Produkter för metall för (357)

Individuella systemlösningar för beläggning av produkter är ledmotivet för företaget MCO. Våra medarbetare har lång erfarenhet inom ytförädling och kan därför - i samråd med kundernas krav - välja den optimala beläggningsmetoden. Tekniska data: 2 växlingskabinett Delmått max. 2600 x 1200 x 550 mm Indirekt uppvärmd gasåtercirkulerande ugn Max. härdningstemperatur 250°C Max. belastning per upphängning 30 kg Delning 250 mm Transporthastighet upp till max. 5,5 m/min Flerfaldig omvänd pulvertork med indirekt gasuppvärmning och återcirkulerande filteranordning.

Vi erbjuder glaskulor och akrylgaskulor i olika storlekar. Solida kulor och ihåliga kulor. Tillämpningar för industri, mekanik, forskning samt konst, arkitektur och utställningsobjekt.

I olika versioner

Våra containrar erbjuder en mängd olika möjligheter för anpassning, vid frågor kan ni alltid kontakta oss för rådgivning. Våra systemmodulcontainrar tillverkas utan svetsfogar och beläggs därefter med COIL COATING. Ytterväggarna består av galvaniserad stålplåt som lackeras och foliebeläggs. Våra innerväggar är gjorda av polyetylentereftalat och ger en vacker estetik samt ett robust skydd för containern. Vi har två standardstorlekar med måtten [2.40m x 6.00m x 2.60m] samt [3.00m x 7.00m x 2.60m]. Containrarna väger cirka 1200 kg för 2.40-varianter och ungefär 1500 kg för 3.00-varianter. Alla produktionsdelar som används är TSE-certifierade och uppfyller högsta standard.

I samband med vårt företagsnätverk, som består av avtalsparter, har vi mycket omfattande tillverkningsmöjligheter och motsvarande kapacitet. Moderna mätmetoder och erfarna medarbetare säkerställer hög kvalitet. Ring oss eller skicka helt enkelt en förfrågan via e-post, vi svarar inom kort.

Aluminium ställer speciella krav och kunskaper om materialet vid kokillgjutning. Jämfört med andra metallkomponenter kan aluminiumdelar spara vikt och ändå uppnå hög hållfasthet. Våra aluminiumgjutdelar används inom en mängd olika branscher.

CNC-detaljer, fräs- och drejteknik, Våra styrkor ligger både i utveckling, konstruktion och tillverkning. ALMETEC är en av de mest mångsidiga tjänsteföretagen i Tyskland när det gäller bearbetning av aluminium och rostfritt stål. Att utveckla speciella lösningar för våra kunder är vår styrka och vår dagliga verksamhet. Från din idé följer vi dig hela vägen till din färdiga produkt! Branscher vi är verksamma inom: Medicinteknik Datorindustri Tak- och fasadkonstruktion Fordonsindustri Möbelindustri Maskinteknik Vind- och solenergi Livsmedelsindustri Mässbyggande och displaymarknad Vi ser alltid till att arbeta kostnadseffektivt och med högsta kvalitet för dig som kund, och att tillverka så exakt som möjligt. Hållbarhet och rättvis personalhantering är också en del av ALMETEC.

Smit Industrial Heat Treatment har 50 kVA motståndsmaskiner som möjliggör värmebehandlingar både hos oss och på kundens plats. Motståndsuppvärmning är särskilt lämplig för uppvärmning av små till medelstora runda eller slutna fogar med en diameter från 0,5 tum och för förvärmning. Dessutom har den följande fördelar: - Flexibelt användningsområde - Kompakt maskin, vilket ger låga transportkostnader - Exakt temperaturmätning genom att mäta objektets temperatur - Registrering av värmebehandlingen med en inspelare på 6 eller 12 kanaler Diameter: upp till 3.000 mm Användningsområde: Förvärmning, glödgning

Ättning skyddar rostfritt stål genom ett passivskikt Skyddet av det rostfria stålet uppstår genom att skadliga ämnen avlägsnas. För att en felfri och effektiv passivskikt ska bildas krävs en ren, metalliskt ren yta, så att passivskiktet kan bildas med atmosfärens syre inom några dagar eller genom en ytterligare passivering direkt efter ättningen.

Vi utvecklar, designar och tillverkar skräddarsydda värmeramar.

Silverbestick sorteras av oss efter materialkategori och du får sedan ett inköpsförslag. Ersättningen beror på det aktuella silverpriset.

tillverkad av 1,5 - 6 mm rostfritt ståltråd böjningsradie och ändbehandling anpassningsbara alternativ

Beläggningen av de olika material som AQUAtec bearbetar och de specifika krav som kunderna har på dem, medför en mängd olika beläggningsmetoder. Vi samarbetar inom detta område med välkända, kvalificerade partners för att uppfylla era krav.

• Lastbilar • Byggmaskiner • Diesellok / Tågfordon • Mobilkranar • Båtar

Vi tillverkar industrikomponenter enligt dina specifikationer. Oavsett om det handlar om enskilda delar, små serier eller större volymer - vår moderna maskinpark och våra uppkopplade processer möjliggör även extraordinära lösningar. Genom våra flexibla produktionsmetoder och en djup värdeskapande process, ända fram till pulverlackering, kan vi producera både delkomponenter och hela enheter. En produkt- eller processspecifik märkning av de enskilda arbetsstyckena, orderbaserad sortering av färdiga delar och individuella förpackningsalternativ - vi anpassar oss efter dina krav.

Verktygsbas, tack vare vår moderna maskinpark kan vi också erbjuda komplexa komponenter.

Avfettning Fosfatering KTL Grundfärg

Vi ser oss som en kompetent partner inom bilindustrin. Hos oss får du högkvalitativa komponenter från en och samma leverantör. När det gäller lackering, tryck och lasergravyr av dina artiklar kännetecknas vi av en hög grad av flexibilitet och förmågan att lösa ständigt växande krav. Genom ständig kontakt och utbyte med våra lacktillverkare är vi alltid informerade om nyutvecklingar. Vi är ständigt på jakt efter nya utmaningar och står gärna till förfogande för presentationsmöten när som helst.

Vi utför exakt kantbearbetning av arbetsstycken upp till en längd av 4 500 mm och en materialtjocklek på upp till 8 mm. Dina material formas av våra system med hjälp av den senaste bockningstekniken. Vi kan kantbearbeta alla vanliga metalliska material (plåt, rostfritt stål, aluminium etc.) med hjälp av våra kantpressar. Vår produktion sker med de tightaste toleranserna, så du får en hög grad av precision från oss.

Freeze Cycle Processing är en innovativ metod för materialbehandling som positivt påverkar de fysiska och mekaniska egenskaperna hos olika material och ämnen (materialspänning) i en datorstyrd långsiktig process. FCP är ingen ytbearbetning som t.ex. nitrering eller beläggning. Genom FCP åstadkoms en omstrukturering av de molekylära strukturerna, vilket resulterar i avsevärt förbättrade materialegenskaper. Vid FCP kyls det material som ska behandlas ner i ett datorstyrt, noggrant avstämda steg i ett slutet system till temperaturer på över -180 grader Celsius. Varaktigheten och intensiteten av de enskilda stegen beror på volym, vikt och beskaffenhet hos materialet.

Hård Eloxal representerar en speciell variant av eloxeringsprocessen. Vid hård eloxering, genom att noggrant välja processparametrar (temperatur och sammansättning av elektrolyten), förändras beläggningsegenskaperna så att både hårdhet och korrosionsskydd uppvisar betydligt högre värden än vid den "normala", dekorativa eloxalbeläggningen.

Med MAGOXID-COAT® kan magnesiumlegeringar behandlas, medan KEPLA-COAT® används för att förädla material av aluminium- och titanlegeringar. Med MAGOXID-COAT® och KEPLA-COAT® erbjuder vi på Aalberts surface technologies två anodiskt-plasmakemiska ytbeläggningar med funktionella egenskapsprofiler, som tillsammans inte kan uppnås med galvaniska beläggningar.

Hermle C20 5 Axlar

Exempel: Tak över ytterdörr i rostfritt stål med vindskydd, glasöverbyggnad med rostfri stålunderkonstruktion, glasöverbyggnad med rostfria stålhållare....

Vi skär för dig med kraftfulla saxar. Konturskärningar utförs med autogen, plasma, vattenstråle eller laserskärning, beroende på material- och precisionbehov.

I samband med monteringar erbjuder vi dig en extra ytförädling enligt dina specifikationer.

Denna process är särskilt lämplig för komplexa komponenter som annars skulle behöva sättas ihop mödosamt av flera delar.

Alla badtillbehör kan bearbetas av oss antingen manuellt eller maskinellt. Alla storlekar och materialtyper är välkomna och utgör inget problem för oss i bearbetningen.

Magnetpulverprovning (även kallad fluxning) är en metod för att upptäcka sprickor eller porer på eller strax under ytan av ferromagnetiska material. För denna typ av provning måste det objekt som ska testas magnetiseras. Genom magnetiseringen skapas fältlinjer som löper parallellt med ytan. När ett färgat och fluorescerande magnetpulver som är blandat med järnpulver appliceras, samlas pulvret vid defekterna och gör därmed materialavskiljningen synlig.

även kallad smältsammansättningsmetod, används där slitage- och korrosionsskydd krävs. Smältningsprocessen sker vid 1.050 °C. Thermospray-metod Thermospray-metod täven kallad smältsammansättningsmetod, används där slitage- och korrosionsskydd krävs. Smältningsprocessen sker vid 1.050 °C. Hårdhet på 30 - 60 HRc kan uppnås. Skikten är rostskyddade och täta. Inlagringar av hårda ämnen (tungstenkarbider) HRc 72 är vanliga. Användningsområden: Kolvstänger, axelskyddshylsor, vridgenomföringar etc. Beläggning av en kolvstång med CrNiBrSi-pulver Kolvstänger vänster: Tillstånd vid leverans