TRÄDGÅRD - Blåsextrudering - Genomförande - Kunskap

■ Fas 1: För tillverkning av delarna använder vi plastgranulat som är specifikt framtagna för extruderingsblåsning. Färgpigment tillsätts i viktmätare, och hela blandningen vägs och blandas innan den går in i en skruv där den förvärms från 200 °C till över 270 °C. Denna blandning når slutligen maskinens munstycke för att extruderas. ■ Fas 2: Blåsaren extruderar sedan ett plaströr som kallas "en paraison". Detta rör kommer att klämmas, förblåses och sedan blåsas upp med en blåsestång eller nål. En av fördelarna med vår teknik är möjligheten att optimera materialfördelningen. MTS kan fördela upp till 500 olika tjocklekar på 1 m paraison. ■ Fas 3: Formen stängs runt paraisonen och blåsprocessen börjar. Temperaturen på luften som skickas in i formen ligger mellan +10 °C och -40 °C. Två trycksystem finns tillgängliga i verkstaden: 8 bar och 15 bar (för så kallade ytstycken). Verktygen kyls med vatten under blåsningstiden. ■ Fas 4: Produkten tas bort från formen och en ny materialinsats inleder en ny cykel. I vår produktion värderas allt; spill och skärningar återvinns i produktionen eller värderas genom en extern kanal.