formningsprocess

Vi fokuserar som en specialistgjuteri på dina idéer, krav och deras genomförande i gjutdelar upp till 4 ton i olika material. Simultaneous Engineering, prototyper, små och medelstora serier är våra styrkor, ovanligt korta leveranstider, processäkerhet och pålitlighet är din fördel. Våra produkter: Precisionsgjutdelar, slitstarka gjutdelar, bainitiskt gjutjärn med kuglegrafit (ADI), prototypgjutd...

...UNICONFORM® mat är väl lämpad för mycket komplexa former som kräver hög deformation i stängd formningsprocess och möjliggör utmärkt genomskinlighet i panelapplikationer. UTMANANDE ANVÄNDNINGAR God draperbarhet och hög sträckning ger enkel anpassning och deformering till komplexa konturer, medan enkel sammanfogning och överlappning möjliggör stor och komplex deldesign. FÖRBÄTTRADE YTÄSTETIKER...

...-skärande formningsprocess producerar vi ihåliga delar i flera steg från en metallremsa som kan vara gjord av aluminium, rostfritt stål, koppar eller mässing, bland andra material. Djupdragning har avgörande fördelar jämfört med andra processer: Materialförbrukningen och produktionskostnaderna är lägre, samtidigt som komponenternas styrka är högre. Vi är mycket innovativa och erbjuder perfekt djupdragningsteknik bortom vad som tidigare varit möjligt.

... skärmande komponenter med en innovativ, nära net-formningsprocess. Resultatet: Folier och plåtar har en särskilt isotrop och homogen mikrostruktur fri från någon karakteristisk orientering. Möjliga produkter och tillämpningar är: — Skärmande komponenter för röntgenrör — Bländarblad för datortomografer — Skärmande element för detektorer — Isotopbehållare för brachyterapi — Skärmande element för linjära acceleratorer — Skärmar för olje- och gasborrning...

...Säkerställer konsekvent systemprestanda – Speciell formningsprocess etablerar jämnt fördelade porstorlekar och luftflödesegenskaper. Egenskaper Konsekvent porstruktur fördelar luftströmmen jämnt Starka och styva för maximal livslängd och...

...Kemisk sammansättning: AZO Formningsprocess: CIP+Sintering+Bindning Renhet: ≥5.4g/cm3 Densitet: ≥ 99.95% Tillämpning: Används i stor utsträckning i tunnfilmssolcellselektrodfilm, låg-e glasfilm Maximal bearbetningsstorlek L 4000MM T 5MM Rakt & Hundben Anpassa efter kundens specifikation Renhet: ≥5.4g/cm3 Densitet: ≥ 99.95%...

...Rörändsformning: En formningsprocess som används för att skapa en specifik ände, vanligtvis för att möjliggöra att röret kopplas till ett annat medium. Skärning: Skärningsprocessen gör det möjligt att skära metallrör i specifika former och storlekar. Exempel inkluderar rörlaserskärning och mekanisk skärning. Notching: Denna process skapar urtag i änden av röret för att förenkla svetsprocesser...

...Tillverkning genom bearbetning kämpar mot de stigande kostnaderna för material och långa bearbetningstider. Därför finner många företag vår formningsprocess för ihåliga delar av allt större intresse. Vi har andra formningsalternativ för maskinbearbetning internt. Vår kallformningsprocess är distinkt – även för tunnväggiga ihåliga delar på grund av: - rullad (spånfri tillverkning) extern - gängor som passar ytor för maximala korrosionskrav Några exempel på Conform® ihåliga delar och muttrar: - sensorhus - kopplingsmuttrar för hydraulik, broms- och bränsleledningar - clinchmuttrar...

RIDAT är en ledande brittisk tillverkare av termoformningsmaskiner med ett av de mest omfattande sortimenten av vakuumformningsmaskiner som finns på marknaden idag. Med ett urval av över 50 standardmodeller används vår utrustning över hela industrin och där det är nödvändigt erbjuder vi en skräddarsydd ingenjörstjänst för att passa användarens specifika behov: - Automatiska maskiner: Tryckformnin...

...Metallpressning är en krävande formningsprocess. De olika pressmetoderna används för att tillverka främst rotationssymmetriska hålkroppar med nästan valfri mantellinjeform. Handpressning Detta hantverk är den mest effektiva och kostnadseffektiva lösningen för prototyper, små serier och specialprodukter. Kunskapen och erfarenheten inom metallpressning spelar en nyckelroll. Automatpressning...

...Kombinerade NdFeB-magneter tillverkas genom kompression av en blandning av NdFeB-pulver och plast i formverktyg. Detta möjliggör skapandet av komplexa former. De magnetiska värdena är högre vid pressmetoden jämfört med sprutgjutningsmetoden. Den magnetiska andelen är lägre i den senare metoden. De bundna magneterna uppnår mycket höga formtoleranser, vilket gör att en ytterligare formningsprocess kan undvikas. Allmänna toleranser på ±0,1 mm upprätthålls.

... teknologin ligger i att istället för en stämpel formas med ett verkningsmedium. För denna formningsprocess krävs medietryck upp till 4000 bar, vilket beroende på komponentens storlek innebär att mycket höga verktygslåskraft måste tillämpas. Önskan från många komponentdesigners och konstruktörer att implementera denna teknologi har hittills stött på hinder på grund av lämpliga formningsmaskiner som kan genomföra denna specialiserade hydroformteknologi. Den formBalancer som vi har utvecklat och tillverkat...

...I en noggrann formningsprocess förädlar vi polyetenskum till högkvalitativa formade kuddar. Den homogena ytan är vätsketät,...

...Vi utför ytbehandling, formningsprocess av rör och bearbetning av solida runda metallaxlar med hjälp av CNC-drejmaskiner. Vi producerar delar som används inom bil-, maskin-, bygg- och möbelindustrin.

LEMAHIEU är ett plastbearbetande företag med verksamhet i Belgien och Polen, aktivt inom utveckling och produktion av formsprutade skumprodukter av: EPS (Expanderad Polystyren), EPP (Expanderad Polypropen), EPE (Expanderad Polyeten). Utifrån EPS-granulat tillverkas - genom en formningsprocess med formar - en rad plastprodukter, avsedda för bland annat livsmedelsindustrin (fisk, kött, mejeriprodukter, ...), trädgårdsnäring, elektronik, bil-, bygg- och möbelsektorn.

... att skapa "PROTOTYPER" innan verktygen lanseras Engagerad och kvalificerad personal. 40 personer tillgängliga för er. Specialiserad "KONTROLL"-tjänst. Bearbetat material: Förzinkat stål Råstål Rostfritt stål Aluminium Över 600 olika referenser tillverkas varje månad. Ytbehandling utförd av underleverantör: förzinkning, varmgalvanisering, geomet, passivering av rostfritt stål, (andra behandlingar: på begäran) Profilering: en innovativ och komplementär process till traditionell vikning. Kontinuerlig formningsprocess (vikning).

TRD 100?AD-W0 SÖDDEUTSCHLAND Produktion?övervakade Material Fått i rostfritt stål och speciallegeringar, upp till 3,2 ton. färdigt?Produktion av sfärer och centrifugerade rör?Formningsprocess med Replicast-metoden S.S. 78 km 6 - e-post: FONDERIA ACCIAI SPECIALI S.P.A.