Produkter för metall för (52)

Enkel, kostnadseffektiv leverans med fast höjd.

BSM 750 Servo med integrerad framtrim ger häftet sin slutgiltiga form. Framtrim, huvud- och fottrim samt separation av tomma sidor utförs i en och samma operation.

Till skillnad från trådflammsprutning används vid pulverflammsprutning pulverformiga sprutmaterial. Här används främst material som inte kan tillverkas i trådform. En domän för denna metod är bearbetningen av så kallade självflytande legeringar. Dessa legeringstyper, främst baserade på nickel, innehåller andelar av bor och kisel som kraftigt sänker smältpunkten för legeringen. Detta möjliggör ett termiskt efterbehandlingssteg av den belagda komponenten, vilket gör att helt täta, stöt-, linjär- och punktbelastningsbeständiga beläggningar kan tillverkas. På grund av den termiska efterbehandlingen (ca 1100 °C) är inte alla grundmaterial kompatibla med detta.

Högt korrosionsbeständiga rördrivningar för tryckreaktorer - Metallfria magnetkopplingar bmd 250 i / cyclone 250 i ac Moment: 250 Ncm Temperaturområde: - 20 °C till +250 °C Tryckområde: full vakuum - 60 bar / 1000 psi Rörhastighet: 0 - 2500 rpm Material: keramik Metallfria magnetkopplingar (bmd 250 i) och rördrivningar (cyclone 250 i ac) har en inert beteende och fullständig korrosionsbeständighet, eftersom inget metall kan komma i kontakt med processmedierna. Byggda i våra reaktorsystem versoclave, polyclave, kiloclave och i kombination med tryckkärl i glas eller glasbelagd stål, erbjuder vi kompletta metallfria lösningar.

Denna metod är den mest kostnadseffektiva sprutvarianten. Här smälts en tråd- eller fylltrådssprutadditiv i en elektrisk ljusbåge och sprutas på komponentens yta med hjälp av ett förgasningsgas (luft). Den elektriska ljusbågen skapas mellan de två trådändarna genom att applicera en spänning och kontaktantändning. Denna metod är den mest kostnadseffektiva sprutvarianten. En begränsning är att sprutadditiven måste vara elektriskt ledande och kunna tillverkas i trådfom.

Högpresterande trummatmatare med låg matningshöjd för bekvämt arbete. Med en kapacitet på upp till 20 000 cykler/timma används TA 20 även för små vikningar av rotationstryckark.

Vanliga detonationsfrekvenser ligger mellan 5 och 12 Hz. Denna metod, även kallad flamchocksprutning, bygger på en diskontinuerlig process. Den använder den energi som frigörs genom kontrollerade detoneringar av syre- och gasblandningar för att värma upp och accelerera pulverpartiklar. Vanliga detonationsfrekvenser ligger mellan 5 och 12 Hz. Denna variant har visat sig framgångsrik vid bearbetning av hårdmetaller, särskilt WC-Co.

Denna maskinkonfiguration är den mest flexibla varianten. Den kan inte bara kombineras med nedströmsutrustning utan också med uppströmsutrustning som tvärskärare, digitala tryckmaskiner och vikmaskiner. Produkter matas individuellt till stansområdet via registreringsbord och roterande stansning med hjälp av en flexibel stans. Arkens justering på sidan utförs med ett registreringsbord med kulskena. Positionsnoggrannheten i produktionsriktningen realiseras med ett positioneringsrullsystem som gör att arken passerar stanscylindern med hög precision utan att stanna. Automatisk urlastning av sektorsgaller och samtidig separation av inre snitt ökar dessutom produktionen. Formatområdet för BSR 550 Servo sträcker sig från 550 x 750 mm till 210 x 210 mm. Ark med en produkttjocklek mellan 0,5 mm och 80 g/m2 kan bearbetas. Maskinens maximala kapacitet är 12 000 ark/h.

Laboratoriets tryckreaktorsystem - bekväm och enkel drift Reaktorns volym: 0,25 till 5,0 liter Tryck: -1 (FV) till +60 / 200 bar Temperatur: -20 °C till +250 °C Material: Borosilikatglas 3.3, rostfritt stål, Hastelloy® Andra material, tryck och temperaturer finns tillgängliga. Detta mångsidiga tryckreaktorsystem är utformat för användning av utbytbara glas- och ståltankar. Säkerhetsfunktioner garanterar säkra reaktioner under tryck. Glasreaktorerna säkerställer hög motståndskraft mot syror, samtidigt som de möjliggör visuell processkontroll och övervakning. Detta är också möjligt under högt tryck genom att använda ståltankar med insynsglas. Olika magnetdrivningar med låg till hög vridmoment säkerställer effektiv blandning och omrörning av processmedia med låg till hög viskositet samt utmärkt värmeöverföring. Den modulära uppbyggnaden av polyclave-systemet möjliggör förändringar eller uppgraderingar för nya uppgifter när som helst.

Vi genomför tekniska och designlösningar för renoveringar, ombyggnader och nybyggnation, samt för kulturarvsprojekt.

Tillverkad av högkvalitativ Zepter Superior Rostfritt Stål 316L, är stekpannan med en diameter på 28 cm oförstörbar, korrosionsbeständig och neutral mot lukter och smaker. Dess unika form - rundade sidor och betydande djup - gör det mycket enklare att lyfta och vända maten. Den oförstörbara ytan av rostfritt stål är fri från farliga, giftiga och cancerframkallande non-stick-beläggningar, vilket säkerställer att maten steks perfekt och inte fastnar i pannan. Presentation 100% HÄLSOSAMMARE: KEMIKALIEFRI STEKNING, MED FÄRRE KALORIER Stekpannor är kanske den mest frekvent utbytta köksutrustningen – men så behöver det inte vara. De högkvalitativa Zepter Superior Metal Masterpiece Stekpannorna kommer med livstidsgaranti och tryggheten i att du använder hälsosamma, kemikaliefri non-stick-material. Konventionella non-stick-beläggningar är tillverkade med en syntetisk substans, polytetrafluoreten (PTFE). Artikelkod: Z-FP2838-LS/S Produktnamn: 2-handtag Superior Metal Panna, Ø28cm, 3.8 l, h. 7.1cm (utan lock) Bruttovikt [KG]: 2.28 Nettovikt [KG]: 1.88 Användning: Traditionell matlagning (med vatten), matlagning utan vatten, stekning utan fett, ångkokning Producent: HOME ART. & SALES SERVICES AG, Sihleggstrasse 23, 8832 Wollerau - Schweiz Tillverkad i: Italien Typ av stål: AISI 316 L-304 Höjd på kastrullen: 7.1 cm Kapacitet: 3.8 L Diameter: 28 cm Lämplig för användning i diskmaskin: JA Lämplig för användning i ugn: JA Lämplig för användning med Syncro Clik-lock: NEJ Garanti: 24 månaders garanti för utbyte av delar tillverkade av andra material än Zepter metall 316L

Tillverkad av Zepter Superior Metal 316L, kommer denna 20 cm diameter Masterpiece Cookware stekpanna att hålla en livstid, samtidigt som den möjliggör matlagning utan tillsatta fetter, vid låga temperaturer, utan skadliga gifter. Det gröna valet är att köpa hållbara kvalitetsgrytor från Zepter, som kommer att hålla flera gånger längre än billigare 'non-stick' engångspannor. Investera i en stekpanna som inte kommer att deformeras, sönderdelas och kompromissa med matlagningskvaliteter och din hälsa efter bara några års regelbunden användning. Presentation 100% HÄLSOSAM: KEMIKALIEFRI STEKNING, MED MINDRE KALORIER Forskare som testade Teflon och andra liknande ämnen som används för att belägga stekpannor har bevisat utan tvekan att de avger kemikalier kopplade till leversjukdomar och cancer när de utsätts för värme. Lyckligtvis kommer de högkvalitativa Zepter Superior Metal Masterpiece Cookware Stekpannorna med livstidsgaranti och tryggheten att du använder hälsosamma, kemikaliefri non-stick material. Artikelkod: Z-FP2016-S/S Produktnamn: Zepter Superior Metal Panna, 1.6 liter - Ø 20cm (1 Handtag, utan Lock) Bruttovikt [KG]: 1.16 Nettovikt [KG]: 0.95 Användning: Traditionell matlagning (med vatten), matlagning utan vatten, stekning utan fett, ångkokning Producent: HOME ART. & SALES SERVICES AG, Sihleggstrasse 23, 8832 Wollerau - Schweiz Tillverkad i: Schweiz Typ av stål: AISI 316 L-304 Höjd på kastrull: 5.5 cm Kapacitet: 1.6 L Diameter: 16 cm Lämplig för användning i diskmaskin: JA Lämplig för användning i ugn: JA Lämplig för användning med Syncro Clik lock: NEJ Garanti: En 24-månaders garanti för utbyte av delar tillverkade av andra material än Zepter metall

Individuella produkter matas till stansningsområdet från den plana mataren och stansas med den roterande flexibla stansen. Arkens justering på sidan utförs med ett registerbord med kulskena. Positionsnoggrannheten i produktionsriktningen realiseras med ett positioneringsrullsystem som gör att arken passerar stanscylindern med hög precision utan att stanna. Inline-konfigurationen av stansmaskinen med maskiner som är anslutna nedströms, såsom vikmaskiner, posthanteringssystem och förpackningsmaskiner, är det mest effektiva sättet att utföra flera högpresterande steg i en och samma operation. Automatisk urlastning av sektionsgaller och samtidig separation av inre snitt ökar dessutom produktionen. Formatområdet för BSR 550 Servo sträcker sig från 550 x 750 mm till 210 x 210 mm. Ark med en produkttjocklek mellan 0,5 mm och 80 g/m2 kan bearbetas. Maskinens maximala kapacitet är 12 000 ark/h.

Mobil överföringstabell för inline-konfiguration av BSR 550 Servo med maskiner som är anslutna uppströms, såsom tvärsågar och digitala tryckmaskiner.

I denna konfigurationsvariant matas produkterna individuellt till stansningsområdet från pallmataren och stansas med hjälp av en flexibel stans. Den maximala stapelhöjden för mataren är 100 cm. Arkens justering på sidan utförs med ett registreringsbord med kulskena. Positionsnoggrannheten i produktionsriktningen realiseras med ett positioneringsrullsystem som gör att arken passerar stanscylindern med hög precision utan att stanna. Inline-konfiguration av stansmaskinen med maskiner som är anslutna nedströms, såsom vikmaskiner, posthanteringssystem och förpackningsmaskiner, är det mest effektiva sättet att utföra flera högpresterande steg i en och samma operation. Automatisk urlastning av sektionsgaller och samtidig separation av inre snitt ökar dessutom produktionen. Formatområdet för BSR 550 Servo sträcker sig från 550 x 750 mm till 210 x 210 mm. Ark med en produkttjocklek mellan 0,5 mm och 80 g/m2 kan bearbetas.

Denna metod är mycket kostnadseffektiv. Vid denna beläggningsmetod smälts den trådformiga sprutadditivet med en bränngas-syre-flamma och sprutas på komponentens yta med hjälp av förbränningsgasen ensam eller med samtidig hjälp av ett fördelningsgas (luft). Denna metod är mycket kostnadseffektiv. Metalliska material används som beläggning. De förbättrar slit- och korrosionsbeständigheten hos låga och obelagda stål.

Den kompakta och prisvärda BSR 550 basic är strukturerad som en offline-lösning. Den är speciellt utformad för användare som vill producera små och medelstora serier ekonomiskt och effektivt, samt för dem för vilka de flexibla anslutningsalternativen och tekniska funktionerna hos BSR 550 Servo inte har prioritet. Individuella produkter matas till stansområdet från den plana högmataren och stansas med den roterande flexibla stansen. Arkens justering på sidan utförs med ett registerbord med kulskena. Positionsnoggrannheten i produktionsriktningen realiseras med ett positioneringsrullsystem som gör att arken passerar stanscylindern med hög precision utan att stanna. För att byta de flexibla stansarna kopplas hela bryt- och leveransenheten bort från stansområdet. Därmed garanteras en optimal tillgänglighet. Efter stansningen separeras de inre snitten och sektionernas galler avleds.

Universell glasreaktor / Metalllaboratoriets tryckreaktor Reaktorns volym: 100 till 300 ml Tryck: -1 till +150 bar Temperatur: -20 °C till +300 °C Material: Borosilikatglas 3.3, rostfritt stål, Hastelloy® Andra material, tryck och temperaturer finns tillgängliga. Detta mångsidiga tryckreaktorsystem är utformat för användning av utbytbara glas- och ståltankar. Säkerhetsfunktioner garanterar säkra reaktioner under tryck. Glasreaktorerna säkerställer hög motståndskraft mot syror, samtidigt som de möjliggör visuell processkontroll och övervakning. Det är också möjligt att använda ståltankar för högtrycksreaktioner. Den magnetiska driften säkerställer effektiv blandning och omrörning av processmedierna samt utmärkt värmeöverföring. Den snabba stängningen gör det snabbt och enkelt att byta tankar utan användning av verktyg. Reaktorns volym: 100 till 300 ml Tryck: -1 till +150 bar Temperatur: -20 °C till +300 °C

Material & Färger: Ram: Galvaniserad och pulverlackerad stål i nästan alla RAL-färger (även tillgänglig i trävariant)

ASTM F 560 eller ASTM B 708 Ursprung: PR Kina Specifikt Vikt: 16,6

Den mest universella och mest sålda modellen hittills för mellan kapacitetsområdet upp till 10 500 cykler/h. Enkel drift från pekskärm Integrerad kontroller för inmatningshål punchning Finns i två arbetsbredder.

Där stanskraft är avgörande. Utrustad med en högpresterande servodrift ökar kapaciteten till 12 500 cykler/h. Hög stanskraft för stansning (upp till max. 4 mm) Högpresterande 5 kW servomotor Kontrollerbar skärhastighet Finns i två arbetsbredder.