Produkter för rotor för ac motor (8)

ZWP är en av Tysklands ledande oberoende tillverkare av kugghjul, drev och kugghjul. Vi levererar redan växellådor till välkända tillverkare. Vi ser fram emot att få kontakt med dig och diskutera möjligheterna för din leverans. (Internationella) våra kunders branscher är: gruv-, olje- och offshore-industrin, järnvägs- och marintransmissioner, industriella transmissioner och många andra tillämpningsområden. Översikt över produktionen: Kuggar inre och yttre tandade härdade och slipade Modul 2 - 50 mm Diameter 100 - 2.000 mm Inre tandringar / fälgkugghjul härdade och slipade Modul upp till 20 mm - mer på beställning Diameter 100 - 1.800 mm Kugghjul inre och yttre tandade härdade och slipade Modul 1 - 50 mm Diameter 50 - 500 mm Längd upp till 1.500 mm Härdning och balansering kan göras internt Samarbete med företag för kugghjul och drev etc.

Eloxering (Eloxal) är en elektrokemisk process för anodisering av aluminium, där ett skyddande oxidskikt skapas. Detta förstärkta skikt erbjuder upp till hundra gånger bättre korrosionsskydd än det naturliga oxidskiktet och ger ökad slitstyrka och slitagebeständighet. Genom att justera skiktets tjocklek kan egenskaperna hos det eloxerade aluminiumet anpassas för olika tillämpningar, från dekorativa ytor till funktionella tekniska skikt. Funktionssätt för eloxering: Aluminiumkomponenten nedsänks i ett elektrolytbad och anodiskt oxideras genom elektrisk spänning. Detta resulterar i ett hårt oxidskikt som är fast bundet till aluminiumet. Tjockleken på skiktet styrs av parametrar som strömstyrka och processens varaktighet. Jämfört med det naturliga oxidskiktet är det eloxerade skiktet avsevärt mer robust. Skiktets tjocklekar och anpassningsmöjligheter: Skiktets tjocklek spelar en avgörande roll för egenskaperna hos den eloxerade komponenten. För dekorativa tillämpningar används skikt från 5 till 25 µm, som erbjuder ett bra korrosionsskydd och i kombination med färgade pigment möjliggör olika designeffekter. För tekniska tillämpningar, såsom hård eloxering, kan skikt tjocklekar på upp till 100 µm skapas, vilket säkerställer särskilt hög skydd och slitstyrka. Anpassningsbara skiktstyrkor: Genom de variabla skiktens tjocklekar är Eloxal-processen mycket flexibel. Tunnare skikt är särskilt lämpliga för designapplikationer där estetik och färgsättning står i fokus, medan tjockare skikt föredras för industriella och tekniska tillämpningar där hög hållbarhet är avgörande. Teknisk och dekorativ anodisering: Eloxal-processerna kan delas in i två huvudtyper: teknisk anodisering och dekorativ Eloxal-beläggning. Vid teknisk anodisering handlar det främst om skydd mot korrosion, mekaniska belastningar och slitage, vilket är särskilt viktigt inom bil-, maskin- och flygindustrin. Dekorativ eloxering syftar främst till att förbättra aluminiumets utseende. Med färgade oxidskikt och förbehandlingar som polering eller blästring kan glänsande, matta eller satinfinish ytor skapas, som främst används inom möbel-, elektronik- och byggindustrin. Fördelar med Eloxal-processen: Eloxal-processen erbjuder många fördelar. Den ger inte bara utmärkt korrosionsskydd, särskilt i marina och fuktiga miljöer, utan säkerställer också hög slit- och slitagebeständighet. Genom den starka bindningen av oxidskiktet till aluminiumet är det dessutom särskilt hållbart och motståndskraftigt mot yttre påverkan. Dessutom förbättrar den eloxerade ytan den termiska isoleringen och är därför idealisk för elektroniska och termiska tillämpningar. Användningsområden och branscher: Eloxerat aluminium används inom många industrier. Inom bilindustrin tillverkas fälgar, motordelar och dekorlister av eloxerat aluminium. Även inom flygindustrin är eloxerat aluminium oumbärligt på grund av sin låga vikt och höga motståndskraft mot miljöpåverkan. Elektronikindustrin använder eloxerade aluminiumhöljen som erbjuder både skydd och en tilltalande estetik. Inom byggsektorn används eloxerat aluminium i fasader, fönster och tak, eftersom det erbjuder en hållbar och underhållsfri lösning även under extrema väderförhållanden. Sammanfattning: Eloxal-processen är en mångsidig teknik för förädling av aluminiumytor. Den förenar korrosionsskydd, slitstyrka och mekanisk hållfasthet med dekorativa designmöjligheter. Med anpassningsbara skiktstyrkor och många tillämpningsmöjligheter är den oumbärlig inom många branscher, inklusive bil-, flyg-, elektronik- och byggindustri. Eloxerat aluminium erbjuder en hållbar, estetiskt tilltalande och motståndskraftig lösning för tekniska och dekorativa krav. Elektrolytisk oxidation av aluminium - Standard skikt tjocklekar 5-25µm - Eloxal för dekorativa ändamål och korrosionsskydd. Maximal delstorlek 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

I vårt strömningslaboratorium vid vårt kompetenscentrum i Wasserburg designar vi nya fläktrotorer och turbiner eller optimerar befintliga system när det gäller prestanda, energieffektivitet och ljudutsläpp. Vi utvecklar också kompletta system av hjul med drivning. Vår testbänk omfattar sugdrift, tryckdrift eller även trycklös mätning. Varvtal upp till 40 000 varv/minut är möjliga, med diametrar upp till 250 mm. I vår prototypverkstad kan vi bygga eller förändra omgivningen för fläktrotorn eller turbinen för att uppnå optimala förhållanden. Som stöd genomför vi Mold-Flow-analyser, använder ANSYS hos externa partners för strömningssimulering och arbetar med FMEAs för att identifiera möjliga risker och deras undvikande. Vår egen verktygsverkstad tillverkar verktyg för fläktrotorer med en diameter av 30-250 mm, för komplexa spjällverktyg samt för hjul med svetsade skivor.

Fläkt 32 - 40 e är en viktig kylkomponent för jordbruksmaskiner, som säkerställer optimala driftstemperaturer. Med ett pris på 5,00 € + moms är denna fläkt designad för effektivitet och pålitlighet. Rätt kylning är avgörande för att upprätthålla prestandan hos din utrustning, och fläkten spelar en betydande roll för att uppnå detta. Genom att välja denna komponent investerar du i livslängden och effektiviteten hos din jordbruksmaskin.

Slipreduktion till Ra<0,8

Pony, Ghidini

Slipning minskas till Ra<0,8

reduktion av polering till Ra<0,8