Produkter för elektronik (98)

Fresnellinser - Polymer / plast Fresnellinser

Fresnellinser - Polymer / plast Fresnellinser

Den mest kända mikrostrukturerade optiken är Fresnellinsen. Jämfört med en standardlins är ytan på Fresnellinsen indelad i ett antal koncentriska spår som möjliggör en mängd olika optiska effekter (t.ex. högapertur (snabb) stor yta) samtidigt som tjocklek, vikt och kostnad minskas. Fresnellinser kan utformas som en kollimator, samlare eller med ändliga konjugater. De är vanligtvis korrigerade för sfärisk aberration. Vi erbjuder en mängd standarddesigner samt skräddarsydda designer för våra kunder. Våra linser kan avslutas med en rad optiska beläggningar och nanostrukturer och kommer att trimmas exakt efter våra kunders krav.
Rundtång

Rundtång

Våra tänger tillverkas för hand och på kundbeställning. På så sätt kan vi tillgodose kundernas önskemål. Tillverkningen kan ske med eller utan fjädrar samt med eller utan stansning. För elektronikområdet erbjuder vi även våra tänger i en ESD-variant. En översikt över våra utrustningsvarianter hittar du på vår hemsida.
E90 MSD™ Mellanspänningskondensator - E90 MSD™ Mellanspänningskondensatorer Det Ekologiska Alternativet

E90 MSD™ Mellanspänningskondensator - E90 MSD™ Mellanspänningskondensatorer Det Ekologiska Alternativet

Das traditionelle ALLFILM System herkömmlicher Mittel- und Hochspannungskondensatoren besteht aus Aluminiumfolie und Polypropylen, komplett getränkt in einem synthetischen, brennbaren öl. Durchschläge bei dieser Art von Dielektrikum neigen dazu, permanente Kurschlüsse zu verursachen, die den kompletten Kondensatorwickel außer Betrieb setzen, die Spannungsverhältnisse im Kondensator ändern und eine Kettenreaktion von Fehlern in anderen Kondensatorwickeln zur Folge haben, was am Ende den Verlust des gesamten Kondensators bedeutet. Handelt es sich dazu noch um dreiphasige Kondensatoren, so treten bei diesem Prozess auch Asymmetrien zwischen den Phasen auf, die zusätzliche Schäden und Zerstörung verursachen können. In unseren MSD™ Mittelspannungskondensatoren verwenden wir das von der Niederspannungstechnik her bekannte Dielektrikum aus metallisiertem Polypropylen. Damit sind diese Kondensatoren selbstheilend und äußerst langzeitstabil.
FKD-MV™ Spole - FKD-MV™ Filterkretsspolar för Mellanspänning

FKD-MV™ Spole - FKD-MV™ Filterkretsspolar för Mellanspänning

Överspänningsbelastning är ett av nyckelproblemen inom blindströmskompensation, inte bara i lågspänningsnät utan även i medel- och högspänningsnät. Installation av filterkretsdrosslar hjälper till att skydda kondensatorerna mot destruktiva resonanser genom att förhindra resonansbildning mellan kompensationsanläggningen och nätinduktiviteten. Samtidigt minskar den den allmänna överspänningsbelastningen i nätet. Med FKD-MVTM utvidgar vi nu våra långvariga erfarenheter inom drosseltillverkning till området för medelspänningsnät upp till 10 kV. De förlustfria drosslarna, tillverkade av aluminiumspolar på järnkärna, är optimerade för användning med våra torra MSDTM-kondensatorer. Varje drossel består av ett set av tre kompakta enfasiga enheter; detta underlättar hanteringen vid montering och underhåll och öppnar intressanta alternativ för arrangemang och rumslig dimensionering av dina anläggningar.
ELR™ Nätspolar - För att bra spolar är lika viktiga: ELR™ Nätspolar

ELR™ Nätspolar - För att bra spolar är lika viktiga: ELR™ Nätspolar

Varje enhet är endast så pålitlig som summan av sina komponenter. Med mer än femton års erfarenhet av tillverkning av drosslar för avstämda och justerade filterkretsar för reaktiv effektkompensation, erbjuder vi nu vårt sortiment av nätinduktorer för tillämpningar inom kraftelektronik. Precis som med våra kondensatorer fokuserar vi på minimerade strömvärmeförluster och maximal hållbarhet för våra drosslar - optimerade för din applikation. Tillverkade med högkvalitativa transformatorplåtar och koppartråd eller aluminiumband. Vakuumimpregnerade med miljövänlig, styrenfattig harts för lång livslängd, hög spänningsbeständighet och låg ljudnivå. Standardutförande med kopparflikar; alternativt finns skruvanslutningsklämmor och kablar. Övervakning med integrerad reversibel termostat, vilket möjliggör extern avstängning vid överbelastning.
PolarFire™ Everest DEV Board

PolarFire™ Everest DEV Board

PolarFire™ Everest-DEV-Board MPF300TS PolarFire™ FPGA Detta PolarFire™ Everest-DEV-Board har utvecklats i samarbete med företaget Arrow för att snabbt möjliggöra för användaren att testa sina applikationer och designer direkt på hårdvaran. För detta ändamål har detta kort utrustats med många komponenter (se bild). Centrala elementet är MPF300TS-1FCG1152EES, en FPGA från PolarFire™-familjen från Microsemi®. Egenskaper - VSC8575 med tre RJ45-kontakter för 10/100/1000 Mbps Ethernet - 8 Full-Duplex Transceiver Lanes, som är anslutna med FMC-kontakten - HPC-FMC-kontakt - DDR3-minne (1x 8 GBit x32, 1x 8 GBit x16) - X4 Lane PCIe Edge Connector - SPF+ kontakt - 2 SPI Flash-enheter (128 MB Användare, 128 MB Konfiguration)
Färgning

Färgning

Dekorativ anodisering med organisk färgning, standardfärger: svart, röd och blå - ytterligare färger på begäran. Genom att anodisera aluminiumytorna skapar vi ett poröst oxidskikt som har förmågan att ta upp olika färgningar genom inlagring av organiska pigment. De färgade lagren komprimeras sedan i två steg, så att den skapade optiken bevaras så länge som möjligt. I vår anläggningsteknik använder vi som standard färgerna svart, röd och blå. Ytterligare färgningar är möjliga på begäran.
Gödseloptimering

Gödseloptimering

Parallellt med mönsterframställningen driver vi serieutvecklingen, teknikens utveckling och kostnadsoptimeringen framåt. I detta arbete samarbetar vår utveckling och vår produktion alltid nära med er. Beroende på kriterier som formfaktor, komplexitet, funktionalitet eller tillgång på komponenter kan det bli nödvändigt att avvika från de vanliga teknologierna SMT och THT. I sådana fall varierar vi de kända teknologierna, eller så utvecklar och testar vi helt nya teknologier för uppbyggnad och förbindning, flexibelt och anpassat till de specifika kraven för komponenten. Genom optimeringsloopar och testserier arbetar vi fram serieutvecklingen. Vi analyserar potentiella felkällor i den senare tillverkningsprocessen och minimerar identifierade risker redan i detta skede genom motåtgärder.