Produkter för metall för (9)

Bygga och renovera med Metallbygg Albisbrunn. Som yrkesverksamma erbjuder vi tjänster av hög kvalitet.

Denna metod har blivit den mest betydelsefulla för tillverkning av ytsprutskikt med specifika egenskaper bland alla termiska sprutmetoder. Som värme- och energikälla använder metoden en ljusbåge som brinner i en munstycke, vilket värmer en inert gasström (blandning av argon, helium, kväve eller väte) till mycket höga temperaturer genom jonisations- och rekombinationsreaktioner, där temperaturer i plasmakärnan kan nå upp till 20 000 °K. I denna energirika plasmastråle införs det pulverformiga beläggningsmaterialet med hjälp av en bärgas. Inom området plasmasprutning har olika metodvarianter utvecklats under de senaste åren. De baseras alla på grunderna av den beskrivna metoden och skiljer sig främst åt genom omgivningsförhållandena (atmosfär APS, vakuum VPS). De har delvis utvecklats för specifika tillämpningar eller sprutmaterial.

Möjligheterna inom 3D-metallutskrift är praktiskt taget oändliga. Det finns säkert en snabb, kostnadseffektiv och högkvalitativ lösning för ditt projekt. Kontakta oss bara för en kostnadsfri och icke-bindande första konsultation.

De senaste årens vidareutvecklingar ger höghastighetsflammsprutning (HVOF) nya perspektiv. Till skillnad från konventionell flammsprutning arbetar denna metod med ett vattenkylt sprutmunstycke, vilket framför allt bidrar till en högre kinetisk energi hos sprutstrålen. Betydande framgångar har uppnåtts, särskilt vid användning av hårdmetaller baserade på volframkarbid och kromkarbid. Ytegenskaper kan uppnås som eventuellt gör efterbearbetning överflödig.

Till skillnad från trådflammsprutning används vid pulverflammsprutning pulverformiga sprutmaterial. Här används främst material som inte kan tillverkas i trådform. En domän för denna metod är bearbetningen av så kallade självflytande legeringar. Dessa legeringstyper, främst baserade på nickel, innehåller andelar av bor och kisel som kraftigt sänker smältpunkten för legeringen. Detta möjliggör ett termiskt efterbehandlingssteg av den belagda komponenten, vilket gör att helt täta, stöt-, linjär- och punktbelastningsbeständiga beläggningar kan tillverkas. På grund av den termiska efterbehandlingen (ca 1100 °C) är inte alla grundmaterial kompatibla med detta.

Denna metod är den mest kostnadseffektiva sprutvarianten. Här smälts en tråd- eller fylltrådssprutadditiv i en elektrisk ljusbåge och sprutas på komponentens yta med hjälp av ett förgasningsgas (luft). Den elektriska ljusbågen skapas mellan de två trådändarna genom att applicera en spänning och kontaktantändning. Denna metod är den mest kostnadseffektiva sprutvarianten. En begränsning är att sprutadditiven måste vara elektriskt ledande och kunna tillverkas i trådfom.

Vanliga detonationsfrekvenser ligger mellan 5 och 12 Hz. Denna metod, även kallad flamchocksprutning, bygger på en diskontinuerlig process. Den använder den energi som frigörs genom kontrollerade detoneringar av syre- och gasblandningar för att värma upp och accelerera pulverpartiklar. Vanliga detonationsfrekvenser ligger mellan 5 och 12 Hz. Denna variant har visat sig framgångsrik vid bearbetning av hårdmetaller, särskilt WC-Co.

Vi genomför tekniska och designlösningar för renoveringar, ombyggnader och nybyggnation, samt för kulturarvsprojekt.

Denna metod är mycket kostnadseffektiv. Vid denna beläggningsmetod smälts den trådformiga sprutadditivet med en bränngas-syre-flamma och sprutas på komponentens yta med hjälp av förbränningsgasen ensam eller med samtidig hjälp av ett fördelningsgas (luft). Denna metod är mycket kostnadseffektiv. Metalliska material används som beläggning. De förbättrar slit- och korrosionsbeständigheten hos låga och obelagda stål.