Produkter för metall för (7)

Vårt CNC-bearbetningsföretag har 14 olika CNC-maskiner, vilket gör att vi kan uppfylla nästan alla anpassade CNC-bearbetningsförfrågningar, inklusive CNC-skärningstjänster, anpassad CNC-fräsningstjänst, CNC-fräsningstjänster, CNC-svarvningstjänster, böjning av profiler och rör, borrning, karusell, borrning, spaltning och slipning.

Produktion av CNC-svarvade delar är en ganska svår process som kräver mycket uppmärksamhet, utmärkt maskineri och erfarna specialister. Våra kunder ställer höga krav på produktionen av sina metalldelar. Idag kan olika metalldelar nästan inte produceras utan att tillämpa denna eller den andra typen av ytterligare bearbetningsprocess.

Vi erbjuder pulvermetallurgisk tillverkning med ett brett utbud av fördelar för våra kunder: - Utmärkta ytkvaliteter - Utmärkt toleranskontroll - Kostnadseffektiv bearbetning - Billiga material - Ett bredare utbud av legeringar att använda - Högkvalitativa slutprodukter - Minimering av bearbetning vid produktion av delar - Kontrollerad porositet för självlubrikation eller filtrering - Material som kan värmebehandlas Vår produktionslinje tillverkar sintrade delar för upphängning, sintrade delar för oljepumpar, sintrade delar för motorer, sintrade delar för startmotorer, sintrade delar för transmission och andra specialdelar enligt dina ritningar. Minsta beställning: 10.000 st/månad Maximala beställning: 200.000 st/månad

I vissa fall kan metallpulver enkelt tillverkas av separata metalldelar. Pulvren används för att skapa golv- och byggstrukturer, samt för beläggning. Deras tillämpning är möjlig inom teknik, nanoteknologi, metallurgi, flygindustri och den industriella sektorn. På vår webbplats kan du beställa produktion av sintrade pulverdelar. I den här artikeln kommer du att lära dig om de grundläggande metoderna för att erhålla metallpulver. Delar tillverkade av sintrat metall. Metoderna för att erhålla metallpulver delas in i två typer: mekaniska och fysiko-kemiska. Mekaniska metoder är det vanligare sättet att producera metallpulver. För detta ändamål används speciella apparater. Det är särskilt fördelaktigt att använda denna metod vid tillverkning av pulver av beryllium, antimon eller krom.

För närvarande ersätter produktionen av delar från blandade metallpulver långsamt traditionell gjutning och stansning. Detta sker eftersom denna metod skiljer sig åt med sin hastighet och kostnadseffektivitet. Avfall från produktionen av metalldelar kan användas för att producera pulver. Delar som produceras med denna metod har hög hållbarhet och slitstyrka. Sintering möjliggör att få delar med precisa geometriska former. Delarna kräver ingen ytterligare bearbetning. Tekniken för produktion av sintring innebär att metallpulver placeras i speciella formar. De värmebehandlas i en gasmiljö, vilket gör att materialets plastisitet ökar och även speciella polymerer kan tillsättas. Därefter pressas, rullas och formas delarna. Under dessa processer smälts delarna av metallpulver starkt samman, vilket skapar en monolitisk massa. För att ge delarna hårdhet och slitstyrka värmebehandlas de i speciella ugnar. Mer info https://eurobalt.

Vår produktionslinje kan producera alla grundläggande sintrade delar för tillverkning av stötdämpare. Vanligtvis använder vi metallpulver Sint C10 och Sint C11 för tillverkning av stötdämpardelar, detta är det grundläggande materialet för produktionen av sådana delar. Vi kan också använda material enligt dina krav. Minimal beställning: 10.000 st Maximal beställning: 2.000.000 st/månad

Eurobalt Engineering erbjuder tryckgjutningstjänster för företag som tillverkar belysningsprodukter för olika industrier. Vårt företag producerar främst gatulampor och kylradiatorer med hjälp av aluminiumlegeringar för tillverkare av LED-belysningssystem. Våra tryckgjutningstjänster är exceptionellt billiga och av hög kvalitet – aluminiumdelar blir billigare än om liknande delar tillverkas med andra metoder. Även om aluminiumdelar från tryckgjutning inte är så hållbara och långvariga, är de också lättare och har en hög termisk ledningsförmåga, vilket är mycket viktigt vid produktionen av LED-belysningssystem.