Produkter för metall för (5834)

Speedmax - Automationslösningen inom bockteknik för stora volymer. Speedmax S är mer än en bockautomat. Det är en av de snabbaste tillgängliga automationslösningarna för omformning av tråd och rör som finns på marknaden för CNC-bockmaskiner. Genom att kombinera CNC-fingerbockare med vår servoelektriska transfer kan Speedmax S med sina 90 servaxlar nå en hastighet av upp till 4000 bearbetningssteg per minut. Speedmax L har för närvarande 20 bearbetningsstationer och kan tillverka upp till 60 delar per minut. Den bearbetar rör- och massiva material med en diameter på upp till 12 mm och en inmatningslängd på 50 cm. Olika böjningar i alla plan och i den aktuella utrustningen även upp till fyra kompressionsprocesser är inga problem. Med en annan konfiguration kan SPEEDMAX L naturligtvis också präga, skära, platta och stansa.

Le Speedmax - Automatiseringslösningen inom böjningsteknik för stora volymer. Speedmax S är mer än en automatisk böjmaskin. Det är en av de snabbaste automatiseringslösningarna för formning av trådar och rör som finns på marknaden för CNC-böjmaskiner. Genom att kombinera CNC-böjmaskiner med vår servodrivna överföring kan Speedmax S, med sina 90 servon, nå hastigheter på upp till 4000 bearbetningssteg per minut. Speedmax L har för närvarande 20 bearbetningsstationer och kan producera upp till 60 delar per minut. Den hanterar rör och fasta material med en diameter på upp till 12 mm och en sug längd på 50 cm. Olika böjar på alla nivåer och med den nuvarande utrustningen, upp till fyra återföringsprocesser, utgör inga problem. Med en annan konfiguration kan SPEEDMAX L naturligtvis även prägla, skära, platta ut och stansa.

Exempel på modulär verktygsuppbyggnad på en X2000NC för tillverkning av dörrstängningsbågar av 8 mm tråd. Exempel på verktygsuppbyggnad för tillverkning av stängningsbågar: Stängningsbågs-snabbverktyg, 3 stationer, 2m arbetsvägg, tillförsel av coil-material via NC-rulleinmatning, taktfrekvens: ca. 60 st/min, färdigt fallande, vikt ca. 10 ton Tillverkning av dörrstängningsbågar Vår X2000NC är i denna utförande den snabbaste anläggningen i världen för tillverkning av dörrstängningsbågar för bilindustrin. Genom verktygsbyten kan olika former av stängningsbågar och bearbetningsdetaljer som kompressioner eller avsmalningar av trådändarna realiseras. Vårt unika tillverkningskoncept möjliggör cykeltider på mer än 60 st/min.

X2000NC är en modulär, helt servoelektrisk maskin för böjning av tråd och rör som kan konfigureras enligt kundens specifikationer med olika servoelektriska enheter såsom NC-fingerböjare, böjningsskjutare och pressar upp till en kraft av 7000 kN. Tack vare de variabla positioneringsmöjligheterna för enheterna kan en stor variation av olika formningsprocesser realiseras på maskinen. Detta gör det möjligt att producera en mängd olika tråd-, rör- och remprodukter på en och samma X2000NC. Dimensioner: från ca 5,50 m x 2,50 m, ca 10 - 30 ton.

Schmale bygger pressar och presslinjer med servoelektriska eller hydromechaniska drivsystem för metallformning. Vi integrerar våra klipppressar, stanspressar och formpressar i våra trådformningsmaskiner och andra system för formning av tråd, rör och band. Vi bygger servoelektriska pressar med en kraft på upp till 700 ton. År 2018 fick vi ett pris för denna innovation.

Servoelektriska presslinjer Modulär X2000NC uppsättning som en presslinje med olika servodrivna pressar för kallformning Bakväggens dimensioner: ca 5 x 3,5 m, totalvikt: ca 45 t Verktygsuppsättning: 6 stationer, 23 mm tråd matas in från avdragare och matare, rakställare och klippanordning, färdiga produktionsdelar Kallextruderingsprocess med presslinjer Illustrativt exempel på en modulär X2000NC uppsättning med servodrivna pressar av olika storlekar som en presslinje för kallformning av tråd. Denna uppsättning med servodrivna pressar från 240 kN till 7 000 kN kan ersätta en enda stor press med en progressiv form. Vår presslinje med synkroniserad servotransfer är kompakt, snabb och prisvärd. Till skillnad från stora pressar från andra tillverkare behöver vår linje ingen egen pressgrop. Om du behöver en maskin för bearbetning av tjock tråd upp till 26 mm i diameter – vi är specialisterna att ringa.

En presslinje på vår X2000NC med olika servopressar upp till 700 tonns presskraft för kallformning av tråd upp till 26 mm i diameter.

Exempel på modulär verktygsstruktur på en X2000NC för produktion av dörrfästen från 8 mm tråd. Exempel på verktygsmontering, produktion av låsbarriärer: Hög hastighets slagverktyg, 3 stationer, arbetsvägg på 2 m, materialförsörjning från spole via NC-rullmatning, takt: ca 60 delar / min, redo att falla, vikt ca 10 ton. Produktion av dörrfästen I denna version är vår X2000NC det snabbaste systemet i världen för tillverkning av dörrfästen för bilindustrin. Genom att byta verktyg kan olika former av stansar och bearbetningsdetaljer som avskärning eller förminskning av trådändar implementeras. Vårt unika produktionskoncept möjliggör cykeltider på över 60 delar / minut.

Rostfria ståldelar, CNC-delar i rostfritt stål med olika gängor, hål, fräsningar, passningar Letar du efter en underleverantör för rostfria ståldelar? Rostfria ståldelar från P+V tillverkas på flera maskiner och är en av våra intäktsbärare. Tillverkningen sker endast efter kundens ritning. För tillverkning av rostfria ståldelar används huvudsakligen följande material: Material: 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4021 Rostfria delar kan bearbetas upp till en diameter av 680 mm, delvis även med robothanteringssystem. Upp till max. 80 mm diameter kan delarna bearbetas direkt från stång. Även komplexa delar med snurr- och fräsbearbetningar är möjliga!

Kontraktsvarvning, bearbetning, tillverkare av svängda delar, CNC-svängda delar

Kontraktsproduktion av snurrade delar av rostfritt stål, stål, aluminium, mässing och plast enligt kundens ritningar. Kontraktsproduktion av snurrade delar enligt ritningar. Metallbearbetning och plastbearbetning är möjligt.

elektron-spelle står för kompetent stöd kring alla frågor inom elektronikproduktion. Från noggrann behovsanalys, över rådgivning, till professionell genomförande av de olika produktionsstegen. Vi kombinerar precis tillverkning med den senaste tekniken och uppfyller de högsta kraven på kvalitet. selektiv beläggning av kretskort användning av nästan alla lacktyper UV- och termiskt torkande lacker full- och delgjutning

elektron-spelle står för kompetent stöd kring alla frågor om elektronikproduktion. Från noggrann behovsanalys, via rådgivning, till korrekt genomförande av de olika produktionsstegen. Vi kombinerar precis tillverkning med den senaste tekniken och uppfyller de högsta kraven på kvalitet. Höljesanskaffning CNC-bearbetning av alla material Lackering och pulverlackering Folieknappar, pekskärmar, switchar och belysningselement