härdningsprocess Tyskland

...Dymax UV- och synliga radiometrar är lätta att använda och gör det möjligt för operatörer att övervaka och dokumentera en UV/synlig ljus härdningsprocess. Funktioner: - Hjälper ljushärdningssystemet att upprätthålla konsekvent intensitet och doseringsnivåer - Ger en användarvänlig ljushärdningsprocess genom att mäta oönskad eller reflekterad energi - Mäter ljusets intensitetstransmissionshastighet genom substratet för att säkerställa en effektiv härdning...

... resultatet av omvandlingen från en termoplast till en härdad plast under en längre härdningsprocess. Vår PAI bearbetas av erfarna ingenjörer och erbjuder de bästa möjliga värdena som en PAI-produkt kan erbjuda, och den är lämplig för många tillämpningar som kugghjul, rullar, plasmakammarskomponenter och kontaktfästen.

... rå temperaturdata till meningsfull information som kan användas för att förstå, kontrollera och optimera din härdningsprocess. Komplexa beräkningar förenklas, vilket möjliggör snabb och omfattande analys. Detaljerad information om din ugn ger dig den rapporteringskraft du behöver i en detaljerad, certifierad och spårbar profilrapport med ett knapptryck. Rutinför profilering av ugnar har aldrig...

...WB 4970 högfästande limbindning med dubbelhäftande tejp och röd liner, bland annat lämplig för pulverlackering. Denna utförande är beständig i pulverlackeringens härdningsprocess. lämplig för lågenergi ytor genom högtemperaturhärdning i samband med pulverlackering upp till 240°C tjocklek 1,00 mm färg svart De respektive byggkomponenterna för ovan nämnda limbindningar kan vara av olika...

... uppvärmningsprocess följt av gradvis nedkylning i kontrollerad atmosfär. Tack vare denna process blir stålstrukturen mer "raffinerad" och förbättrar dess slagsegenskaper (perlitisk struktur). INDUKTIONSHÄRDNING Ytan på stålstången värms upp genom elektrisk induktion följt av snabb nedkylning. Denna process leder till en hög ythårdhet men också till sprödhet och låga slagvärden (Martensitisk yta struktur). HÄRDNING OCH ANLÖPNING Härdningsprocess följd av anlöpning. Denna process ger en bra hårdhet och motståndskraft och minskar sprödheten jämfört med induktion...

... stillestånd Utbildning för underhållspersonal 24-timmars service Företagsinriktade underhållsavtal Modernisering av maskinen, styrsystem och skyddsutrustning Miljövänlig återvinning Testning av elektriska maskiner och system, typtester, systemtester, värmeprov enligt DIN-standarder Dynamisk balansering av rotorer Rengöring och ugnstorkning av stora maskindelar som statorer eller rotorer VPI-impregnering med roterande härdningsprocess i torkugn VPI-impregnering av transformatorer och stora spolar VPI eller hartsrik spoleproduktion Tillverkning av tandvindade spolar...

...Pulverlackering är en process där elektriskt ledande material beläggs med pulverlack i en härdningsprocess. Det är särskilt lämpligt för dina arbetsstycken av järn eller lättmetaller. Josef Böck GmbH från Dachau satsar på denna teknik som en universellt användbar beläggningsmetod för pulverlackering. Många av våra kunder använder den lösningsmedelsfria och miljövänliga metoden för tekniska...

...Jolifin Apollon Lichthärtungsgerät vit med ljussensor är innovationen för din nagelsalong! Genom den moderna ljussensorn slipper du att trycka på knappen för varje enskild härdningsprocess. Ljussensorn startar automatiskt 2-minuters timern när handen läggs in. De fyra 4-pins rören ingår i leveransen. Självklart får du 2 års garanti på Apollon-enheten, precis som på alla andra ljushärdningsapparater. Tillverkad enligt CE-riktlinjer. Mått: Bredd fram ca. 25 cm Bredd bak ca. 17 cm Längd ca. 27 cm Höjd ca. 9 cm...

... tillverkningstekniken, högprecisions CNC-styrda bearbetningscenter snurrar, borrar, fräser och slipar arbetsstyckena i form. Stark belastade delar som borrhuvuden eller kolvar genomgår en omfattande härdningsprocess. Andra arbetsstycken är korrosionsskyddade med förkromning eller galvanisering. Med slutkontrollen är allt som är mänskligt möjligt gjort för en kraftfull och hållbar produkt.

... helautomatiserad härdningsprocess under vakuumförhållanden, kontrollerad djupkylning ner till -185 °C, dimensionförändringar och deformationer med hänsyn till de individuella materialegenskaperna pålitligt reducerade till ett minimum, med resultatet av oxidationsfria, rena och blanka ytor.