Produkter för oss system (387)

Ultraljudsrengöringsmaskiner har omfattande tillämpningar inom laboratorier, inte bara för rengöringsändamål utan också för att blanda kemiska material. Dessa maskiner erbjuder en mångsidig lösning som ökar effektiviteten och verkningsgraden i laboratoriearbetet. Genom att använda ultraljudsrengöringsteknik kan laboratorier säkerställa att deras utrustning är fri från föroreningar, vilket är avgörande för att få exakta och pålitliga resultat. Förmågan att blanda kemikalier med hjälp av ultraljudsmaskiner stödjer också utvecklingen av nya formuleringar och experiment, vilket gör dem till ett ovärderligt verktyg för vetenskaplig forskning. Dessutom bidrar användningen av ultraljudsrengöringsmaskiner i laboratorier till hållbarhet genom att minska behovet av manuella rengöringsmetoder och minimera användningen av hårda kemikalier.

Ytbehandling innan målning är mycket viktigt både för kvaliteten på arbetet och för hållbarheten hos produkterna. En av de metoder som vanligtvis används i detta skede är ultraljudsrengöringsmaskiner. Dessutom erbjuds lösningar för att möta användarnas behov med ytterligare stationer som sköljning och torkning.

Det används för rengöring av utrustning och formar som produceras för och används inom livsmedelsindustrin. Effektiva resultat kan också uppnås vid rengöring av filter (t.ex. filter från oljepressar).

Industriella ultraljudsrengöringsenheter är konstruerade för att möta de stränga kraven inom industriella rengöringsapplikationer. Dessa enheter levererar kraftfull rengöringsprestanda samtidigt som de minimerar underhållsbehov, vilket gör dem till ett oumbärligt verktyg för industrier som prioriterar effektivitet och precision. Systemen är utformade för att säkerställa önskad nivå av rengöringsprecision, vilket erbjuder betydande fördelar när det gäller rengöringstid och kapacitet. Med förmågan att producera system med varierande kapaciteter, inklusive högtonnage-modeller, är dessa enheter tillräckligt mångsidiga för att tillgodose olika operativa krav. Den robusta konstruktionen och den avancerade teknologin som integrerats i dessa enheter säkerställer långvarig prestanda och tillförlitlighet. Oavsett om det handlar om storskaliga industriella komponenter eller intrikata maskindelar, erbjuder dessa enheter en omfattande rengöringslösning som förbättrar produktiviteten och den operativa effektiviteten. Genom att integrera dessa enheter i din rengöringsrutin kan du uppnå överlägsna renhetsstandarder, vilket säkerställer att din utrustning och dina komponenter hålls i optimalt skick.

Multi-Station Ultrasonic Cleaning Systems är den ultimata lösningen för att rengöra kraftigt smutsiga produkter som är svåra att rengöra med konventionella metoder. Dessa system inkluderar vanligtvis minst två stationer och kan utökas till upp till sju stationer, beroende på de nödvändiga rengöringsstegen. Varje system är utformat för att inkludera förtvätt, torkning och ytterligare funktioner anpassade efter användarens specifika behov, vilket säkerställer en omfattande rengöringsprocess som uppfyller de högsta standarderna. Flexibiliteten och anpassningsalternativen som erbjuds av dessa system gör dem idealiska för industrier som kräver specialiserade rengöringslösningar. Design- och tillverkningsprocessen är helt skräddarsydd för att möta varje användares unika krav, vilket säkerställer att varje system levererar optimal prestanda och effektivitet. Genom att investera i dessa avancerade rengöringssystem kan företag förbättra sina rengöringsmöjligheter, minska stillestånd och öka den övergripande produktiviteten.

Det Helautomatiska Tvättsystemet är utformat för tillverkare med högvolymproduktionsbehov och erbjuder sömlös integration i produktionslinjen. Detta system fungerar automatiskt och oberoende av operatören, vilket säkerställer konsekventa och effektiva rengöringsprocesser. Med sitt PLC-styrda system garanterar det exakta och förutsägbara tidsberäkningar, vilket optimerar effektivitet och precision i tillverkningsprocessen. Detta tvättsystem är en ovärderlig tillgång för företag som vill effektivisera sina operationer och öka produktiviteten. Den avancerade teknologin och automatiseringsfunktionerna i detta system säkerställer att det levererar överlägsen rengöringsprestanda med minimal mänsklig intervention. Genom att integrera detta system i din produktionslinje kan du uppnå högre genomströmning, minska arbetskostnader och upprätthålla konsekventa kvalitetsstandarder. Dess robusta konstruktion och pålitliga prestanda gör det till en långsiktig investering som kommer att fortsätta att leverera värde och effektivitet i många år framöver.

Det handlar om ett material som används när ett fönster måste öppnas var som helst inuti panelen. Med denna metod är det möjligt att få tillgång till maskinens kropp eller att kontrollera knappen på en elektrisk panel. Vad du behöver göra är att öppna ett hål av önskad storlek i panelens tråd med hjälp av ett par kraftiga tänger eller avbitartång, och sedan linda den elastiska ramens band (borste) runt detta utrymme. På så sätt undviks eventuella skador.

Detta är speciella lösningar som tillämpas på sekundära områden. Transportbandsbottenlock är ett bra exempel på sådana tillämpningar.

Det handlar om system där DT-panelerna monteras på stolpar i sin råa form. I dessa paneler är böjning och svängning inom acceptabla gränser tack vare deras struktur, vilket gör att panelen kan användas direkt utan att inneslutas i en ram. Även om paneler med dubbel normalmaskor är den standardmaterialtyp som kan föredras för dessa typer av tillämpningar, är det också möjligt att utveckla alternativ för materialet med mindre maskstorlekar än normalt. I denna typ av säkerhetsbarriär för maskiner är det möjligt att skära och dimensionera panelerna under tillämpningen, och denna egenskap ger en flexibilitet i tillämpningen.

Det handlar om ett självständigt system där bult hål är öppna för anslutningsanordningen av panelerna på stolparna, vilket ger en enkel och kostnadseffektiv installation. Avståndsnormerna för skyddsstrukturen beaktas för systemets höjd. För aktuella förfrågningar inleds processen med ansökan som görs på planen. Prioritet ges till användningen av standardpaneler i ansökan, och panelerna som ska produceras i mellanliggande storlekar bestäms. Arbetet sätts sedan i produktion efter kundens godkännande. För arbeten som ännu inte har designats genomförs en platsundersökning, följt av projektplanering och lämplig installation.

Användare kan ofta vilja att en eller flera säkerhetspaneler ska vara lätt avtagbara. I huvudsak är alla system vanligtvis avtagbara, men när, till exempel, en panel i ett känsligt område måste demonteras på kortare tid än normalt och utan användning av verktyg för nödsituationer, är det viktigt att hitta en lösning för denna process. Det finns ett antal lösningar utvecklade för sådana krav, och det är möjligt att vidareutveckla dessa lösningar på ett specifikt sätt och utifrån behoven.

ALUMINIUM LINEÄRA ÖPPNINGSDÖRRAR - Aluminium

Det handlar om säkerhetsbarriärer för maskiner där paneler tillverkade av material med stor profil monteras på stolpar med hjälp av kopplingselement och smarta skruvar. Tillverkningen planeras med standardpaneler samt paneler tillverkade i specialstorlekar enligt applikationens behov. I dessa applikationer börjar processen med en begäran som görs på planen. Prioritet ges till användningen av standardpaneler i applikationen. Panelerna som ska produceras i mellanliggande storlekar bestäms och produktionen genomförs efter kundens godkännande.

Det handlar om säkerhetsbarriärer för maskiner där säkerhetspaneler är kopplade mellan självspännande stolpar med hjälp av specialtillverkade anslutningsanordningar. Avståndsnormerna för skyddsstrukturen beaktas för systemets höjd. Processen för möjliga tillämpningar börjar med en begäran som görs på planen, där prioritet ges till användningen av standardpaneler i tillämpningen, och paneler som ska produceras i mellanliggande storlekar bestäms, varefter produktionen genomförs efter kundens godkännande.

Det är en högsäkerhetsmodell med en slagmotstånd på 6000 joule. Jämfört med standardmodellen BLB är materialtjockleken på stolpen, panelramen och stängseltråden högre; mellanrummen i stängseltrådens nät är mindre. BLB-stöden används för att montera stolparna på panelen. Systemets höjd följer standarden för avstånd mellan skyddsstrukturer. Processen för att tillämpa modellen BLB-YG börjar med tillämpningen på planen. Prioritet ges till användningen av standardpaneler. Panelerna som ska produceras i mellanliggande storlekar bestäms. Studierna skickas för godkännande från kunden. Produktionen startar efter mottagande av godkännandet. För kunders förfrågningar som ännu inte har projekterats görs först en platsundersökning, följt av ett anpassat projekt och installation.

Det handlar om system där BT-paneler monteras på stolpar i sin råa form. I dessa paneler är böjning och svängning inom acceptabla gränser tack vare deras struktur, vilket gör att panelen kan användas direkt utan att inneslutas i en ram. Till skillnad från användning utomhus föredras paneler som produceras med en maskstorlek på 50*50 mm i sådana tillämpningar. I denna typ av säkerhetsbarriär för maskiner kan panelerna enkelt kapas och justeras till önskade dimensioner vid tillämpningen, och besparingen kopplad till avsaknaden av ram skapar fördelar ur budgetsynpunkt. Men det kan inte sägas att de uppfyller Maskinsäkerhetsförordningen i alla avseenden. Beställningsprocessen tar mindre tid för denna typ av säkerhetspaneler, som inte kräver exakta mått i termer av tillämpning.

De tillverkas med arbetsbord som är lämpliga för ändamålet och för materiallagring. Huvudmaterialet av stål kan kombineras med träskivor på begäran.

Det handlar om säkerhetsbarriärer för maskiner där fötterna, som har till uppgift att eliminera eventuella nivåskillnader på marken, är kopplade till stolparna vid montering, och säkerhetspanelerna är anslutna till stolparna med hjälp av speciellt utformade anslutningsanordningar. Avståndsnormerna för skyddsstrukturen beaktas för systemets höjd. Processen för applikationerna börjar med en begäran som görs på planen, där prioritet ges till användningen av standardpaneler i applikationen, och panelerna som ska produceras i mellanliggande storlekar bestäms, varefter produktionen genomförs efter kundens godkännande. För arbeten som ännu inte har designats görs en platsundersökning, följt av lämplig projektplanering och installation.

Det är strukturer som skyddar ett eller flera produktionssystem i flera steg av processen. Generellt sett är beläggningsmetoden i fokus vid designen, och anpassade designer för ändamålet skapas för varje projekt.

Det är en typ av stege som tillverkas med hjul och kan flyttas till valfri plats. I detta avseende är det ett mycket praktiskt verktyg som ger snabba lösningar för lagerförvaringsområden.

Det är ett monteringsmaterial som används för att montera BLB- och CVB-typens säkerhetspaneler i önskade vinklar.

Det handlar om produktioner vars utformningar förändras beroende på projektet, som är avsett för en specifik anordning, vanligtvis med målet att sammanfoga genom beläggningsmetod. Motor skydd, strömbrytarskydd är exempel på denna typ av produktion.

Allmänna specifikationer för gondolens huvudsektion De terminala benen på hyllorna har en profil på 30 x 70 x 2,00 mm och 35 steg, även på basen finns justerbara sfäriska leder. Bakgrunden har en tjocklek på 0,60 mm och är utrustad med spikar för montering, vilket garanterar enkel installation. Hyllorna i plåt har en tjocklek på 0,70 mm och är utrustade med stöd, hyllarmarna har en tjocklek på 2,5 mm och är utrustade med 3 spikar. Det är möjligt att använda hyllorna i plan eller lutad position och de passar lätt in i hyllorna. Det finns också olika färgalternativ.

Vårt företag producerar för närvarande specialstorlekar på paneler (som krävs av applikationen). Även om denna preferens något fördröjer leveranstiden, är den utan tvekan viktig när det gäller den lösning den erbjuder. Användaren kan dock också skapa sina egna skräddarsydda paneler genom att skära dem från standardpaneler. Det aktuella materialet har producerats för detta ändamål, och stegen i processen ingår i panelens detaljer.

Detta är profilen som skyddar personer från de vassa och farliga kanterna på BT-panelerna. Den monteras med smarta skruvar under applikationsfasen.

Det handlar om säkerhetsbarriärer för maskiner där stolparna kopplas till fötterna vid montering för att tolerera eventuella nivåskillnader i marken. I detta system öppnas bult hål i stolparna för anslutningselementen av panelerna, vilket underlättar installationen. Avståndsnormerna för skyddsstrukturen beaktas för systemets höjd. För aktuella förfrågningar inleds processen med den ansökan som görs på planen, där prioritet ges till användningen av standardpaneler i applikationen, och panelerna som ska produceras i mellanliggande storlekar bestäms. Arbetet sätts sedan i produktion efter kundens godkännande. För arbeten som ännu inte har designats görs en platsundersökning, följt av projektplanering och lämplig installation.

Detta är ett monteringsmaterial som används för att fästa BLB- och CVB-typens säkerhetspaneler i önskade vinklar.

Det är ett alternativt låssystem från enkla baslås till magnetlås, utformat för cirkulära dörrar. Dess struktur, som består av arm, anslutningsapparat och lås, gör det möjligt för vingen att fästas på stolpen. Tillverkat i en låsbar struktur, är låset bland de lås som erbjuds som standardmaterial med BVK-dörrar, galvaniserade.

Fristående design för prestanda vid temperaturer över +55 °C, valfritt kylmodul. Valfritt kylmodul i lådform. Ett kapacitetsmodul som säkerställer prestanda vid låga temperaturer. Vid fel ger det en enkel lösning tack vare sin fristående funktion. Kompressor, värmeväxlare, kondensator ingår.

Användningsområden: Dessa kablar är utformade för att möjliggöra kommunikation mellan enheter och kan användas inom många områden, från regleringsteknik till säkerhetssystem. PRODUKTKOD: FCLC8100 KÄRNANTAL x TVÄRSNITT: 8x1,00mm² FLÄTAD KOPPARLEDNING (Cu): 32x0,188 mm ISOLERINGSMATERIAL OCH DIAMETER (mm ±0,05): PVC 2,5 YTTRE SKAL OCH DIAMETER (±0,10): PVC 9,40 SKYDD: 85% TÄCKNING SnCu FLÄTNING VIKT (UTAN RULLE): 157 LEDARRESISTANS: < 20Ω/km. ISOLERINGSRESISTANS: < 200MΩ x km. DRIFTSPÄNNING: 300/500V KAPACITANS (pF/m): 130 pF/m ARBETSTEMPERATUR: -30-70°C BÖJRADIE: 8x yttre diameter