använder delar Tyskland

...-lasersensor som kombineras med vår 2D-inspektionshuvud för att ge det mest exakta resultatet. Denna sensor är den första i världen som tillämpar den Nobelprisbelönta fysiksteknologin för optiska frekvenskomber. Den använder koaxiala lasrar och högprecisionsavståndsmätare. Det finns fall där våra kunder har minskat inspektionstiden med över 90%. Vidare, om delar inspekteras av människor, kan det finnas olika resultat beroende på varje person, eftersom var och en av dem har en annan tendens och kriterier.

... och eventuell efterbearbetning av de utsorterade defekta delarna kompletterar vårt erbjudande inom detta område. Dessutom utför vi olika skruv-, nit- och limförbindelser på kundens uppdrag. Vi använder handvev, fotpedal- och excenterpressar med en presskraft på maximalt 20 kN. I vissa fall används även kombinationer av pneumatiska pressstationer och rundtaktsbord.

...Inom fräsningssektorn har vi specialiserat oss på produktion av enskilda delar, prototyper och små serier. Vi använder en 5-axlig DMG DMU 60 monoBLOCK-maskin för att tillverka högkomplexa komponenter.

... hastighetsregleringen som vi använder i våra maskiner kan anpassas för varje last beroende på typ av del och önskad sandblästringsyta. Maskinen konstrueras och tillverkas enligt storlek, vikt och det dagliga antalet delar som ska sandblästras. Transportlängder kan förlängas eller förkortas på begäran. Den kan tillverkas enligt det hängande transportsystemet.

...Olika verktyg för omfattande prestandakrav - allt kan realiseras av oss! En kort genomloppstid till det färdiga serieverktyget har blivit det viktigaste inom verktygstillverkning idag. Vi använder de senaste mjukvarumöjligheterna och fastställer genom användning av formningssimuleringar de optimala processerna. I verktygets aktiva delar integreras till exempel återfjädringen redan i förväg...

...En annan tillverkningsmetod för finbearbetning av hål i vårt omfattande tjänsteutbud är honing. Honing, eller även kallat glidhoning, är en form av spånavskiljande finbearbetning av metalliska ytor, för att förbättra måttnoggrannheten och ytkvaliteten. Denna metod använder vi för både mjuka och härdade delar, och uppnår därmed ytnoggrannheter på Ra 0,01 µm, samt bearbetningstoleranser på 0,01 mm.

...På våra formmaskiner producerar vi enskilda delar, små och medelstora serier med hög precision. Beroende på geometri, batchstorlek och nödvändig kärnstabilitet använder vi Coldbox- eller Croning-kärnor.

...Vår verkstad är utrustad med CNC-borrmaskiner SCHMIDT Zerspanungstechnik's moderna maskiner erbjuder en mängd olika alternativ när det gäller kontraktstillverkning och bearbetning av arbetsstycken och stora maskindelar. Som en pålitlig bearbetare av stora delar förlitar sig SCHMIDT Zerspanungstechnik på toppmoderna CNC-borrmaskiner vars komplexa rörelser styrs av datorer och som kan programmeras...

... Leichtmetallguss använder innovativ teknik, såsom elektronisk bildbehandling, röntgenanläggningar, spektralanalyser och mätmaskiner där vi mäter dina produkter mot CAD-datamängden. Denna konsekventa kvalitetskontroll ger oss möjlighet att tidigt påverka tillverkningsprocessen.

... främst använder MAG-svetsning för svetsning av plåt i byggstål, använder vi MIG- och TIG-svetsning för rostfritt stål och aluminium. Vi förenar alla vanliga material, såsom stål, rostfritt stål, aluminium etc., och det med de mest varierande metoderna, som till exempel punktsvetsning, bultsvetsning eller motståndssvetsning. Robot svetsning Genom den robotteknik som vi har tillgång till kan vi erbjuda högsta kvalitet, även i serieproduktion.

... SolidCam CNC-programvaran vi använder garanterar våra kunder ett förmånligt styckpris, eftersom vi tack vare de använda teknologierna inom spånavverkning kan producera extremt effektivt och gärna vidarebefordrar denna kostnadsfördel till våra kunder.

...Vid rengöring av delar använder vi en helhetlig strategi. Från förpackningsrengöring till delrengöring och analys av kvarvarande smuts.

...Tillverkning av termoplastiska delar med ProX® och sPro™ SLS-3D-skrivare Utöka dina tillverkningsmöjligheter med polyamidmaterial av produktionskvalitet och tillverka hållbara, funktionella och komplexa delar med utmärkt ytkvalitet, fantastisk upplösning, noggrannhet, upprepbarhet och låga totalkostnader. SLS-skrivare använder material med en mängd olika funktionella och isotropa egenskaper – från formstabila till elastomerer, med hög töjbarhet, hög slagseghet och hög temperaturbeständighet.

...Vi erbjuder LED-lampor av hög kvalitet för industri, lager, utomhusområden, kontor och utbildningsinstitutioner. Vår toppmodell LED-belysning för industrin använder endast delar av hög kvalitet. Nichia Japan LED-chips, MEANWELL LED-drivrutiner tillsammans med en väl genomtänkt design för optimal värmeavledning, ger en av de bästa LED-hallamporna på marknaden. Med olika linser och styrningsalternativ (DALI, Zigbee, 1-10V) kan belysningen ytterligare optimeras.

... har speciellt utformats för låga materialflöden. Serien innehåller en rad torkare av rätt storlek, så att injektionspressen kan hålla små toleranser utan att orsaka avbrott eller kontaminering. Dessa små torkare använder kundens förtorkade tryckluft som släpps ut till atmosfärstryck. På så sätt genereras torr processluft med en mycket låg daggpunkt. Denna luft värms sedan upp till den nödvändiga torktemperaturen. En avfuktare krävs inte. Teknik: genom adsorption, torkning Process: injektionsformning Materialflöde: litet Färg: RAL...

... apparatbyggnad, maskinteknik, medicinteknik, värme- och ventilationssystem, hushållsapparater, butik- och möbelbyggnad till stor del har övergått från vätskelack till pulverlackering. För pulverlackeringsprocessen är alla elektriskt ledande och termiskt stabila fasta ämnen lämpliga. SCHOCK:s pulverlackering använder den senaste tekniken, med snabba färgbyten och hållbar, energieffektiv produktion. Vår lackeringsanläggning ligger vid den centrala logistiknavet för Schock Group i DE-72296 Schopfloch.

...Vidare erbjuder vi er i vår monteringsavdelning genom vår nya kapmaskin med rullband möjligheten att anpassa alla stänger, rör eller profiler i olika material efter mått och behov. BORRNING & KAPNING I vår borravdelning använder vi följande tillverkningsmetoder: Borrning – Försenkning – Slipning (passningar) – Gängskärning – Gängformning – Gänginsatser för material som t.ex. stål – rostfritt stål – aluminium – titan – koppar – mässing – plast. Med vår nya PlateGrind borstmaskin kan vi dessutom rengöra laser- eller vattenstråleskurna delar från grat.

...Vi kompletterar era byggsatser från egen tillverkning eller inköpta delar. Kompletta system från en och samma leverantör Vi kompletterar era byggsatser från egen tillverkning eller inköpta delar. För montering av elektromekaniska system använder vi moderna monteringsautomater. Men även er manuella montering är i goda händer hos oss. För kompletta byggsatser utvecklar vi i samarbete med våra...

... frakt av stötkänsliga varor som kretskort och reläer. Kvalitativa stegfack av skum kan elektronikbranschen lita på vid frakt av sina artiklar. Vi har det stötdämpande förpackningstillbehöret tillgängligt, exempelvis för kondensatorer och strömbrytare. För att förhindra skador genom elektrostatiska urladdningar använder elektronikbranschen avskiljare av ESD i sina fraktförpackningar. Fackinsatser...

...En SSD (Solid-State-Drive) är en snabb och pålitlig lagringsenhet som erbjuder avsevärt snabbare läs- och skrivhastigheter jämfört med en traditionell hårddisk (HDD). SSD:er har inga rörliga delar och använder flashminneschip, vilket gör dem mer stötresistenta och hållbara. ENROC M.2 SSD:er finns i olika storlekar (512GB, 1TB och 2TB) och kan enkelt installeras i en stationär dator för att uppnå snabbare och mer effektiv prestanda. En ENROC SSD är en rekommenderad uppgradering för varje dator som behöver snabbare och mer pålitlig prestanda.

...15 - 5300 CFM / 195 till 9,100 m³/h NASH Vectra är designad kring en modulär plattform som använder de mest avancerade datorstödda designteknikerna, såsom 3D-solidmodellering och finita elementanalys (FEA). Den modulära plattformen erbjuder fördelen av två versioner med många gemensamma delar. Vectra GL-modellen, tillgänglig från 120 till 830 CFM (200 till 1,500 m³/tim), är idealisk för allmänna...

...Vid sänkerosion avbildas den önskade formen negativt i metallen med en tredimensionell elektrod. Olika former och håligheter kan uppnås, vilket inte är möjligt med något annat bearbetningssystem. Med sänkerodering kan komplexa, geometriska delar produceras i ett enda arbetsmoment. För den nödvändiga mångsidigheten används en motsvarande verktygsväxlare. Vi använder sänkerosion främst för...

...-serien (enligt DIN 3015, delar 1 och 3) med M6 monteringsgänga, där kvinnliga gängade svetsstift ersätter de vanliga svetsplattorna; distansplattor av plast ger det nödvändiga avståndet mellan klämkropparna och underkonstruktionen. Om det behövs kan systemet även anpassas för alternativa fästmetoder, t.ex. för klämselar, kabelband eller korrugerade kabelskyddsslangar. Förutom de individuella komponenterna – svetsstift, distansplattor, klämkroppar och nödvändig metallhårdvara – erbjuder företaget även motsvarande...

... på Mac och PC, stödda system: 32 och 64 bit Sequencer: Maximala händelser: Obegränsat (beroende på CPU) Upplösning: 960 delar per ¼ not (ppq) Sekvenser: 128 spår per sekvens: 128 Drum Pads: 16 (anslags- och tryckdynamiska) Drum Pad-banker: 8 Synkronisering: MIDI Clock, MIDI Time Code Transport: MIDI Machine Control Effekter: Programeffekter: 4 Insert Slots per pad, 4 Send till spåreffekter per pad...

...De oskiljaktiga. I GROHE precision. Precision uppstår alltid endast ur en harmonisk samverkan av kvalitet, erfarenhet och pålitlighet. Beroende på kundens specifikationer levererar vi även färdiga monteringsgrupper. Vad du än som kund anger: vi presenterar perfekta resultat för dig. Dra nytta av våra särskilda kompetenser och vår innovativa kunskap! Självklart använder vi endast inköpta delar med kvalitetsstämpeln: Made in Germany.

...Inom industriell rengöring av delar används våta medier i 70 till 90 % av alla rengöringsprocesser. Våta medier inkluderar vattenbaserade lösningar – liknande de rengöringsmedel vi använder för att diska våra tallrikar eller tvätta vår tvätt – samt icke-vattenbaserade lösningsmedel. För varje rengöringsuppgift måste projektingenjörer välja det bästa våta mediet, med hänsyn till ekologiska och...

...Vi bearbetar delar med en diameter på upp till Ø 680 mm och en längd på upp till 1500 mm. För detta använder vi dubbla spindelmaskiner med Y-axel, C-axel och drivna verktyg.

...Efter rengöring använder vi torksystem för att uppnå fläckfri torkning, skydda korrosionskänsliga delar eller för att undvika vattenintrång i produktionen. Torksystemen kan integreras i manuella eller helt automatiska rengöringsprocesser. KLN tillverkar olika torksystem i flera versioner.

...Vi bearbetar huvudsakligen följande material: automatstål, härdat stål, silverstål, rostfritt stål, MS- och AL-legeringar, titan och olika plaster. För tillverkning använder vi toppmoderna CNC-maskiner.

...Kontrollobjektet är det 200 liters stålfatet. Faten transporteras stängda in i en stor testkammare. I kammaren skapas ett vakuum och eventuella läckage av testgas genom väggar eller förslutningar mäts. Täthetskontrollanläggning för stålfat med hjälp av tryckmätningsteknik Läckagehastighet: Område 10E-1 ccm/sek Produktionstakt: 360 delar/timme Dubbelanläggning: 720 delar/timme Provvolym: 60-200 liter Provtryck: 1 bar max Testgas: Luft Anläggning för täthetskontroll av ölfat i vattenbad Läckagehastighet: Område 10E-1...