,3
Bearbetningscenter C 42 - Ett CNC-högpresterande bearbetningscenter - Kombinerad svarvning och fräsning

Bearbetningscenter C 42 - Ett CNC-högpresterande bearbetningscenter - Kombinerad svarvning och fräsning

De 5-axliga och 5-sidiga bearbetningarna gör att C 42 kan användas inom alla områden. Med optimalt anpassade rörelsevägar för arbetsstyckets storlek och konsekvent utformad för 5-axliga tillämpningar; uppfyller C 42 kraven på högsta noggrannhet och minsta toleranser mer än väl. Oavsett om det handlar om verktygs- och formtillverkning, medicinteknik, flyg- och rymdteknik, maskin- och apparattillverkning, motor- och racingteknik eller leverantörsindustrin: C 42 är hemma i alla branscher. Det platsbesparande ringformade verktygsmagasinet, som är integrerat i grundkroppen, arbetar enligt Pick-up-principen – vilket innebär att det snabbt kan byta verktyg. I standardutförande erbjuder C 42 plats för 42 verktyg, men kan utökas till 192 platser. Kontrollpanelen kan enkelt anpassas till den aktuella användaren. En modell från MT-serien - fräsning och vridning i en uppspänning. Även med svängd bord kan alla vridbearbetningar utföras. Rörelsevägar X-axel: 800 mm Rörelsevägar Y-axel: 800 mm Rörelsevägar Z-axel: 550 mm Hastighetsgångar linjär (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Acceleration linjär (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Matningskraft linjär X-Y-Z: 8500 N Öppningsvidd max.: 700 mm Arbetsstyckets diameter max.: Ø 800 mm Arbetsstyckets höjd max.: 560 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 990 mm
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Långa Positioneringstabeller med Positionsindikator

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Långa Positioneringstabeller med Positionsindikator

Beskrivning Material: Lagerblock och skena i aluminiumlegering, eloxerad. Styrpelare i rostfritt stål, slipade. Spindel i rostfritt stål, rullad gänga. Styrning glidlager, underhållsfri. Positionsindikator i plast. Utförande: Radialspel i styrningen mindre än 0,02 mm. Axialspel spel-fritt. Spindel självklämmande, dessutom klämbar. Notera: På grund av de nästan spel-fria styrningarna och den helt spel-fria spindeln, krävs ingen lossning och klämning av spindeln för justering. Digital positionsindikator med 0,1 mm visningsnoggrannhet, siffror stigande vid högersnurr. Visningsvärdet för positionsindikatorn kan justeras utan verktyg genom att vrida på medtagarringen. Installationsläget för positionsindikatorn kan fixeras i 4 lägen med en skruv. För byggstorlek 25 är 3 lägen (övre, högra och vänstra) möjliga. Positioneringstabellen kan enkelt kombineras i sin respektive byggstorlek enligt byggsatsprincipen. Ritningsnotering:... Beställningsnummer:21122-08 B:46 B1:36 B2:21 C (Slag):48 D:26 D1:23 D2:M6x1 D3:8 D4:M4 D5:4 H:24 H1:20 H2:27 H3:23 H4:14 H5:6 L:175 L1:120 L2:46 L3:36 L4:12 L5:8,5 L6:23 F1 (N):200 F2 (N):200 Mx Nm:200
Bearbetningscenter C 400 - Kraftfullt, precist och dynamiskt - det uppfyller pålitligt marknadens krav

Bearbetningscenter C 400 - Kraftfullt, precist och dynamiskt - det uppfyller pålitligt marknadens krav

C 400 är ett dynamiskt bearbetningscenter som erbjuder en perfekt ingång till 5-axlig/5-sidig bearbetning. C 400-bearbetningscentret bygger på HERMLE:s beprövade kärnkompetens inom 5-axlig teknik. Kraftfullt och dynamiskt - det möter pålitligt marknadens krav - precist och övertygande. Den mineralkastade maskinbädden främjar stabil, vibrationsfri bearbetning. C 400 har ett stort arbetsområde med en liten installationsyta och kan ergonomiskt anpassas till varje maskinoperatör - vilket säkerställer optimal användarvänlighet. Många funktioner säkerställer kostnadseffektiv produktion. C 400-bearbetningscentret är avsett för högpresterande, storskalig bearbetning av arbetsstycken med hög precision och ytkvalitet. Travers X-axel: 850 mm Travers Y-axel: 700 mm Travers Z-axel: 500 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 35-35-35 m/min Linjära accelerationen X-Y-Z: 6 m/s² Linjära matningskraft X-Y-Z: 7000 N Max. vertikalt bordsgap: 625 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 650 mm Max. arbetsstyckets höjd: 500 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 885 mm
Bearbetningscenter C 650 - C 650 sätter nya standarder för förflyttningsväg och lastprestanda

Bearbetningscenter C 650 - C 650 sätter nya standarder för förflyttningsväg och lastprestanda

C 650 använder en modifiering av HERMLE:s beprövade portaltypdesign, med en mineralgjuten maskinbädd. Den integrerade, styva klämplattan kan hantera arbetsstycken upp till maximalt 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) i 3-axlig version, vilket gör den idealisk för verktygstillverkning, formsprutning och maskinkonstruktion. Den svängbara vridbordet i 5-axlig version kan rymma arbetsstycken upp till 1500 kg (Ø 900 x 600 mm), vilket möjliggör mycket precis bearbetning. Traversvägen i det rostfria stålklädda arbetsområdet omfattar 1050 x 900 x 600 mm med en vertikal bordshöjd på 775 mm och en dörröppning på 1050 mm. Ideala parametrar för enkel och säker kranlastning. C 650 har ett integrerat verktygsmagasin för 42 verktyg. Kontrollpanelen för C 650 är också utformad för att enkelt svänga till magasinets lastningsplats, så att operatören kan ange verktygsdata direkt i verktygsbordet i styrsystemet. Travers X-axel: 1050 mm Travers Y-axel: 900 mm Travers Z-axel: 600 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 35 - 35 - 35 m/min Linjära accelerationen X-Y-Z: 6 m/s² Linjära matningskraften X-Y-Z: 7000 N Max. vertikal bordshöjd: 775 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 900 mm Max. arbetsstyckets höjd: 600 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 1100 mm
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Linjära Kullager med Fläns

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Linjära Kullager med Fläns

Beskrivning Material: Hölje i stål. Plastbur. Kulor i stål. Notera: De linjära kulagerna motsvarar serie 3 enligt ISO 10285. Med tätning på båda sidor. De linjära kulagerna är utrustade med en plastbur som ger en tyst gång och utmärkta gångegenskaper. Med fläns för direkt montering på höljet. Rekommenderade toleranser: Axel: h6 Hölje: H7 Linjära kulager med tätning på båda sidor bör smörjas innan installation. De angivna lastkapaciteterna gäller vid användning av härdade och slipade axlar. Tillbehör: Precisionstyrningsaxlar 21595. Fäste skruvar 07160. Beställningsnummer: 21518-1202 D: 12 D1: 22 D2: 42 D3: 32 D4: 4,5 D5: 7,5 L: 32 L1: 6 T: 4,1 Dynamiska lastkapaciteter N: 520 Statisk lastkapacitet N: 790
System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Duvsvansglidledningar

System och Komponenter för Maskin- och Anläggningsteknik - Duvsvansglidledningar

Beskrivning Material: GJL 250. Utförande: blank, slipad. Notera: TI = Antal fästhål E/M i innedelen. TA = Antal fästhål E/M i ytterdelen. Beställningsnummer: 21030-050080 A: 25 B: 50 B1: 49,5 C: 15 D: 15 E: 28 Tl: 6 TA: 6 I: 17,6 L: 80 M: M4 N: M5 F (N): 72 Mx Nm: 4 My Nm: 6 Mz Nm: 5