Produkter för konstruktionerna (129)

Vi tillverkar stålkomponenter och delar för företag inom offshore-industrin, inklusive skeppblock, skeppsluckor, däcksdörrar, sidoväggar och skott, luckpaneler.

Vi tillhandahåller stålbyggnader för industri och bygg- och anläggningsarbete.

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdansk, norra Polen. Genom samarbetet med vår partner Intema Sp. har vi skapat strukturer och utökat vår kontraktsproduktionsavdelning. Den outsourcing-baserade produktionslösningen möjliggör större volymer och lägre kostnader. Vi genomför projekt baserat på den tillhandahållna dokumentationen och riktlinjerna. Med omfattande erfarenhet av att tillverka olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara produktion utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark består av svarv, fräsmaskiner, vattenstråleskärare och svetsstationer. Vi har också ett inköpskontor vilket gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionshallen ligger i Gdańsk, vilket garanterar enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser.

Vi tillverkar industriella fläktar av stål.

Vi utför projekt för varvsindustrin, inklusive: luckor ombord, sido- och skottdörrar luckor förtöjningsrör fläktar stålkonstruktioner och element för olika ändamål

Tyngdpunkten i verksamheten inom Base Group ligger på svetsning av kolstål och högfjädrande stål, rostfritt stål, konstruktionsstål samt svetsning av aluminium vid tillverkning av fartyg. De produktionsprocesser som genomförs inom Base Group Sp. z o.o. uppfyller kvalitetsstandarder som: EN ISO 3834-2, EN 15085-2 Klass CL1, EN 1090-2 Nivå EXC3, EN 1090-3 Nivå EXC3, Offshore Standard DNV-OS-C401, ISO 9001:2015 och ISO 14001:2004.

Vi har tillverkat teleskop för den marina industrin, enligt våra kunders ritningar. Teleskopet är tillverkat av rostfritt stål. Vi producerar högkvalitativa stålkonstruktioner för den marina industrin i enlighet med internationella standarder: ISO 3834-2, EN 1090-2 och EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 samt ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2004.

En svängbar pelarkran är en typ av kran som är monterad på en fast pelare (pelare) och har förmågan att rotera runt en vertikal axel. Det är en krananordning som främst används inom industri och lager för att lyfta och flytta tunga laster. Fördelar: - Fri rotation av armen gör att laster lätt kan flyttas i olika riktningar. - Lastkapacitet från 80 kg till 2000 kg. - Armlängder från 2 till 10 meter. - Tar upp mindre utrymme än traverskranar - Kan installeras på många olika platser, både inomhus och utomhus.

Vårt företag uppfyller kvalitetskraven enligt PN-EN 1090-1-standarden för svetsning av metallmaterial och har ett kvalitetsledningscertifikat enligt ISO 3834-2 för svetsning. Våra svetsare är auktoriserade att svetsa med metoder som: MAG 135 - svetsning med metallelektrod i aktiv gas skydd MAG 136 - bågsvetsning i aktiv gas skydd med pulvertråd MAG 138 - svetsning med förbrukningselektrod i skydd av aktiv gas pulvertråd med metallkärna SAW 121 - underburen bågsvetsning

Ett av projekten för vår kund inom biopharmaceutical-industrin är en konstruktion avsedd för bearbetning, lagring och transport av stora mängder biopharmaceutical-lösningar. En typisk tillämpning av konstruktionen är att bearbeta prover för deras kombination eller steril lagring av avfall. Vi genomför projekt av olika storlekar. Tillverkade konstruktioner varierar från 50 upp till 1 000 liter.

Vår senaste insikt - transportplattformar. Sådana konstruktioner, som tillverkats helt från grunden i vår fabrik, används för sjötransport av en 470 ton tung generator. De har tillverkats enligt General Electric Power-specifikationen. Innan de når kunden skyddas de mot korrosion.

År 2015 tog forskarteamet Base Group sig an uppgiften att utveckla en unik teknik för tillverkning av aluminiumvärmeväxlare. Under forskningen genomförde vi tester som gjorde det möjligt för oss att definiera en produktionsprocess som uppfyller kundernas krav. Våra produkter uppfyller höga krav som bekräftas av 100 % kvalitetskontroll av de tillverkade värmeväxlarna. För att säkerställa hög kvalitet för varje enhet som produceras i Base Group genomför vi en heliumtest vid ett vakuum på nivå 1×10˄-6 bar × cm3/s samt ett trycktest (över 60 bar). De resultat vi har uppnått är mer tillförlitliga än liknande lösningar som erbjuds av tillverkare från Frankrike eller Italien. Aluminiumvärmeväxlare för generatorbrytare: högspänningsenergiutrustning

Vår senaste realisering - element av transportbandet.

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdansk, norra Polen. Genom samarbetet med vår partner Intema Sp. har vi skapat strukturer och utökat vår kontraktsproduktionsavdelning. Den outsourcing-baserade produktionslösningen möjliggör större volymer och lägre kostnader. Vi genomför projekt baserat på den tillhandahållna dokumentationen och riktlinjerna. Med omfattande erfarenhet av att tillverka olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara produktion utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark består av svarv, fräsmaskiner, vattenstrålar och svetsstationer. Vi har också ett inköpskontor som gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionshallen ligger i Gdańsk, vilket garanterar enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser.

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdańsk, i norra Polen. Genom samarbetet med vår partner Intema Sp. z o.o. har vi skapat anläggningar och utökat vår avdelning för kontraktstillverkning. Den outsourcing-baserade produktionslösningen möjliggör en ökning av volymen och en minskning av kostnaderna. Vi genomför projekt baserat på den dokumentation och de riktlinjer som tillhandahålls. Med en omfattande erfarenhet av att skapa olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara produktion utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark inkluderar svarvar, fräsar, vattenstrålar och svetsstationer. Vi har också ett inköpskontor som gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionslokalen ligger i Gdańsk, vilket garanterar enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser.

Vi genomför omfattande kontrakt för offshore- och onshore-industrin. Vår portfölj inkluderar projektimplementeringar för ledande norska leverantörer av offshore-projekt och lösningar över hela världen.

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdansk, norra Polen. Genom samarbetet med vår partner Intema Sp. har vi skapat strukturer och utökat vår kontraktsproduktionsavdelning. Den outsourcade produktionslösningen möjliggör större volymer och lägre kostnader. Vi genomför projekt baserat på den tillhandahållna dokumentationen och riktlinjerna. Med omfattande erfarenhet av att tillverka olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara produktion utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark består av svarv, fräsmaskiner, vattenstrålar och svetsstationer. Vi har också ett inköpskontor vilket gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionshallen ligger i Gdańsk, vilket garanterar enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser.

De senaste projekten från Vosse har skapats för ett offshore-företag: 1. Del av Rov Handlindling-systemteamet - Kranfundament. 2. Vinddel. Vindtrumma. 3. Del av de oceanografiska vinschar - oceanografiska vinschar - fundament, ram. 4. Del av Rov Handlindling-systemteamet - Kranunderarm.

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdańsk, i norra Polen. Tack vare samarbetet med vår partner Intema Sp. z o.o. har vi etablerat strukturer och utökat vår avdelning för kontraktstillverkning. Den outsourcing-baserade produktionslösningen möjliggör en ökning av volymen och en minskning av kostnaderna. Vi genomför projekt baserat på den dokumentation och de riktlinjer som tillhandahålls. Med en omfattande erfarenhet av att skapa olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara tillverkning utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark inkluderar svarvar, fräsar, vattenjetar och svetsstationer. Vi har också en inköpsavdelning som gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter.

Vi arbetar med tillverkning av stålkomponenter och specialiserar oss på serieproduktion. Vi gör vårt bästa för att varje element präglas av hög kvalitet och att detaljerna i hela serien är lika bra. Prefabricerade element tillverkas på vår egen fabrik. Vi producerar: byggelement (stängsel, räcken, trappor, portar, stommar) liten arkitektur (bänkar, stativ) element och utrustning för fartyg maskinelement små och medelstora stålkonstruktioner (skjul, tak, hyllor, stommar, tankar) prefabricerade element tillverkas på vår egen fabrik seriebeställningar olika dimensioner eget materiallager korta leveranstider

Vi har tillverkat teleskop för den maritima industrin enligt våra kunders ritningar. Teleskopet är tillverkat av rostfritt stål. Vi tillverkar högkvalitativa stålstrukturer för den maritima industrin enligt internationella standarder: ISO 3834-2, EN 1090-2 och EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 samt ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2004.

Vår senaste realisering - transportplattformar. Sådana konstruktioner, tillverkade från grunden i vår fabrik, kommer att användas för sjötransport av en 470 ton generator. De tillverkades enligt General Electric Power-specifikationen. Innan de når kunden kommer de att skyddas mot korrosion.

Vi har tillverkat maskiner och foderkonstruktioner i rostfritt stål för livsmedelsindustrin. De rostfria stålkonstruktionerna är svetsade i olika storlekar och vikter. Rostfria foder och blandare är bland våra för närvarande tillverkade produkter. Vi tillverkar högkvalitativa stålkonstruktioner för livsmedelsindustrin, som är anpassade efter våra kunders individuella behov och i enlighet med standarderna ISO-3834-2 och andra internationella standarder.

Vi erbjuder stålbyggnader för industri och civil teknik.

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdańsk, norra Polen. Genom samarbete med vår partner, Intema Sp. z o.o., har vi etablerat strukturer och utökat vår kontraktsproduktionsavdelning. Den outsourcade produktionslösningen möjliggör ökad volym och kostnadsreduktion. Vi genomför projekt baserat på tillhandahållen dokumentation och riktlinjer. Med omfattande erfarenhet av att skapa olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara tillverkning utan även teknisk support och konsulttjänster. Vår maskinpark inkluderar svarvar, fräsar, vattenstrålar och svetsstationer. Vi har också en inköpsavdelning som gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter. Produktionshallen ligger i Gdańsk, vilket säkerställer enkel tillgång till hamnen, flygplatsen och utmärkta motorvägsförbindelser. Vi uppfyller olika beställningar, inklusive svetsning, målning, elektrisk montering och programmering av PLC-styrsystem.

Base Group är det första tillverkningsföretaget i Polen som framgångsrikt har lanserat ett elektroniskt system för hantering av svetsprocesser. Vårt system övervakar svetsning av stålkonstruktioner för kraftindustrin, svetsning av offshore-konstruktioner, konstruktioner för kunder inom järnvägsindustrin och svetsning av konstruktioner för kemisk industri. Detta är faktiskt vårt nästa steg in i Industri 4.0. Det elektroniska systemet för hantering av svetsprocesser är en lösning som används från det första steget av planeringen av svetsarbetet, genom samordning av svetsning av konstruktionerna, fram till det sista steget av projektredovisning. Sedan vi har implementerat det elektroniska systemet för hantering av svetsprocessen har följande slutförts med dess stöd: – värmeväxlare, – flänsar för högspänningsledningsisolatorer, – stödstrukturer för högspänningsisolatorer, – ramar för fläktar i motorers kylsystem, – fundament för marina motorer, – kylcontainer för lokomotiv, – tankar

För att möta våra kunders behov har vi introducerat maskinmonteringstjänster på plats i Gdańsk, i norra Polen. Tack vare samarbetet med vår partner Intema Sp. z o.o. har vi etablerat strukturer och utökat vår avdelning för kontraktstillverkning. Den outsourcing-baserade produktionslösningen möjliggör ökad volym och minskade kostnader. Vi genomför projekt baserat på den dokumentation och de riktlinjer som tillhandahålls. Med en omfattande erfarenhet av att skapa olika typer av maskiner erbjuder vi inte bara tillverkning utan även teknisk support och rådgivning. Vår maskinpark inkluderar svarvar, fräsar, vattenjetar och svetsstationer. Vi har också en inköpsavdelning som gör att vi kan få optimala priser för alla komponenter.

Vi har specialiserat oss på svetsning av konstruktioner för marin och andra produkter som används inom den maritima sektorn i många år. Strukturer som tillverkas för den maritima sektorn är av hög kvalitet och i enlighet med internationella standarder. Vi har producerat maskiner som kallas scrubbers – rökavskiljare som används inom den maritima industrin och många andra produkter anpassade efter våra kunders projekt. Vi tillverkar högkvalitativa stålbyggnader för marin i enlighet med internationella standarder: ISO 3834-2, EN 1090-2 och EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 och ISO 9001:2015, ISO 14001:2004.

Vi tillverkar ett teleskop för marinindustrin, enligt våra kunders projekt. Ett teleskop är tillverkat av rostfritt stål. Vi tillverkar högkvalitativa stålbyggnader för marinverksamhet i enlighet med internationella standarder: ISO 3834-2, EN 1090-2 och EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 samt ISO 9001:2015, ISO 14001:2004.

Vårt företag uppfyller kraven i PN-EN 1090-1 standarden angående metallsvetsning och innehar kvalitetsstyrningscertifikat inom svetsbranschen ISO 3834-2 Våra svetsare är certifierade i att använda följande svetsmetoder: MAG 135 – rörtråd med skyddsgas MAG 136 – rörtråd med skyddsgas MAG 138 – metallpulverfylld rörtråd SAW 121 – nedsänkt bågsvetsning Vi erbjuder svetsning med följande metoder: MAG: bågsvetsning med rörtråd med skyddsgas SAW: nedsänkt bågsvetsning