Produkter för mekaniskteknik (212)

Beskrivning Material: Grundkropp av vagnen i zink, plastglidlager av iglidur ® J. Schienen i eloxerad aluminium. Utförande: Grundkropp förkromad. Följdskena naturfärgad eloxerad. Notera: Miniatyrglidledningar är underhållsfria och korrosionsbeständiga. Tack vare den låga vikten är mycket höga hastigheter och accelerationer möjliga. Användningstemperatur upp till max. 80 °C. Miniatyrglidledningar är dammtåliga och särskilt lämpliga för torrdrift. Beställningsnummer Fastlager Beställningsnummer Beställningsnummer: 21230-2700 Beställningsnummer Loslager Utförande Utförande: 21230-2701 Utförande L max. L2: Följeskena med genomgående borrning

5-axlig/5-sidig bearbetning innebär att C 42 är lämplig för användning inom alla applikationsområden. Med traversvägar anpassade till arbetsstyckets storlek och perfekt utformade för 5-axliga applikationer är C 42 idealisk där komplexa, nära toleranserade komponenter krävs. Detta inkluderar olika tillämpningar inom verktygs- och formsprutning, medicin, flygindustri, motorsport, maskinsektorer och andra industrier: C 42-bearbetningscentret trivs i alla områden. Det platsbesparande cirkulära verktygsmagasinet som är integrerat i maskinens bas fungerar enligt plockprincipen - vilket möjliggör snabba verktygsbyten. I standardversionen kan C 42 hålla 42 verktyg och kan utökas till 192 fickor. Kontrollpanelen kan enkelt justeras för respektive användare. Fräsning och svarvning i en klämning med C 42 U MT dynamisk modell. Helt integrerad vridplatta som inte stör krävande fräsprocesser och 5 axlar samtidigt. Travers X-axel: 800 mm Travers Y-axel: 800 mm Travers Z-axel: 550 mm Snabb linjär travers (dynamisk) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Linjär accelerationskraft (dynamisk) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Linjär matningskraft X-Y-Z: 8500 N Max. vertikalt bordsgap: 700 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 800 mm Max. arbetsstyckets höjd: 560 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 990 mm

Beskrivning Material: Lagerblock och skena av aluminiumlegering. Följarsäulen och gängspindel i rostfritt stål. Glidlager för följarsäulen och spindelmutter av högkvalitativ specialplast. Klaukkoppling i aluminium med kopplingsstjärna av polyuretan. Utförande: Eloxerad aluminiumlegering. Rostfritt stål härdat och slipat. Gängspindel med kullager. Beställningsinformation: Positionen för kabelutgång eller styrenhet levereras som i den tekniska ritningen. Notera: Positioneringstabeller för motoriserade justerings- och positioneringsuppgifter. Glidbussningarna och spindelmuttrarna är lämpliga för torr drift, men smörjning med ett fett för plastglidlager rekommenderas. Den passande programmeringsmjukvaran och gränssnittskabeln för stegmotorn med positioneringskontroll erbjuder vi som tillbehör (21088). Stegmotorn med sin upplösning på 200 steg per varv möjliggör en beräknad positioneringsnoggrannhet av... Beställningsnummer Storlek Storlek:21082-080 8 8 Storlek B F1 (N):8 46 60 Form B1 F2 (N):A 36 80 Utförande B2 F3 (N):utan motor 21 60 C (Slag) Mx Nm:50 0,7 D2 My Nm:8x2 0,7 D3 Mz Nm:422,39 € 8 2 D4:4 D5:M4 H:28 H1:20 H3:23 H4:14 H5:6 H6:24 L1:134 L2:46 L3:36 L4:26 L5:8,5 L6:20 L7:12 L8:6 Beställningsnummer Storlek Storlek:21082-080 8 8 Storlek B F1 (N):8 46 60 Form B1 F2 (N):A 36 80 Utförande B2 F3 (N):utan motor 21 60 C (Slag) Mx Nm:50 0,7 D2 My Nm:8x2 0,7 D3 Mz Nm:422,39 € 8 2 D4:4 D5:M4 H:28 H1:20 H3:23 H4:14 H5:6 H6:24 L1:134 L2:46 L3:36 L4:26 L5:8,5 L6:20 L7:12 L8:6 Beställningsnummer Storlek Storlek:21082-080 8 8 Storlek B F1 (N):8 46 60 Form B1 F2 (N):A 36 80 Utförande B2 F3 (N):utan motor 21 60 C (Slag) Mx Nm:50 0,7 D2 My Nm:8x2 0,7 D3 Mz Nm:422,39 € 8 2 D4:4 D5:M4 H:28 H1:20 H3:23 H4:14 H5:6 H6:24 L1:134 L2:46 L3:36 L4:26 L5:8,5 L6:20 L7:12 L8:6

C 52 är avsedd för samtidig 5-axlig bearbetning av arbetsstycken som väger upp till 2000 kg - med oöverträffad noggrannhet och precision. Parametrar som alltid utgör en utmaning för maskindynamiken. HERMLE har övervunnit dessa utmaningar genom att utveckla och designa ett precist och högpresterande bearbetningscenter. C 52 är efterträdaren till den extremt framgångsrika C 50. C 52 bearbetningscenter: En flexibel allt-i-ett-lösning med ett stort arbetsområde och minimal fotavtryck. Verktygsmagasinet för C 52 är också integrerat och kan utökas till 325 fickor med ett extra magasin. C 52 sätter nya standarder: Dessa standarder värderas särskilt i krävande tillämpningar, till exempel inom medicin, flyg- och bilindustrin. Kort sagt: där den högsta precisionen och maximal effektivitet krävs. Fräsning och svarvning i en klämning - MT-serien med modellen C 52 U MT dynamic. Travers X-axel: 1000 mm Travers Y-axel: 1100 mm Travers Z-axel: 750 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 60-60-55 m/min Linjära accelerationen: 6 m/s² Linjära matkraft X-Y-Z: 16000 N Max. vertikalt bordsgap: 950 mm Max. arbetsstyckets diameter: MT: Ø 1000 mm 5-axlig: Ø 1100 mm Max. arbetsstyckets höjd: 810 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 1290 mm

Beskrivning Material: Yttermantel av rullagerstål. Plastbur. Kulor av stål. Notera: De linjära kulagerna motsvarar serie 3 enligt ISO 10285. Med tätning på båda sidor. De linjära kulagerna är utrustade med en plastbur. Detta ger en tyst drift och utmärkta driftsegenskaper. Vid driftstemperaturer över +80 °C rekommenderas linjära kulager med stålbur. Säkringen av de linjära kulagerna sker med säkerhetsringar enligt DIN 471/472. Rekommenderade toleranser: Axel: h6 Hus: H7 Linjära kulager med tätning på båda sidor bör smörjas före installation. De angivna lastkapaciteterna gäller vid användning av härdade och slipade axlar. Temperaturintervall: -20 °C till +80 °C. Beställningsnummer Beställningsnummer: 21500-1202 21500-1612 Utförande Utförande: stängd öppen D D: 12 16 D1 D1: 22 26 D2 D2: 21 24,9 L E: 32 -0,2 0 L1 G: 22,9 -0,2 78° L2 L: 1,3 36 -0,2 L1: 520 24,9 -0,2 L2: 800 1,3 Beställningsnummer Beställningsnummer: 21500-1202 21500-1612 Utförande Utförande: stängd öppen D D: 12 16 D1 D1: 22 26 D2 D2: 21 24,9 L E: 32 -0,2 0 L1 G: 22,9 -0,2 78° L2 L: 1,3 36 -0,2 L1: 520 24,9 -0,2 L2: 800 1,3

Designad för bearbetning av kubiska delar upp till 100 kg i vikt, arbetar C12 i de mest varierande tillämpningarna kompakt, precist och dynamiskt. C12 är mer än en match för större modeller. Förutom sin kompakta storlek ligger huvudfokus på HERMLE:s kärnkompetenser precision, hållbarhet och dynamik. Designad som ett 5-axligt bearbetningscenter med olika spindelhastigheter och olika gränssnitt, finns den ideala hastigheten tillgänglig för nästan varje tillämpningsområde. C12 kan utrustas med tvådelade eller kompakta spindlar. Alla verktygsspindlar kan bytas ut snabbt och enkelt vid fel. Tack vare de respektive HERMLE-installationerna uppfyller C12 också de ständigt ökande kraven på hastighet och precision. C12-bearbetningscentret erbjuder dessutom omfattande alternativ för mer intrikata tillämpningar. Travers X-axel: 350 mm Travers Y-axel: 440 mm Travers Z-axel: 330 mm Snabb linjär travers (dynamisk) X-Y-Z: 30 (50) m/min Linjär acceleration (dynamisk) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Linjär matningskraft X-Y-Z: 3000 N Max. vertikalt bordsgap: 430 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 320 mm Max. arbetsstyckets höjd: 265 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 610 mm

Med C 52 kan verkstycken som väger upp till 2000 kg bearbetas simultant i 5 axlar; självklart med oslagbar noggrannhet och precision. Egenskaper som alltid är en utmaning för maskindynamiken. HERMLE har återigen ställt sig inför dessa krav och utvecklat och konstruerat ett precist och kraftfullt bearbetningscenter. C 52 är efterföljaren till den ytterst framgångsrika C 50. Även med C 52 är verktygsmagasinet integrerat och kan utökas med ett tilläggsmagasin upp till 325 platser. Uppskattad inom bilsektorn – tack vare högsta precision C 52 sätter nya standarder: Dessa uppskattas särskilt inom krävande branscher som maskinteknik, bilsektorn eller inom flyg- och rymdteknik. Kort sagt: överallt där högsta precision och absolut maskintillgänglighet krävs. Modell av MT-serien Fräsning och svarvning i en uppspänning: C 52 U MT dynamic. Förflyttningsvägar X-axel: 1000 mm Förflyttningsvägar Y-axel: 1100 mm Förflyttningsvägar Z-axel: 750 mm Snabbgångar linjär X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Acceleration linjär X-Y-Z: 6 m/s² Matningskraft linjär X-Y-Z: 16000 N Öppning max.: 950 mm Verkstyckets diameter max.: MT: Ø 1000 mm 5-axel: Ø 1100 mm Verkstyckets höjd max.: 810 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 1290 mm

RS 1 robotssystemet är en fullt utvecklad kombinationscell för automatisering av pallar och arbetsstycken. Robotens drift är helt automatisk och kan flexibelt greppa, klämma och lagra arbetsstycken upp till 15 kg och pallar upp till 60 kg. RS 1 garanterar processäker produktion dygnet runt, samtidigt som den vinner kunder med maximal flexibilitet och produktivitet! Racklagringskonceptet möjliggör en ovanligt hög grad av autonom drift; gripare och enhetsbyte är helt automatiskt och den fullt funktionella uppställningsstationen gör det möjligt att ställa in pallar, arbetsstyckeshållare och arbetsstycken parallellt med huvuddriften. Detta innebär att RS 1 kan användas som en automatiseringslösning för mycket olika bearbetningsuppgifter. 1-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Fotavtryck: ca 12 kvm, Transportvikt arbetsstycken: 15 kg Transportvikt pallar: 60 kg

Beskrivning Material: Aluminium EN AW-6063. Notera: TI = Antal fästhål E1/E2/M1 i innedelen. TA = Antal fästhål E/E1/MA i ytterdelen. Fördelar: - Ny och säker klämning utan höjd- och sidoförskjutning. - Fästen utan spel. - Snabb och efterföljande kombinerbarhet i x-y-z riktning. Användning: - Justering av bearbetningsenheter, mätkameror, speglar, mikroskop och laserhuvuden (bl.a. för bearbetning av kirurgiska nålar). - Finjustering av löd-, plasma- och svetsmunstycken. - Fokusering av brännmunstycken. Beställningsnummer Beställningsnummer:21000-020030 21000-020030 A L:13 30 B L1:20 -0,3 20 B1 L2:19,5 38,2 B2 L3:8,1 48,2 C Hub MI:5 M2x3 D för skruv MA:M2 M2x3 E N:12 M3 E1 O:6 3 E2 Y:- 5,2 Tl Spindel:8 M5x0,5 TA F (N):8 180 H Mx Nm:8 0,45 I My Nm:8,3 2 K Mz Nm:10 0,3 K1:6,3 Beställningsnummer Beställningsnummer:21000-020030 21000-020030 A L:13 30 B L1:20 -0,3 20 B1 L2:19,5 38,2 B2 L3:8,1 48,2 C Hub MI:5 M2x3 D för skruv MA:M2 M2x3 E N:12 M3 E1 O:6 3 E2 Y:- 5,2 Tl Spindel:8 M5x0,5 TA F (N):8 180 H Mx Nm:8 0,45 I My Nm:8,3 2 K Mz Nm:10 0,3 K1:6,3

De 5-axliga och 5-sidiga bearbetningarna gör att C 42 kan användas inom alla områden. Med optimalt anpassade rörelsevägar för arbetsstyckets storlek och konsekvent utformad för 5-axliga tillämpningar; uppfyller C 42 kraven på högsta noggrannhet och minsta toleranser mer än väl. Oavsett om det handlar om verktygs- och formtillverkning, medicinteknik, flyg- och rymdteknik, maskin- och apparattillverkning, motor- och racingteknik eller leverantörsindustrin: C 42 är hemma i alla branscher. Det platsbesparande ringformade verktygsmagasinet, som är integrerat i grundkroppen, arbetar enligt Pick-up-principen – vilket innebär att det snabbt kan byta verktyg. I standardutförande erbjuder C 42 plats för 42 verktyg, men kan utökas till 192 platser. Kontrollpanelen kan enkelt anpassas till den aktuella användaren. En modell från MT-serien - fräsning och vridning i en uppspänning. Även med svängd bord kan alla vridbearbetningar utföras. Rörelsevägar X-axel: 800 mm Rörelsevägar Y-axel: 800 mm Rörelsevägar Z-axel: 550 mm Hastighetsgångar linjär (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Acceleration linjär (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Matningskraft linjär X-Y-Z: 8500 N Öppningsvidd max.: 700 mm Arbetsstyckets diameter max.: Ø 800 mm Arbetsstyckets höjd max.: 560 mm Störkrets (A-axel) i 0°-position: Ø 990 mm

Beskrivning Material: Lagerblock och skena i aluminiumlegering, eloxerad. Styrpelare i rostfritt stål, slipade. Spindel i rostfritt stål, rullad gänga. Styrning glidlager, underhållsfri. Positionsindikator i plast. Utförande: Radialspel i styrningen mindre än 0,02 mm. Axialspel spel-fritt. Spindel självklämmande, dessutom klämbar. Notera: På grund av de nästan spel-fria styrningarna och den helt spel-fria spindeln, krävs ingen lossning och klämning av spindeln för justering. Digital positionsindikator med 0,1 mm visningsnoggrannhet, siffror stigande vid högersnurr. Visningsvärdet för positionsindikatorn kan justeras utan verktyg genom att vrida på medtagarringen. Installationsläget för positionsindikatorn kan fixeras i 4 lägen med en skruv. För byggstorlek 25 är 3 lägen (övre, högra och vänstra) möjliga. Positioneringstabellen kan enkelt kombineras i sin respektive byggstorlek enligt byggsatsprincipen. Ritningsnotering:... Beställningsnummer:21122-08 B:46 B1:36 B2:21 C (Slag):48 D:26 D1:23 D2:M6x1 D3:8 D4:M4 D5:4 H:24 H1:20 H2:27 H3:23 H4:14 H5:6 L:175 L1:120 L2:46 L3:36 L4:12 L5:8,5 L6:23 F1 (N):200 F2 (N):200 Mx Nm:200

C 400 är ett dynamiskt bearbetningscenter som erbjuder en perfekt ingång till 5-axlig/5-sidig bearbetning. C 400-bearbetningscentret bygger på HERMLE:s beprövade kärnkompetens inom 5-axlig teknik. Kraftfullt och dynamiskt - det möter pålitligt marknadens krav - precist och övertygande. Den mineralkastade maskinbädden främjar stabil, vibrationsfri bearbetning. C 400 har ett stort arbetsområde med en liten installationsyta och kan ergonomiskt anpassas till varje maskinoperatör - vilket säkerställer optimal användarvänlighet. Många funktioner säkerställer kostnadseffektiv produktion. C 400-bearbetningscentret är avsett för högpresterande, storskalig bearbetning av arbetsstycken med hög precision och ytkvalitet. Travers X-axel: 850 mm Travers Y-axel: 700 mm Travers Z-axel: 500 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 35-35-35 m/min Linjära accelerationen X-Y-Z: 6 m/s² Linjära matningskraft X-Y-Z: 7000 N Max. vertikalt bordsgap: 625 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 650 mm Max. arbetsstyckets höjd: 500 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 885 mm

C 650 använder en modifiering av HERMLE:s beprövade portaltypdesign, med en mineralgjuten maskinbädd. Den integrerade, styva klämplattan kan hantera arbetsstycken upp till maximalt 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) i 3-axlig version, vilket gör den idealisk för verktygstillverkning, formsprutning och maskinkonstruktion. Den svängbara vridbordet i 5-axlig version kan rymma arbetsstycken upp till 1500 kg (Ø 900 x 600 mm), vilket möjliggör mycket precis bearbetning. Traversvägen i det rostfria stålklädda arbetsområdet omfattar 1050 x 900 x 600 mm med en vertikal bordshöjd på 775 mm och en dörröppning på 1050 mm. Ideala parametrar för enkel och säker kranlastning. C 650 har ett integrerat verktygsmagasin för 42 verktyg. Kontrollpanelen för C 650 är också utformad för att enkelt svänga till magasinets lastningsplats, så att operatören kan ange verktygsdata direkt i verktygsbordet i styrsystemet. Travers X-axel: 1050 mm Travers Y-axel: 900 mm Travers Z-axel: 600 mm Snabba linjära traverser X-Y-Z: 35 - 35 - 35 m/min Linjära accelerationen X-Y-Z: 6 m/s² Linjära matningskraften X-Y-Z: 7000 N Max. vertikal bordshöjd: 775 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 900 mm Max. arbetsstyckets höjd: 600 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 1100 mm

Beskrivning Material: Hölje i stål. Plastbur. Kulor i stål. Notera: De linjära kulagerna motsvarar serie 3 enligt ISO 10285. Med tätning på båda sidor. De linjära kulagerna är utrustade med en plastbur som ger en tyst gång och utmärkta gångegenskaper. Med fläns för direkt montering på höljet. Rekommenderade toleranser: Axel: h6 Hölje: H7 Linjära kulager med tätning på båda sidor bör smörjas innan installation. De angivna lastkapaciteterna gäller vid användning av härdade och slipade axlar. Tillbehör: Precisionstyrningsaxlar 21595. Fäste skruvar 07160. Beställningsnummer: 21518-1202 D: 12 D1: 22 D2: 42 D3: 32 D4: 4,5 D5: 7,5 L: 32 L1: 6 T: 4,1 Dynamiska lastkapaciteter N: 520 Statisk lastkapacitet N: 790

Beskrivning Material: GJL 250. Utförande: blank, slipad. Notera: TI = Antal fästhål E/M i innedelen. TA = Antal fästhål E/M i ytterdelen. Beställningsnummer: 21030-050080 A: 25 B: 50 B1: 49,5 C: 15 D: 15 E: 28 Tl: 6 TA: 6 I: 17,6 L: 80 M: M4 N: M5 F (N): 72 Mx Nm: 4 My Nm: 6 Mz Nm: 5

C 62 är ett högdynamiskt bearbetningscenter designat för 5-axlig/5-sidig bearbetning. Många funktioner säkerställer hög precision och kostnadseffektiv bearbetning av arbetsstycken upp till 2500 kg i vikt. Olika tillval ökar helt enkelt kapabiliteterna för innovativ avancerad bearbetning. Som med alla HERMLE-bearbetningscenter erbjuder C 62 olika alternativ för lastning av arbetsstycken för att garantera optimal drift. Beroende på respektive krav finns olika ytterligare verktygsmagasin tillgängliga. Konceptet och den modulära designen av C 62 innebär att individuella behov kan tillgodoses på många olika sätt. Den optimerade fotavtrycket är en annan fördel förutom de högsta standarderna för kvalitet, precision och noggrannhet som är synonymt med HERMLE. C 62: en högpresterande allroundmaskin. Kort sagt: en ny jätte. Fräsning och svarvning i en klämning. Helt integrerad roterande teknik. Travers X-axel: 1200 mm Travers Y-axel: 1300 mm Travers Z-axel: 900 mm Snabb linjär traversering X-Y-Z: 50 m/min Linjär acceleration X-Y-Z: 6 m/s² Linjär matningskraft X-Y-Z: 16000 N Max. vertikalt bordsgap: 1100 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 1200 mm Max. arbetsstyckets höjd: 900 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 1400 mm

Robotersystemet RS 1 är en fullfjädrad kombicell för palett- och arbetsstycksautomation. Robotern agerar helt automatiserat, kan flexibelt greppa, spänna och lagra arbetsstycken upp till 15 kg och paletter upp till 60 kg. Med RS 1 garanteras en processäker produktion dygnet runt! RS 1 imponerar med maximal flexibilitet och produktivitet. Regalspeklösningen säkerställer en mycket hög autonom driftstid, grip- och anordningsbyten sker automatiskt och den fullständiga uppställningsplatsen möjliggör en huvudtidsparallell uppställning av paletter, arbetsstyckshållare och arbetsstycken. Detta gör RS 1 till den rätta automationslösningen för de mest varierande bearbetningsuppgifterna. 1-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maskinsystem: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platsbehov: ca 12 kvm Transportvikt arbetsstycken: 15 kg Transportvikt paletter: 60 kg

Aldrig har automation varit så enkelt! HERMLE:s rymdwunder möjliggör flexibel hantering av arbetsstycken på endast 2 m² - processäker dygnet runt. Här utvecklar 6-axliga roboten tillsammans med lagring och maskin sin fulla automationspotential. Full rörelsefrihet har inte bara roboten, utan även operatören. Trots den extremt kompakta konstruktionen är inget för nära, för skrymmande eller för trångt. Sidoanpassning: Maskinmodeller C 12 och C 22 Frontalanpassning: Maskinmodeller C 250, C 400 och C 32 Platsbehov: 2 kvm Pallhantering: Pallager i olika varianter Transportvikt arbetsstycken: 1 x 5 kg eller 2 x 2,5 kg Transportvikt pallar: 8,5 kg

Automatisering har aldrig varit så enkelt! Rymdmiraklet från HERMLE möjliggör flexibel hantering av arbetsstycken på endast 2 m² - processäker dygnet runt. Här utvecklar 6-axliga roboten sin fulla automatiseringspotential i samverkan med lagringsenheten och maskinen. Inte bara roboten har full rörelsefrihet, utan även operatören. Trots den extremt kompakta designen är ingenting för nära, för skrymmande eller för trångt. Laterala anpassningar: Maskinmodeller C 12 och C 22 Frontal anpassning: Maskinmodeller C 250, C 400 och C 32 Platskrav: 2 kvm Pallhantering: Pallförvaring i olika varianter Transportvikt arbetsstycken: 1 x 5 kg eller 2 x 2,5 kg Transportvikt pallar: 8,5 kg

Positionssystem, hygienisk design, med skyddsklass IP 68 för våtrum. Positionssystemet PSW 30x-8 är en kompakt och intelligent lösning för att positionera hjälaxlar och positioneringssystem; det inkluderar en elektronisk växlingsmotor, en generator, en effektförstärkare, ett elektroniskt styrsystem, ett absolut mätsystem och ett gränssnitt. Det integrerade absoluta mätsystemet gör alla besvärliga referenscykler överflödiga. Kopplingen till ett bussystem minskar kablarbetet. Monteringen med en hålaxel och klämring är extremt enkel. Positionssystemet är särskilt lämpligt för automatisk justering av verktyg, stopp eller spindlar på träbearbetningsmaskiner, förpackningsmaskiner, tryckmaskiner, uttagsanläggningar och specialmaskiner. Nominellt vridmoment / Nominell rotationshastighet: 1 .. 5 Nm / 180 .. 35 rpm Skyddsklass: IP 68 Material: Rostfritt stål Konstruktion: Tvärsnittskonstruktion, kompakt och därmed låg volym Utgångsaxel: Hålaxel på 8 mm med klämring eller solid axel på 8 mm Busskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Egenskaper: Med adressväljare (samma buss IE), andra databusanslutning (inte för IO-Link) Alternativ för buss IE (Standard för IO-Link): Kablar via pivot

HS flex-familjen utvecklades med målet att "maximal produktivitet". Ergonomiska aspekter har dock helt omdesignats för att möjliggöra snabb och trötthetsfri arbetsinsats för operatörer och servicetekniker i alla möjliga arbetssituationer. HS flex hanteringssystem kan anpassas till sex olika HERMLE bearbetningscenter. Med en transportvikt på upp till 450 kg inklusive platta och en lagringsvolym på upp till 50 plattpositioner täcker HS flex ett brett spektrum av tillämpningar. Kompatibla bearbetningscenter: C 250, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Pall, enkel- och dubbelkon: 240 x 320 mm upp till 500 x 400 mm Max transportvikt: max 450 kg Hylla lagringsplatser: upp till 25 lagringsplatser

Monteringspress med 3 små roterande bord monterade på ett stort roterande bord

Positionssystem, hygienisk design, med skyddsnivå IP 65 för fuktiga utrymmen. Positionssystemet PSS 30x-8 är en kompakt och intelligent lösning för att positionera hjälpaxlar och positionssystem; det inkluderar en elektronisk växelmotor, en generator, en effektförstärkare, ett elektroniskt styrsystem, ett absolut mätsystem och ett gränssnitt. Det integrerade absoluta mätsystemet gör alla besvärliga referenscykler överflödiga. Kopplingen till ett bussystem minskar kablarbetet. Monteringen med en ihålig axel och klämring är extremt enkel. Positionssystemet är särskilt lämpligt för automatisk justering av verktyg, stopp eller spindlar på träbearbetningsmaskiner, förpackningsmaskiner, tryckmaskiner, uttagsanläggningar och specialmaskiner. Nominellt vridmoment / Nominell rotationshastighet: 1 .. 5 Nm / 210 .. 40 rpm Skyddsnivå: IP 65 Material: Hölje i rostfritt stål Konstruktion: Tvärsnittskonstruktion, kompakt och därmed låg volym Utgångsaxel: Ihålig axel på 8 mm med klämring eller solid axel på 8 mm Busskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Egenskaper: Med adressväljare (samma buss IE), andra databusanslutning (inte för IO-Link) Alternativ för buss IE (Standard för IO-Link): Kablar via pivot Alternativ: Tryckknappar

C 32-bearbetningscentret kan hantera arbetsstycken som väger upp till 1000 kg och bearbetningen sker i fem axlar samtidigt. Det har också designats för daglig användning och med största möjliga arbetsbelastning i åtanke. C 32 fräser till och med material som är svåra att bearbeta på rekordtid och med högsta precision - helt automatiserat ... eller när man använder ett flexibelt tillverkningssystem. Allt detta kombinerat med enastående användarvänlighet! C 32 har två axlar i arbetsstycket och tre axlar i verktyget. Dynamisk positionering, korta stilleståndstider och säker placering i önskad bearbetningsposition är lika attraktiva som det mycket stora arbetsområdet som är packat i en liten fotavtryck. Den cirkulära verktygsmagasinet i C 32 är integrerad i basen och kan hålla upp till 36 verktyg. Verktygsmagasinet kan utökas till 192 fickor med ett valfritt tilläggsmagasin. Denna kapacitet möjliggör fullständig bearbetning av mycket komplexa arbetsstycken och olika delar. Travers X-axel: 650 mm Travers Y-axel: 650 mm Travers Z-axel: 500 mm Snabb linjär travers (dynamisk) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Linjär acceleration (dynamisk) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Linjär matningskraft X-Y-Z: 8500 N Max. vertikal bordsavstånd: 600/635 mm Max. arbetsstyckets diameter: Ø 650 mm Max. arbetsstyckets höjd: 420 mm Kollisionscirkel (A-axel) i 0° position: Ø 840 mm

Testmaskin för livslängdstest, slitstyrka, böjningsmotstånd och glidning på stålvajrar.

PSE 34x-14 positionssystemet är en kompakt och intelligent lösning för att positionera hjälaxlar och positioneringssystem; det inkluderar en elektronisk kommutatormotor, en generator, en effektförstärkare, ett elektroniskt styrsystem, ett absolut mätsystem och ett gränssnitt. Det integrerade absoluta mätsystemet gör alla besvärliga referenscykler överflödiga. Kopplingen till ett bussystem minskar kablarbetet. Monteringen med en ihålig axel och klämring är extremt enkel. Positionssystemet är särskilt lämpligt för automatisk justering av verktyg, stopp eller spindlar på träbearbetningsmaskiner, förpackningsmaskiner, tryckmaskiner, uttagsanläggningar och specialmaskiner. Nominellt vridmoment / Nominell rotationshastighet: 10 .. 18 Nm / 60 .. 80 rpm Skyddsklass: IP 54 Utgångsaxel: Ihålig axel på 14 mm med klämring Busskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Egenskaper: Med adressväljare (samma IE-buss), andra databusanslutning Alternativ: Tryckknappar, Broms, NRTL

BIG trådlösare är en mångsidig elektriskt driven separator som kan användas för fjädrar och andra trassliga delar i olika storlekar och former.

Fjärrmatningar med automatisk fjärrseparation. Leverans av kompressionsfjädrar i olika fjäderformer, inklusive stansade delar, böjda delar, trådböjda delar och andra diverse delar. Fjärrmatningar med separationsfunktion för fjädrar.

LFZbig är lämplig för fjädrar med en diameter på cirka 5 – 25 mm och en maximal längd på 80 mm, för att reda ut och automatiskt mata fjädrarna.

Helt automatiserad testcell för snurrade delar från plåtar med lång autonom driftstid. Kontroll av måttnoggrannhet och spånfrihet. Automatisk NIO-sortering. Uppgift: Snurrade delar ska testas från plåtar. Anläggningen ska kunna anpassas flexibelt till olika plåtstorlekar och delvarianter. NIO-delar ska separeras efter feltyp. Anläggningen ska erbjuda minst en halv skifts autonom driftstid. Olika mätmetoder bör kunna integreras. Förpackning av plåt i plåt Plåtmagasin i Paternoster-principen Delhantering med hjälp av 6-axlig robot Mätningar med bildbehandling och telecentrisk objektiv Diverse tilläggstester kan integreras (pneumatiska mätanordningar, avstämning, kontroll av spånfrihet, Taktid 5-10 sekunder beroende på testomfång