Produkter för hårdhetstestmaskin (20)

Den modulära och flexibla härdanläggningen Vår induktiva universalhärdemaskin typ INDUCTOSCAN FLEX sparar pengar och tid genom individuell anpassning till dina behov, mycket enkel användning och extremt korta ställtider. Den kännetecknas av en flexibel, modulär uppbyggnad för härdning och även anlöpning av olika arbetsstycken. Den består av en basmaskin, till vilken olika bearbetningsmoduler snabbt, enkelt och exakt kan anpassas och bytas ut beroende på tillämpningen. Egenskaper • Modulär integration av olika omriktartyper i olika effekt- och frekvensnivåer, till exempel: - MF 50–200 kW, 5–40 kHz - HF 50–150 kW, 50–400 kHz • Spännlängd standard upp till 900 mm, valfritt 1.500 mm • Härdlängd standard upp till ca 800 mm, valfritt upp till 1.500 mm • Två eller tre programmerbara induktoraxlar • Valfri programmerbar servorundaxel vid nedre spetsar • Modulärt anpassningsbara bearbetningsmoduler med plug-and-play-teknologi som… - Mellan-spetsmodul, en- eller tvåspårig - Schalttellermodul med 60°, 90° eller 180°-taktnings - Horisontalt modul - Anlöpmodul i samband med Schaltteller • Menystyrd Siemens CNC-styrning valfritt … - Siemens 840D med betjäningspanel typ OP12 - Siemens Sinamics med betjäningspanel typ TP1500 • Automatisk övervakning av alla processrelevanta parametrar för maximal kvalitetskontroll • Omfattande alternativ som utvidgning till fyra axlar, fjärrunderhållsmodul, systemkylare, decentraliserad avskiljning, golvkar, pyrometerövervakning, parameterdokumentationsmodul, uppvärmning för avkylningsmedel, automatisk transformatorstegs- eller frekvensanpassning, etc.

Rullstift hårdhetstestmaskin

Ytspänningstestapparat

Maskinen för hårdhets- och repmotståndstest med konstant belastning SAAST520/1 möjliggör test av repmotstånd, en av de viktigaste indikatorerna för att bedöma hårdheten hos beläggningar. Testet innebär en kontrollerad repning, utförd med en spets på ett utvalt område. Ett prov fästs och flyttas långsamt under spetsen för att repa ytan på beläggningen. Beroende på testprocedurerna kan konstanta eller variabla belastningar tillämpas för att uppnå olika grader av brott, från en enkel spårning till fullständig förstöring av lagret. Denna procedur är en av de metoder som vanligtvis används för att få gränslaster relaterade till de adhesiva egenskaperna hos beläggningar.

Kombinera det bästa ZHU250CL hårdhetstestare använder den senaste teknologin, med sluten loop-kontroll för testbelastningens tillämpning. Det moderna systemet för testbelastning (sluten loop) utmärker sig genom sin precision. Noggrannheten överträffar kraven i alla relevanta ISO- och ASTM-standarder. Område för hårdhetstillämpningar: - Vickers enligt ISO 6507, ASTM E384 - Knoop enligt ISO 4545, ASTM E384 - Rockwell enligt ISO 6508, ASTM E18 - Brinell enligt ISO 6506, ASTM E10 Funktioner: • Extremt brett testkraftsområde från 0,5 kg till 250 kg • Unik "4-plus-4" turrets som kan bära upp till 4 linser och upp till 4 indenter samtidigt. Turret är också designad för att möjliggöra testning i svåråtkomliga positioner genom att använda en unik vertikal rotationsmekanism. • Variabla uppehållstider 5-60 sekunder • Möjlighet att variera indenteransnabbhet • Rockwell-djup mäts av den marknadsledande Indentec-transduktorn som har en mätupplösning på 0,1 Rockwellpunkt Typ: Rockwell, Brinell, universell, Knoop/Vickers Montering: bänkmonterad

Syntax har standardiserat tekniska lösningar och erfarenhet för att skapa skräddarsydda komponenter eller anpassa dem för alla typer av applikationer.

Alternativ provning för dragförsök - snabbare, billigare och skonsammare Provmaskin för bestämning av Rp0,2-sträckgräns och draghållfasthet Rm enligt DIN SPEC 4864 Provmaskin i3D WLI för bestämning av Rp0,2-sträckgräns och draghållfasthet Rm för användning i laboratorium eller produktion. - Kostnadseffektiv - Provningstid 60s - Automatiserbar - Skonsam Exempel på tillämpningar är: - In- och utgångskontroller av varor - Provningar efter värmebehandlingar - Provningar av små komponenter - Svetsfogundersökningar - Produktionsövervakande provning Vikt: 60 kg

Kvalitetssäkring utan mätmaskin; Mätning och utvärdering i minut-takt Kvalitetssäkring utan mätmaskin Mätning och utvärdering i minut-takt • Helt automatiserad inspelningsteknik • Mätning sker via pneumatiska knappar • Maskinens funktion är utformad för att mäta 6 definierade mätpunkter • Bra-Dålig-etikettering med visuell markering • Statistisk utvärdering • Taktid för komponent till vänster och komponent till höger: 45 sekunder • Ljusgardin för bestyckning som skyddsanordning • Skyddsdörrar för maskinen är utförda som separerande skyddsanordning

Modell: PDT 101 ⦁ Testresultaten kallas för pellets hållbarhetsindex, en standard kvalitetsmått (P.D.I.). ⦁ Pellets testapparaten är lämplig för djurfoderpelletstest. ⦁ Enheten är PLC-styrd. Den har 4 tidtagare (30-60-90-120 sek) som kan ställa in den ideala tiden för testet. ⦁ Enheten används för att beräkna pellets hållbarhetsindex. ⦁ Endast 100 g prov används för testet. ⦁ Enheten fungerar genom att manuellt ladda ett vägt pelletsprov i testkammaren, vilket orsakar kollisioner mellan pellets och de perforerade hårda ytorna i testkammaren vid en luftström på 70 mBar. ⦁ Efter testet tas pellets manuellt ut från behållaren och vägs för att få en 'Pellets Hållbarhetsindex' (PDI) avläsning. ⦁ Idealisk för foderkvarnar och tillverkare. ⦁ Enheten ger exakta resultat. ⦁ Kan användas för att förbättra produktionsprocedurer inom F&U. ⦁ Ger snabbare resultat jämfört med andra enheter.

De nya generationerna av däckbäddstestmaskiner, typ WKM, kontrollerar och mäter snabbt och effektivt om parametrarna för däckbädden ligger inom de godkända gränserna.

Överensstämmelse med standarden IEC EN 60811-2-1 (Värmeutvidgnings- och dragprovning): ▪ Handhållet, elektriskt instrument för laboratorier ▪ Utvecklat för att skära provtjocklek mellan 0,8 mm och 2,0 mm enligt standardkrav ▪ Speciellt lämpligt för hårda material Bredd x Djup x Höjd::760 x 500 x 500 mm Vikt::61,5 kg Material::Aluminium, Rostfritt stål Kniv::Rostfri stålblad

Den universella anläggningen för härdning och anlöpning INDUCTOSCAN Platinum är den universella induktiva vertikala härdanläggningen för härdning och anlöpning av olika arbetsstycken i stål. Den inkluderar, förutom modern omriktarteknik baserad på transistorer, upp till två värmestationer, en styrning samt en kylsystem för energidelen och kylmediet. Alla komponenter är monterade på en grundkonsol, vilket gör installationen på plats enkel och begränsad till att koppla in el och vatten. Nedan följer exempel på möjliga alternativ: • Övre spindlar med pneumatiskt tillförsel för automatiserad lastning • Decentraliserad avskiljning med emulsionstillsatsavskiljare • Säkerhetsljusgardin • Gränssnitt för automatisering • Kvalitetsdokumentation och energihanteringssystem i-SYST Anläggningen erbjuder maximal flexibilitet när det gäller processhantering samt maskinlastning, ända fram till integration i en produktionslinje. Egenskaper (beroende på utrustning) • Modulär integration av olika omriktartyper i olika effekt- och frekvenssteg inom området 10 till 200 kW, 5–400 kHz • Spännlängd upp till 900 mm • Härdlängd upp till ca 700 mm • Programmerbar vertikalaxel • Valfritt programmerbar horisontell återtagningsaxel • Arbetsstyckens vikter upp till 20 kg • Platsbehov (B x D x H): ca 1800 x 2600 x 2300 mm • Felsäker Siemens-styrning med TP1500 i svängbart betjäningspanel • Automatisk övervakning av alla processrelaterade parametrar för maximal kvalitetskontroll • Omfattande alternativ som fjärrövervakningsmodul, systemkylare, decentraliserad avskiljning, golvbrunn, pyrometerövervakning, parameterdokumentationsmodul, uppvärmning för kylmedel, automatisk transformatorstegs- eller frekvensanpassning, etc.

Intryckningsmetod och hårdhetsprovning i en maskin Den innovativa hårdhets- och hållfasthetsprovningsmaskinen i3D R/BVR förenar klassisk hårdhetsprovning med de senaste insikterna inom materialprovning. Baserat på intryckningsmetoden bestäms flödeskurvor och därigenom jämförelsevärden för dragprovning: - Rp0,2 – Deformationsgräns - Draghållfasthet Rm De klassiska hårdhetsprovningsmetoderna Rockwell, Brinell eller Vickers enligt standard är också standard. Två maskintyper erbjuds: - Maskin i3D R: Intryckningsmetod + Rockwell - Maskin i3D BVR: Intryckningsmetod + Rockwell + Brinell + Vickers Maskintyp: BVR Provmetod: Intryckningsmetod, Brinell, Vickers, Rockwell

Högfrekvenspulserare används som dynamiska materialtestmaskiner för att bestämma svängningstålighet hos material och komponenter inom tids- och långtidshållfasthetsområdet, exempelvis i långtidssvängningstest enligt standarden DIN 50100 (Wöhlerkurva), inom drag-, tryck-, svängande och växlande belastningsområden. Den nya generationen av ZwickRoell högfrekvenspulserare i serien Vibrophore kan dessutom användas som fullvärdiga statiska materialtestmaskiner - och det med testkrafter på upp till 1000 kN. Typiska tillämpningar är materialutmattningstester och livslängdstester på standardprover och komponenter (t.ex. vevstakar, vevaxlar och skruvar) samt produktions- och kvalitetskontroll av komponenter som under sin livslängd utsätts för svängande belastning, såsom betong- och armeringsstål samt kvasi-statiska drag-/trycktester, undersökningar av bristmekanik på CT- och SEB-prover. Testtyp: Långtid Ytterligare egenskaper: dynamisk

Shore A, D, B, C, D0, 0, 00, 000 elektronisk hårdhetstestare är idealisk för tillämpningar som handlar om att bestämma hårdhetsgraden av plast och gummi. Denna enhet fungerar i enlighet med standarderna som fastställts av ISO 7619-1, ASTM D 2240, ISO 868, NFT 51109 och BS 903 Del A26. Testproceduren kräver dock att en 35 mm plan parallell kontaktyta och en materialtjocklek på 6 mm är nödvändiga för proceduren. Typ: Shore Montering: bänkmonterad Övriga egenskaper: digital display Produktapplikationer: för alla material

Unik tillgänglighet De olika hårdhetsmätarna i Rockwell-produktgruppen används för klassiska Rockwell-metoder (last 60 - 150 kg), ytliga Rockwell-metoder (last 15 - 45 kg) och Rockwell/ytliga Rockwell-kombinationer (last 15 - 150 kg). Typ: Rockwell Montering: bänkmodell Övriga egenskaper: ytlig Produktapplikationer: för alla material

Intryckningsmetod och hårdhetsprovning i en maskin Den innovativa hårdhets- och hållfasthetsprovningsmaskinen i3D R/BVR förenar klassisk hårdhetsprovning med de senaste insikterna inom materialprovning. Baserat på intryckningsmetoden bestäms flödeskurvor och därigenom jämförelsevärden för dragprovning: - Rp0,2 – Deformationsgräns - Draghållfasthet Rm De klassiska hårdhetsprovningsmetoderna Rockwell, Brinell eller Vickers enligt standard är också standard. Två maskintyper erbjuds: - Maskin i3D R: Intryckningsmetod + Rockwell - Maskin i3D BVR: Intryckningsmetod + Rockwell + Brinell + Vickers Maskintyp: R Provningsmetod: Intryckningsmetod, Rockwell

ZHU250CL-hårdhetsmätaren använder den senaste teknologin med sluten reglering för att applicera testkrafter. Det moderna systemet för kraftapplikation (Closed Loop) kännetecknas av exakt applicerade testkrafter. Noggrannheten överträffar kraven i alla relevanta ISO- och ASTM-standarder. Användningsområden - Vickers enligt ISO 6507 och ASTM E384 - Knoop enligt ISO 4545 och ASTM E384 - Rockwell enligt ISO 6508 och ASTM E18 - Brinell enligt IS0 6506 och ASTM E10 Fördelar: • Mycket brett testkraftsområde från 0,5 kg till 250 kg • Unik 4-plus-4 verktygssnurra för upp till fyra objektiv och fyra indenterare samtidigt. Snurran möjliggör även tester på svåråtkomliga ställen genom den unika vertikala arrangemanget. • Inställbar närmandehastighet för indenteraren • Justerbara hålltider 5 - 60 sekunder • Rockwell djupmätning från marknadsledaren Indentec med djupsensor på 0,1 Rockwell-enheter noggrant Typ: Rockwell, Brinell, universell, Knoop Vickers Modell, konstruktion: Bordsapparat

Den universella anläggningen med skivmodul Den universella induktiva vertikalhärdningsanläggningen med skivmodul är utformad för att härda och anlöpa olika typer av arbetsstycken. Den inkluderar, förutom den modernaste omriktartekniken baserad på transistorer, upp till två värmestationer, en styrning samt en kylanläggning för energidelen och kylmediet. Alla komponenter är monterade på en baskonsol, vilket begränsar installationen på plats till att koppla in el, vatten och tryckluft. Alternativ som den manuella tvärsliden eller de med servodrift utrustade X- och Y-horisontella axlarna erbjuder maximal flexibilitet när det gäller processhantering och användarkomfort. Egenskaper (beroende på utrustning) • Modulär integration av olika omriktartyper i olika effekt- och frekvenssteg inom området: 10 till 200 kW, valfritt 5–400 kHz • Arbetsstyckets längd upp till 260 mm • Härdlängd upp till ca 250 mm • Programmerbar vertikalaxel • Valfritt programmerbara horisontella axlar X & Y • Arbetsstyckens vikter upp till 4 kg • Platsbehov (B x D x H): ca 1800 x 3400 x 2400 mm • Felsäker Siemens-styrning med TP1500 i svängbart betjäningspanel • Automatisk övervakning av alla processrelevanta parametrar för maximal kvalitetskontroll • Omfattande alternativ som fjärrunderhållsmodul, systemkylare, decentraliserad avskiljning, golvbrunn, pyrometerövervakning, parameterdokumentationsmodul, uppvärmning för kylmedel, automatisk transformatorstegs- eller frekvensanpassning, etc.

Halvautomatisk testutrustning för bultar Diameter: 10 – 35 mm, Längd: 15 – 70 mm Dimensionstest Kontur: Ytterdiameter, rundhet, konicitet (mätprecision ± 0,0005 mm) Ljudutveckling: Genom reglering av genomflödesmängden och tryckökning kan ljudutvecklingen testas. Längdmätning (mätprecision ± 0,01 mm) Flerfaldig sortering efter dimensionsklasser (2 områden + avfall) Taktider beroende på bultstorlek: 1,5 – 2,5 sek/bit