Produkter för hårdhetstestmaskin (4)

Den modulära och flexibla härdanläggningen Vår induktiva universalhärdemaskin typ INDUCTOSCAN FLEX sparar pengar och tid genom individuell anpassning till dina behov, mycket enkel användning och extremt korta ställtider. Den kännetecknas av en flexibel, modulär uppbyggnad för härdning och även anlöpning av olika arbetsstycken. Den består av en basmaskin, till vilken olika bearbetningsmoduler snabbt, enkelt och exakt kan anpassas och bytas ut beroende på tillämpningen. Egenskaper • Modulär integration av olika omriktartyper i olika effekt- och frekvensnivåer, till exempel: - MF 50–200 kW, 5–40 kHz - HF 50–150 kW, 50–400 kHz • Spännlängd standard upp till 900 mm, valfritt 1.500 mm • Härdlängd standard upp till ca 800 mm, valfritt upp till 1.500 mm • Två eller tre programmerbara induktoraxlar • Valfri programmerbar servorundaxel vid nedre spetsar • Modulärt anpassningsbara bearbetningsmoduler med plug-and-play-teknologi som… - Mellan-spetsmodul, en- eller tvåspårig - Schalttellermodul med 60°, 90° eller 180°-taktnings - Horisontalt modul - Anlöpmodul i samband med Schaltteller • Menystyrd Siemens CNC-styrning valfritt … - Siemens 840D med betjäningspanel typ OP12 - Siemens Sinamics med betjäningspanel typ TP1500 • Automatisk övervakning av alla processrelevanta parametrar för maximal kvalitetskontroll • Omfattande alternativ som utvidgning till fyra axlar, fjärrunderhållsmodul, systemkylare, decentraliserad avskiljning, golvkar, pyrometerövervakning, parameterdokumentationsmodul, uppvärmning för avkylningsmedel, automatisk transformatorstegs- eller frekvensanpassning, etc.

De nya generationerna av däckbäddstestmaskiner, typ WKM, kontrollerar och mäter snabbt och effektivt om parametrarna för däckbädden ligger inom de godkända gränserna.

Den universella anläggningen för härdning och anlöpning INDUCTOSCAN Platinum är den universella induktiva vertikala härdanläggningen för härdning och anlöpning av olika arbetsstycken i stål. Den inkluderar, förutom modern omriktarteknik baserad på transistorer, upp till två värmestationer, en styrning samt en kylsystem för energidelen och kylmediet. Alla komponenter är monterade på en grundkonsol, vilket gör installationen på plats enkel och begränsad till att koppla in el och vatten. Nedan följer exempel på möjliga alternativ: • Övre spindlar med pneumatiskt tillförsel för automatiserad lastning • Decentraliserad avskiljning med emulsionstillsatsavskiljare • Säkerhetsljusgardin • Gränssnitt för automatisering • Kvalitetsdokumentation och energihanteringssystem i-SYST Anläggningen erbjuder maximal flexibilitet när det gäller processhantering samt maskinlastning, ända fram till integration i en produktionslinje. Egenskaper (beroende på utrustning) • Modulär integration av olika omriktartyper i olika effekt- och frekvenssteg inom området 10 till 200 kW, 5–400 kHz • Spännlängd upp till 900 mm • Härdlängd upp till ca 700 mm • Programmerbar vertikalaxel • Valfritt programmerbar horisontell återtagningsaxel • Arbetsstyckens vikter upp till 20 kg • Platsbehov (B x D x H): ca 1800 x 2600 x 2300 mm • Felsäker Siemens-styrning med TP1500 i svängbart betjäningspanel • Automatisk övervakning av alla processrelaterade parametrar för maximal kvalitetskontroll • Omfattande alternativ som fjärrövervakningsmodul, systemkylare, decentraliserad avskiljning, golvbrunn, pyrometerövervakning, parameterdokumentationsmodul, uppvärmning för kylmedel, automatisk transformatorstegs- eller frekvensanpassning, etc.

Den universella anläggningen med skivmodul Den universella induktiva vertikalhärdningsanläggningen med skivmodul är utformad för att härda och anlöpa olika typer av arbetsstycken. Den inkluderar, förutom den modernaste omriktartekniken baserad på transistorer, upp till två värmestationer, en styrning samt en kylanläggning för energidelen och kylmediet. Alla komponenter är monterade på en baskonsol, vilket begränsar installationen på plats till att koppla in el, vatten och tryckluft. Alternativ som den manuella tvärsliden eller de med servodrift utrustade X- och Y-horisontella axlarna erbjuder maximal flexibilitet när det gäller processhantering och användarkomfort. Egenskaper (beroende på utrustning) • Modulär integration av olika omriktartyper i olika effekt- och frekvenssteg inom området: 10 till 200 kW, valfritt 5–400 kHz • Arbetsstyckets längd upp till 260 mm • Härdlängd upp till ca 250 mm • Programmerbar vertikalaxel • Valfritt programmerbara horisontella axlar X & Y • Arbetsstyckens vikter upp till 4 kg • Platsbehov (B x D x H): ca 1800 x 3400 x 2400 mm • Felsäker Siemens-styrning med TP1500 i svängbart betjäningspanel • Automatisk övervakning av alla processrelevanta parametrar för maximal kvalitetskontroll • Omfattande alternativ som fjärrunderhållsmodul, systemkylare, decentraliserad avskiljning, golvbrunn, pyrometerövervakning, parameterdokumentationsmodul, uppvärmning för kylmedel, automatisk transformatorstegs- eller frekvensanpassning, etc.